新工藝硬實力,！鉑力特 BLT-A300開啟模具增材制造新時代,！

BLT-A300是鉑力特針對模具組件,、備件和功能樣件制造領(lǐng)域的專用機(jī)型,，其成形尺寸滿足常規(guī)打印需求的同時，制造精度亦能達(dá)到工業(yè)大機(jī)型的制造精度,。設(shè)備采用EtherCAT總線通訊及模塊化結(jié)構(gòu),，可實現(xiàn)穩(wěn)定可靠運行及無憂診斷，同時設(shè)備外觀尺寸小于市面同成形尺寸的大多數(shù)設(shè)備,，使設(shè)備保證較強(qiáng)可維護(hù)性的同時,，大大降低場地空間尺寸要求。

細(xì)節(jié)突破 穩(wěn)定高效
BLT-A300標(biāo)配長壽命反吹過濾器,，濾芯使用壽命超過1500h,，支持選配永久過濾器，可實現(xiàn)“超長待機(jī)”,，大大降低設(shè)備耗材成本及人力成本,，提高設(shè)備利用率；設(shè)備采用高氧含量控制系統(tǒng),，成形過程氧含量≤100ppm,，可保障零件冶金質(zhì)量，同時提高粉末利用率,；單向變速鋪粉技術(shù)也可大幅度提升設(shè)備鋪粉速度,，保證零件成形效率。

專業(yè)參數(shù) 品質(zhì)保障
BLT-A300內(nèi)置大量模具專用打印參數(shù),，同時開發(fā)出H13,、17-4PH、300M及18Ni300(MS1)等多種模具專用材料的打印工藝,，設(shè)備高效率,、高拋光的工藝參數(shù)適用于具有高致密度、高表面質(zhì)量,、高尺寸精度要求的模具產(chǎn)品,。打印零件經(jīng)過熱處理后硬度可達(dá)到HRC50以上,，同時產(chǎn)品一致性及外部和水路內(nèi)的表面粗糙度優(yōu)于同類型3D打印設(shè)備。此外,，BLT-A300可結(jié)合特殊功能件靈活配置不同工藝,，透氣鋼工藝可以解決注塑模的困氣問題，在模具內(nèi)部或表面的指定區(qū)域打印出微米級的排氣孔,，最小透氣孔徑僅0.03mm,，可有效降低充型動力要求及模具的合模力，提升產(chǎn)品品質(zhì)和附加值,。

自動嫁接 降低綜合成本
BLT-A300充分考慮模具領(lǐng)域用戶制造復(fù)雜零件的需求，開發(fā)零件自動嫁接功能,。設(shè)備內(nèi)部采用高分辨率工業(yè)相機(jī),、自主研發(fā)控制軟件、智能優(yōu)化算法,，可精準(zhǔn)提取嫁接基座輪廓與內(nèi)部特征信息,，高效完成復(fù)雜模型與嫁接基座位置偏差計算，自動實現(xiàn)模型校準(zhǔn),，同步完成出光打印,，嫁接耗時小于5分鐘，且嫁接精度可控制在0.1mm以內(nèi),，在保證復(fù)合制造零件穩(wěn)定性的同時,，大大降低復(fù)雜零件加工成本。

智能監(jiān)測 無憂診斷
BLT-A300采用通用性對外開放權(quán)限的工業(yè)接口及工業(yè)通訊總線技術(shù),，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷及快速排故,，保障設(shè)備穩(wěn)定性。設(shè)備搭載鉑力特為3D打印設(shè)備深度定制的BLT-MCS軟件,，可實時監(jiān)測并記錄打印過程圖像及工藝參數(shù),，實現(xiàn)全程可追溯；此外,，BLT-MCS軟件也可全程記錄機(jī)器狀態(tài)數(shù)據(jù),，便于設(shè)備故障判斷及后期保養(yǎng)，更加貼心與便捷,。


安全可靠 人機(jī)友好
BLT-A300充分考慮人體工程設(shè)計,，設(shè)備各部件布局符合人體操作習(xí)慣。旋轉(zhuǎn)觸摸屏不僅省略了鍵盤鼠標(biāo)等附件,，且觸摸屏固定框架的多重自由度可保證不同身高操作人員作業(yè)的便利性和舒適性,。設(shè)備可選配手套箱及真空物料吸粉配套方案，實現(xiàn)成形室內(nèi)粉末回收再利用,，減少人粉接觸,，保障操作人員職業(yè)健康,。此外，設(shè)備配置激光防輻射玻璃,、安全門鎖等多重安全防護(hù)設(shè)計,，可最大限度保證人員安全。

鉑力特以超過20年的金屬增材制造經(jīng)驗和及時,、專業(yè)的售后服務(wù),，面向模具用戶，提供材料設(shè)計與開發(fā),、設(shè)備制造,、模具設(shè)計與打印、后處理,、試模,、優(yōu)化模具的傳熱管理、透氣等模具相關(guān)金屬增材制造全套解決方案,，為用戶提高效率,，保證良率，降低投入與成本,，提升競爭力,。