來源:界面新聞 文|界面重慶 曹鈺
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2019-6-12 13:52 上傳
去年3月才正式成立,,主創(chuàng)核心團(tuán)隊不到10人,,團(tuán)隊整體平均年齡只有29歲,。
這樣一個年輕的小團(tuán)隊,,卻將自主研發(fā)的金屬3D打印設(shè)備及全套生產(chǎn)線出口德國,,用于德國本土的義齒生產(chǎn),。這也是有獨(dú)立知識產(chǎn)權(quán)、完全由重慶原生的金屬3D打印技術(shù),,首次進(jìn)入德國市場,。
這家名叫“重慶塞領(lǐng)科技”的公司,究竟有什么過人之處,?
“一個司機(jī)會開貨車,,會開出租車,會開公交車,,都能開卻都不精通,,而我們是專注開出租車的,可以開到飛起來�,!比I(lǐng)科技董事長張凡說,。
3D義齒 “當(dāng)日交付”,全球只此一家
義齒就是人們常說的“假牙”,。
德國工業(yè)以精良著稱,,義齒技術(shù)全球領(lǐng)先,竟然要從中國引進(jìn)設(shè)備與技術(shù),?
據(jù)了解,包括德國在內(nèi),,大部分義齒廠還在使用比較傳統(tǒng)的鑄造方法——烤瓷冠,。
而塞領(lǐng)團(tuán)隊介紹,中國的3D打印技術(shù)其實(shí)不輸美國和德國,,而真正將金屬3D打印技術(shù)融入義齒生產(chǎn)環(huán)節(jié),,業(yè)內(nèi)僅有兩三家。
塞領(lǐng)團(tuán)隊融入3D激光打印技術(shù)后,,規(guī)避了烤瓷冠鑄造所有的缺點(diǎn),,對病患來說更直觀的體驗是冠齒崩瓷率低,并且,,口腔二次蛀牙的風(fēng)險更低,,使用壽命更長,遠(yuǎn)高于一般烤瓷牙7-8年的使用壽命,,塞領(lǐng)團(tuán)隊產(chǎn)品經(jīng)理許燕說,。
德國并非沒有先進(jìn)的技術(shù),行業(yè)內(nèi)為人熟知的EOS金屬打印機(jī)就是來自德國的設(shè)備,,經(jīng)過粗略比對,,EOS打印150顆義齒,從數(shù)據(jù)準(zhǔn)備到打印完成所需時長約8個小時,,而塞領(lǐng)生產(chǎn)的打印機(jī)只需要4個小時,,效率提升了一倍。
這亦是德國萊茵齒科選擇塞領(lǐng)的原因所在:“當(dāng)日交付”,,塞領(lǐng)科技董事長張凡說,,“我們是全球唯一能做到這一點(diǎn)的�,!贝騻比方,,在德國,義齒廠上午拿到從醫(yī)院發(fā)來的訂單,,下午就能拿到成品義齒,。效率高、成本低、做工精,,幾乎替德國義齒行業(yè)解決了所有痛點(diǎn),。
提高打印效率并非專門針對國外市場,此次與德國的合作,,對塞領(lǐng)來說獲得的關(guān)注度大于實(shí)際的收益,。“德國義齒市場的訂單量較小,,每家工作室每天的訂單量不足20顆,,加之跨國的售后服務(wù)存在難度。所以我們暫時不會主動將德國作為銷售的目標(biāo)區(qū)域,�,!碑a(chǎn)品經(jīng)理許燕說。
在許燕的眼中,,中國的義齒市場其實(shí)更加巨大,。據(jù)公開資料,全國義齒廠有4000多家,,一家義齒廠一天就有200-300顆打印義齒的需求量,。
聚焦小眾,從文創(chuàng)改行做“假牙”
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各種牙模,。圖片來源:界面重慶 曹鈺/攝
原來,,在專注義齒領(lǐng)域之前,塞領(lǐng)團(tuán)隊幾經(jīng)跌宕,,發(fā)展方向從文創(chuàng)領(lǐng)域到義齒行業(yè),,打印材料從塑料升級為金屬,打印工藝從FDM(工藝熔融沉積制造)進(jìn)化到SLM(選擇性激光熔融),,是經(jīng)過了一番摸索才走到現(xiàn)在的,。
在經(jīng)營上,最艱難的時刻,,一年都沒有領(lǐng)過工資,。塞領(lǐng)科技人事主管笑言:“996算什么,我們主創(chuàng)核心5個人摸爬滾打5年多,,公司賬上最少時候只有2萬塊錢,。”
2014年組建團(tuán)隊時,,他們與北碚文廣合作研發(fā)了一款電子圖書軟件,,該項目拿到了第三批公共文化服務(wù)體系示范區(qū)建設(shè)的全國最高分。彼時的團(tuán)隊已經(jīng)具備了成熟的開發(fā)軟件能力,。
