3D打印技術(shù)的優(yōu)點：
1,、節(jié)省材料,。不用剔除邊角料，提高了材料的利用率,，通過摒棄生產(chǎn)線而降低了成本,；
2、能做到較高的精度和很高的復(fù)雜程度,，可以制造出采用傳統(tǒng)方法制造不出來的,、非常復(fù)雜的制件；
3,、不需要傳統(tǒng)的刀具,、夾具、機(jī)床或任何模具,，就能直接把計算機(jī)的任何形狀的三維CAD圖形生成實物產(chǎn)品；
4,、它可以自動,、快速、直接和比較精確地將計算機(jī)中的三維設(shè)計轉(zhuǎn)化為實物模型,，甚至直接制造零件或模具,，從而有效地縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期,；
5、3D打印無需集中的,、固定的制造車間,，具有分布式生產(chǎn)的特點；
6,、3D打印能在數(shù)小時內(nèi)成形,，它讓設(shè)計人員和開發(fā)人員實現(xiàn)了從平面圖到實體的飛躍；
7,、它能打印出組裝好的產(chǎn)品,，因此降低了組裝成本，甚至可以挑戰(zhàn)大規(guī)模生產(chǎn)方式,。
3D打印技術(shù)的缺點：
1,、存在成本高、工時長的軟肋：3D打印仍是比較昂貴的技術(shù),。由于用于增材制造的材料研發(fā)難度大,、而使用量不大等原因，導(dǎo)致3D打印制造成本較高,，而制造效率不高,。
目前，3D打印技術(shù)在我國主要應(yīng)用于新產(chǎn)品研發(fā),，且制造成本高,，制造效率低，制造精度尚不能令人滿意,。3D打印目前并不能取代傳統(tǒng)制造業(yè),。在未來制造業(yè)發(fā)展中，“減材制造法仍是主流”,。
在規(guī)�,；a(chǎn)方面尚不具備優(yōu)勢：3D打印技術(shù)既然具有分布式生產(chǎn)的優(yōu)點，那么相反,，在規(guī)�,；a(chǎn)方面就不具備優(yōu)勢。目前,，3D打印技術(shù)尚不具備取代傳統(tǒng)制造業(yè)的條件,，在大批量、規(guī)�,；圃斓确矫�,，高效、低成本的傳統(tǒng)減材制造法更勝一籌,。
2,、現(xiàn)在看來,，想用3D打印作為生產(chǎn)方式來取代大規(guī)模生產(chǎn)不太可能。且不說3D打印技術(shù)目前尚且不具備直接生產(chǎn)像汽車這樣復(fù)雜的混合材料產(chǎn)品,，即使該技術(shù)在未來取得長足進(jìn)步,，完全打印一輛車只怕要耗時好幾個月，在成本上遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于大規(guī)模生產(chǎn)汽車時均攤到每輛汽車上的成本,。
所以,，對于生產(chǎn)有大量剛性需求的產(chǎn)品來說，具有規(guī)模經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢的大規(guī)模生產(chǎn)仍比重點放在“個性化,、定制化”的3D打印生產(chǎn)方式更加經(jīng)濟(jì),。
3、打印材料受到限制：3D打印技術(shù)的局限和瓶頸主要體現(xiàn)在材料上,。目前,，打印材料主要是塑料、樹脂,、石膏,、陶瓷、砂和金屬等,，能用于3D打印的材料非常有限,。
盡管已經(jīng)開發(fā)了許多應(yīng)用于3D打印的同質(zhì)和異質(zhì)材料，但是開發(fā)新材料的需求仍然存在,，一些新的材料正在研發(fā)中,。這種需求包含兩個層面，一是不僅需要對已經(jīng)得到應(yīng)用的材料—工藝—結(jié)構(gòu)—特性關(guān)系進(jìn)行深入研究,，以明確其優(yōu)點和限制,；二是需要開發(fā)新的測試工藝和方法，以擴(kuò)展可用材料的范圍,。
4,、精度和質(zhì)量問題：天津天易多維科技有限公司技術(shù)講，由于3D打印技術(shù)固有的成型原理及發(fā)展還不完善,，其打印成型零件的精度（包括尺寸精度,、形狀精度和表面粗糙度）、物理性能（如強(qiáng)度,、剛度,、耐疲勞性等）及化學(xué)性能等大多不能滿足工程實際的使用要求，不能作為功能性零件,，只能做原型件使用,，從而其應(yīng)用將大打折扣。
而且,，由于3D打印采用“分層制造,，層層疊加”的增材制造工藝，層與層之間的結(jié)合再緊密,，也無法和傳統(tǒng)模具整體澆鑄而成的零件相媲美,，而零件材料的微觀組織和結(jié)構(gòu)決定了零件的使用性能。 |
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