難怪融資8700萬(wàn)！摩方材料微納3D打印精細(xì)到用眼看不清

對(duì)于3D打印這種累加材料的制造方式,，是不是制造越小的東西越能體現(xiàn)3D打印的優(yōu)勢(shì)呢,？

如今，3D打印成型技術(shù)正在朝著兩個(gè)極端方向發(fā)展,，一個(gè)方向是成型尺寸越來(lái)越大,，例如2017年10月14日南極熊報(bào)道了蘇州西帝摩發(fā)布全球最大SLM金屬3D打印機(jī)，成型尺寸可達(dá)750x750x500mm,，而正在研發(fā)的6激光器設(shè)備成型面積甚至達(dá)2x2m,；而另一個(gè)方向是制造尺寸越來(lái)越小的模型，這就不得不提一家來(lái)自深圳的微納尺度的3D打印公司——摩方材料,。

△摩方材料3D打印的3mm高埃菲爾鐵塔,，有清晰的細(xì)節(jié)

據(jù)南極熊了解，傳統(tǒng)的3D打印技術(shù)只能打印大尺寸的模型但精度有限,，而可以達(dá)到納米精度的雙光3D打印技術(shù)成型尺寸卻無(wú)法超過(guò)0.3mm*0.3mm,，深圳摩方材料的3D打印技術(shù)突破了超高精度&大幅面的世界性技術(shù)難題，是國(guó)內(nèi)目前唯一一家可以實(shí)現(xiàn)大尺寸微納尺度3D打印的公司,，南極熊在2017年10月20日上海舉辦的第二屆SAMA國(guó)際論壇上看到了他們所3D打印的微納尺度模型,。

△如果離得遠(yuǎn)一些，幾乎看不到這個(gè)埃菲爾鐵塔

而實(shí)際上,，在如此小的尺寸范圍內(nèi),，仍然保持了埃菲爾鐵塔的模型細(xì)節(jié)，這在摩方材料誕生之前是不可想象的,，因?yàn)槌Ｒ?guī)的FDM,、SLA,、DLP、SLS,、SLM等技術(shù)工藝均無(wú)法實(shí)現(xiàn),。

△3mm高3D打印埃菲爾鐵塔模型細(xì)節(jié)

2017年8月18日，深圳摩方材料完成6000萬(wàn)元A輪融資,，深創(chuàng)投領(lǐng)投,。此前，摩方材料已在2016年6月獲得來(lái)自松禾資本,、移盟資本,、光之華基金的2700萬(wàn)元天使輪融資。

埃菲爾鐵塔只是摩方技術(shù)水平的一種體現(xiàn),，而實(shí)際上他們已經(jīng)使用PμLSE（面投影微立體光刻）技術(shù)制造了更多不同應(yīng)用的產(chǎn)品,。

△運(yùn)用到微流控件上的3D打印組織模型

△微小的人體血管模型

△摩方材料3D打印的血管支架，由復(fù)雜的網(wǎng)格組成,，網(wǎng)格線的粗細(xì)在97微米-185微米,，如此復(fù)雜的3D打印血管支架目前只有美國(guó)頂級(jí)高校和摩方的設(shè)備可以做，該血管支架可以使用摩方推出的精度為10微米,、型號(hào)為P140的打印設(shè)備直接完成。

△精細(xì)的血管模型

△這些用光敏樹(shù)脂打印的復(fù)雜立體結(jié)構(gòu),，在保持結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的情況下有效減重,，可以在設(shè)計(jì)軟件中進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計(jì)，更改桁架結(jié)構(gòu)的連接方式,，實(shí)現(xiàn)不同的力學(xué)性能,。

△摩方3D打印精密接插件，在接插件中間有0.3mm外徑,，壁厚25微米的孔,，傳統(tǒng)工藝完全無(wú)法制造。目前精密接插件在精密電子行業(yè)（手機(jī),、筆記本,、精密儀器等）用途非常廣泛，也被稱作連接器,。