2015年下半年,,機(jī)緣巧合,,團(tuán)隊接觸到了3D打印技術(shù),從單純的軟件開發(fā)走向了工藝制造,。
然而,,在2015和2016年兩年期間,產(chǎn)品卻無法找到落地的機(jī)會,,從打印模具,、工藝品、汽摩配件到骨科植入,,經(jīng)過全領(lǐng)域的摸索,,才最終落地到義齒行業(yè)。
2018年3月,,專注義齒行業(yè)的塞領(lǐng)科技正式成立,。
“我們一直在做排除法。最后才聚焦到這個小眾且垂直的領(lǐng)域,,是因為技術(shù)革新、硬件和軟件的升級,,能夠帶來真正的行業(yè)改變,。”塞領(lǐng)科技董事長張凡說,。
專注突破,,研發(fā)“傻瓜”系統(tǒng)降低門檻
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塞領(lǐng)自主研發(fā)的金屬3d打印機(jī)。目前的3D打印技術(shù)存在兩個突破點(diǎn),,一是加快產(chǎn)品制造時間,,提高效率;二是完成技術(shù)整合,,形成完整的行業(yè)鏈條,。
義齒行業(yè),大部分義齒廠仍在采用傳統(tǒng)的加工方式,,需經(jīng)過印模-蠟型-鑄道安裝-包埋-失蠟等9道工序,,而使用3D打印數(shù)字化加工技術(shù)只需印模-掃描-建模-打印加工-飾面4道工序即可完成。這就是塞領(lǐng)的第一個突破點(diǎn),,在張凡口中,,這叫“行業(yè)改變”,而在行業(yè),,“塞領(lǐng)速度”已經(jīng)處于領(lǐng)先水平,。
據(jù)了解,目前行業(yè)內(nèi)的金屬3D打印設(shè)備不區(qū)分使用人群,,操作門檻高,,而塞領(lǐng)所研發(fā)的打印機(jī)針對義齒廠的技工做了改良,,操作“傻瓜化”,只要是口腔相關(guān)專業(yè)的大專學(xué)歷工人,,都可以在48小時以內(nèi)的培訓(xùn)后,,投入生產(chǎn)。
除了提升硬件的操作效率,,塞領(lǐng)還開發(fā)出了相應(yīng)的設(shè)計軟件,,讓設(shè)計模型的速度大大提升。其整版(約150顆)切片運(yùn)算的時間在3分鐘以內(nèi),,遠(yuǎn)低于通用軟件的25分鐘,。
由點(diǎn)及面,建全國義齒3D打印中心
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塞領(lǐng)研發(fā)中心,。圖片來源:界面重慶 曹鈺/攝
中國3D技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟理事長羅軍曾表示,,“2018年的3D打印融資有所起色,但變化不大,�,!�
同樣專注義齒3D打印同行業(yè)的一科技公司創(chuàng)始人桂培炎也表示,截至目前,,3D打印在牙科領(lǐng)域的滲透率還不到10%,。
對于這樣的現(xiàn)實(shí),張凡認(rèn)為,,盡管金屬3D打印技術(shù)在行業(yè)內(nèi)認(rèn)可度和接受度很高,,但塞領(lǐng)的產(chǎn)品在現(xiàn)實(shí)推進(jìn)中仍面臨諸多問題,比如生產(chǎn)設(shè)備投入大,,利潤回報少,,品牌價值不夠,銷售難度大等,。同時,,對于主要客戶群體義齒廠商來說,新技術(shù)的引進(jìn)都是一件有風(fēng)險的事,,“大部分客戶第一反應(yīng)是不信任,。”,。
在應(yīng)用端,,醫(yī)療康復(fù)領(lǐng)域,國內(nèi)大的三甲醫(yī)院,、骨科醫(yī)院,、康復(fù)醫(yī)院都已經(jīng)開始不同程度地利用3D打印技術(shù)�,?谇灰彩且粋很重要的爆發(fā)點(diǎn),,對此,,張凡深信未來市場接受度會越來越高。
針對市場,,賽領(lǐng)的機(jī)會是在全國各地城市鋪設(shè)“義齒3D打印中心”,。
“如果只是做義齒廠的設(shè)備供應(yīng)商,那我們的市場很快就會飽和,�,!睆埛舱f,介入義齒的生產(chǎn)環(huán)節(jié),,提供義齒產(chǎn)品金屬體的打印服務(wù),,牙科診所或醫(yī)院可直接通過塞領(lǐng)的系統(tǒng)提交打印需求,這才是我們未來的生命力所在,。
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