每年為200萬人“打印牙齒”，青島數(shù)字化口腔3D打印基地即將開業(yè)

來源：青島日?qǐng)?bào)

“一臺(tái)金屬3D打印機(jī)一次就能‘打印’近千顆牙冠,、近百顆滿足不同口腔患者需求的支架或仿生牙,，相當(dāng)于30個(gè)工人的工作量�,！� 三迪時(shí)空集團(tuán)董事長李培學(xué)表示,，“在不久的將來，這樣的設(shè)備在青島數(shù)字化口腔3D打印基地內(nèi)將配置二十余臺(tái),，可滿足青島及周邊地區(qū)的口腔醫(yī)療相關(guān)需求,。”

數(shù)字化口腔3D打印基地由山東三迪時(shí)空集團(tuán)有限公司建設(shè),，位于即墨區(qū),，占地面積3000平米，總投資1億元,�,；�地采用“前店后廠”的運(yùn)營模式，一期將建設(shè)山東省3D打印數(shù)字化口腔創(chuàng)新中心,，將設(shè)備,、軟件、材料,、應(yīng)用串聯(lián)起來,，形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)；二期建設(shè)國內(nèi)領(lǐng)先的3D打印數(shù)字化口腔診所,。

據(jù)悉,，該項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，可通過3D打印技術(shù)年均生產(chǎn)純鈦仿生牙種植體30萬顆,、純鈦支架130萬個(gè),、金屬牙冠720萬顆。按照這樣的生產(chǎn)能力,，該基地每年可滿足200萬名口腔疾病患者的醫(yī)療需求,。目前，項(xiàng)目進(jìn)展順利,，數(shù)字化口腔3d打印中心3月底開業(yè),，數(shù)字化口腔診所6月開業(yè)。

匯聚行業(yè)資源,，為患者“定制”仿生牙
如果用一個(gè)字形容口腔領(lǐng)域的上中下游產(chǎn)業(yè),，大概就是“散”。有國內(nèi)市場調(diào)研顯示,，口腔醫(yī)療領(lǐng)域大部分上游的產(chǎn)品無法直接輸送到口腔醫(yī)療終端應(yīng)用中去,；而傳統(tǒng)線下的中游經(jīng)銷商雖數(shù)量龐大,，但基本都圍繞著各自的“一畝三分地”輻射周邊區(qū)域，服務(wù)客戶有限,；下游則呈現(xiàn)小而散的態(tài)勢(shì),，“入局者”往往面對(duì)著獲客能力差、議價(jià)能力弱,、運(yùn)營成本高,、租金人工漸長、資金鏈周轉(zhuǎn)難等重重挑戰(zhàn),，難以形成規(guī)模經(jīng)濟(jì),。口腔醫(yī)療領(lǐng)域的資源整合是大勢(shì)所趨,。

為促進(jìn)資源整合,，該基地依托三迪時(shí)空集團(tuán)，對(duì)口腔醫(yī)療行業(yè)進(jìn)行了多次市場調(diào)研,，針對(duì)口腔患者看牙難,、治牙貴等難題，深挖自身平臺(tái)資源不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,，加快推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型——對(duì)內(nèi)不斷提升智能化運(yùn)營,、管理及服務(wù)水平；對(duì)外建設(shè)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)型應(yīng)用能力,，打造了“疼了么”數(shù)字化口腔3D打印云平臺(tái),，形成了覆蓋上下游產(chǎn)業(yè)的服務(wù)生態(tài)。

3D打印的牙齒模型

“在‘疼了么’平臺(tái)上,，患者足不出戶就能個(gè)性化定制最貼合自己需要的3D打印仿生牙,，72小時(shí)之內(nèi)就能實(shí)現(xiàn)訂單交付使用，省去了不少‘中間環(huán)節(jié)’,�,！崩钆鄬W(xué)說，“疼了么”平臺(tái)加強(qiáng)對(duì)口腔醫(yī)療行業(yè)上中下游科技創(chuàng)新,、人才等資源的匯聚能力,，致力于打造一個(gè)行業(yè)協(xié)同的創(chuàng)新共同體，“劍指”百億級(jí)3D打印數(shù)字化口腔生態(tài)圈,。

此外,，與傳統(tǒng)種植牙相比，在該基地內(nèi),，三迪時(shí)空集團(tuán)利用了CBCT 影像,、逆向工程、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)等技術(shù)，依據(jù)人體原始牙根形態(tài),，通過3D打印技術(shù)制作個(gè)性化的仿生牙,。如此一來，該基地生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅更接近人體自然牙形態(tài),，高度貼合的特點(diǎn)也讓牙齒種植變得更加簡單,，可將傳統(tǒng)種植業(yè)約6個(gè)月的周期縮短至一周左右；而“中間環(huán)節(jié)”的減少,，更是讓患者種植牙齒的成本大大降低。

加大研發(fā)力度,，解決原材料“卡脖子”難題
我國口腔醫(yī)療市場發(fā)展空間巨大,。來自天風(fēng)證券、中商產(chǎn)業(yè)研究院的調(diào)研顯示,，到2022年,，我國口腔醫(yī)療市場規(guī)模有望達(dá)1400億元，這為數(shù)字化口腔醫(yī)療3D打印技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用提供了更廣闊的空間,。

但在口腔醫(yī)療領(lǐng)域3D打印應(yīng)用迎來真正的“爆發(fā)”之前,，還需要解決材料國產(chǎn)化等多個(gè)問題�,！敖饘俜勰┎牧鲜�3D打印產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的重要原料之一,，目前，國內(nèi)制備金屬粉末的技術(shù)仍存在不同程度的生產(chǎn)率低,、圓整度低,、總體質(zhì)量不高、金屬粉體粒徑較大等問題,，許多金屬粉末材料仍依賴國外進(jìn)口,。”李培學(xué)無奈地說,。

為解決金屬材料這一“卡脖子”難題,，三迪時(shí)空集團(tuán)聯(lián)合澳大利亞科學(xué)院/工程院雙院士甄崇禮團(tuán)隊(duì)，共同研發(fā)制造了高性能,、高質(zhì)量的制粉工藝,。利用該材料，基地3D打印的仿生牙價(jià)格可降至5000元,，較傳統(tǒng)種植牙費(fèi)用降低了60%,。李培學(xué)表示，目前,，雙方圍繞金屬粉末材料的合作已經(jīng)進(jìn)入“沖刺”階段,，在市場開發(fā)及渠道拓展、聯(lián)合培養(yǎng)高端數(shù)字化智能制造人才等方面實(shí)現(xiàn)了共建共享，正逐步推進(jìn)深度產(chǎn)業(yè)化合作,。屆時(shí),，這項(xiàng)技術(shù)也將在基地落地，助力仿生牙等產(chǎn)品的3D打印生產(chǎn),。