△由于摩方材料所打印的模型均為小尺寸范圍內(nèi)的精細(xì)結(jié)構(gòu),，所以使用相機(jī)或者手機(jī)很難拍攝到其細(xì)節(jié)，甚至用眼都看不清細(xì)節(jié),，但是通過(guò)SEM（掃描電子顯微鏡）則可以清晰的看到其內(nèi)部結(jié)構(gòu),，此時(shí)才能更加凸顯出摩方材料的技術(shù)水準(zhǔn)。左下角的標(biāo)尺為100微米,，這是octet truss結(jié)構(gòu)（一個(gè)典型的力學(xué)模型）,，模型尺寸為：0.8mm*0.8mm*3mm,。

△進(jìn)一步放大觀察倍數(shù)，可以更清晰的看到其表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)

△通過(guò)圖片上的標(biāo)注可以看出,，在這塊0.8mm*0.8mm*3mm的模型表面上,，分布著65.2微米*66.9微米的孔，而孔壁厚度僅為10.9微米和10.5微米,。目前,，在全球所有的3D打印技術(shù)中，只有摩方技術(shù)及德國(guó)雙光子技術(shù),，打印的樣件能用SEM來(lái)檢測(cè)和表征“精度”和“粗糙度或光滑度”

另一個(gè)非常重要的突破是摩方材料通過(guò)3D打印的技術(shù)制造出了光學(xué)透鏡,，2017年9月2日，摩方材料宣布與北京同仁醫(yī)院－國(guó)家眼科診斷與治療設(shè)備工程技術(shù)研究中心簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議,，共同創(chuàng)立“國(guó)家眼科工程中心-摩方-光學(xué)鏡片微納3D打印技術(shù)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室”,，致力于微納尺度3D打印光學(xué)鏡片的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，以求填補(bǔ)我國(guó)眼科治療設(shè)備研發(fā)與制造的技術(shù)空白,，共同攻克該領(lǐng)域的科研難題,。

制造出這些令人驚艷的產(chǎn)品的就是摩方材料自主研發(fā)的PμSL(面投影微立體光刻)技術(shù)3D打印機(jī) nanoArchTM-P110（2微米，單材料系統(tǒng)）,、nanoArchTM-P120（500納米,，多材料系統(tǒng)）、nanoArchTM-P140（10微米精度）,。

摩方材料首席科學(xué)家,、美國(guó)麻省理工（MIT）教授方絢萊在本次大會(huì)上做了題為：見(jiàn)微知著：多功能復(fù)合材料的先進(jìn)制造（To See A World In A Grain of Sand, Advanced Manufacturing of Architectured Metamaterials）的報(bào)告。介紹了其團(tuán)隊(duì)在微納尺度3D打印領(lǐng)域所作出的技術(shù)突破及應(yīng)用情況,，這些成果發(fā)表了2篇Nature,、3篇Science以及很多高端的學(xué)術(shù)論文，并且已經(jīng)開(kāi)始在產(chǎn)業(yè)化服務(wù)前沿制造,。

△摩方材料首席科學(xué)家方絢萊教授

△方絢萊團(tuán)隊(duì)在微納尺度3D打印系統(tǒng)方面的工作進(jìn)程

隨著這項(xiàng)3D打印技術(shù)在中國(guó)落地,，必將為國(guó)內(nèi)的精密加工、復(fù)雜光學(xué)鏡片,、微流控制件,、高溫陶瓷、4D打印,、人造生物組織工程,、航空航天等領(lǐng)域帶來(lái)新的全新的解決方案。舉一個(gè)具體一點(diǎn)的例子：未來(lái)某一天當(dāng)你需要佩戴一副272度的眼鏡時(shí),，你不再需要糾結(jié)選擇250度還是300度的鏡片,，因?yàn)槟Ψ讲牧峡梢詾槟?D打印定制272度的鏡片。

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傳統(tǒng)的3D打印技術(shù)只能打印大尺寸的模型但精度有限，而可以達(dá)到納米精度的雙光3D打印技術(shù)成型尺寸卻無(wú)法超過(guò)0.3mm*0.3mm,，深圳摩方材料的3D打印技術(shù)突破了超高精度&大幅面的世界性技術(shù)難題,，是國(guó)內(nèi)目前唯一一家可以實(shí)現(xiàn)大尺寸微納尺度3D打印的公司。