掌握3D打印機操作小技巧,，告別慘不忍睹的模型

關(guān)于3D打印方面,，發(fā)現(xiàn)很多人了解了很多干貨性的知識,，但是對一些實際操作方面的技巧有些欠缺,。時常打印出失敗的模型，既耗時又耗力,，辛辛苦苦,，左調(diào)右改的模型,，最后出來的樣子是慘不忍睹,。在這里呢，為大家總結(jié)一下往前的知識,，幫助大家在打印過程中能起到一些小小的幫助,。今天，想講解關(guān)于3D打印機工作方面的一些問題：

1,、線材的擠出：

一般線材擠出的問題比較常見,，但也最容易解決。

像出絲不順暢：就可能因為噴嘴溫度,、打印材料,、噴嘴堵塞、離平臺太近等原因造成的,。用工具清理清理下噴嘴,、調(diào)改一下噴頭與平臺距離就可以了。

2,、擠出線材無法粘連打印板：

通常情況,，噴頭擠出來的耗材是直接粘連在打印板上，不會被噴頭拉拽開。但不免會遇到以外的情況出現(xiàn),。

此種情況,，最可能的是擠出機移動速度過快、擠出機溫度設(shè)置問題和平臺表面問題,，少量原因是您在打印前疏忽沒有對平臺調(diào)平和噴嘴與平臺距離,。

3、平臺晃動 噴嘴晃動

擰緊偏心螺母,，調(diào)整好熱床平臺螺母,。平臺跟噴嘴都是由同步帶帶動的，通過同步帶拉動偏心螺母,，然后來控制它的走動,，如果偏心螺母沒有調(diào)節(jié)好或者新機在收到過程中被震動影響，都會造成晃動,，這時可以檢查一下偏心螺母,，通過調(diào)節(jié)偏心螺母看看能否改善。

4,、線材擠出量：

擠出線材過多或過少對我們打印模型的影響很是嚴(yán)重,，輕則表面層紋明顯，重則模型出現(xiàn)間隙,。

所以在這方面,，我們很是注重耗材本身因素和擠出的倍率。

5,、打印翹邊：

引起模型翹邊原因有,，噴頭與平臺距離、噴頭溫度等因素,。

這個只需調(diào)整好噴頭與平臺間距,，注意所用材料的打印溫度就可以防止翹邊情況的發(fā)生。