百年徐礦如何孵化出3D打印新材料領(lǐng)域“新冠軍”？

來源：中國煤炭報(bào)

作為徐礦集團(tuán)轉(zhuǎn)型發(fā)展項(xiàng)目之一,，江蘇威拉里新材料科技有限公司成立4年多,，營業(yè)收入增長17倍，主打產(chǎn)品已占到國內(nèi)70%的市場份額,，成功打破國外技術(shù)壟斷的“卡脖子”局面,；申報(bào)發(fā)明專利80余項(xiàng)，參與多項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)制定,，并成為江蘇省唯一的“科改+混改”示范企業(yè),。

夏日，傍晚五點(diǎn)半,，江蘇徐州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)金工路2號(hào)，江蘇威拉里新材料科技有限公司（以下簡稱威拉里）辦公室里一片繁忙,。

當(dāng)天,，全國煤炭行業(yè)老礦區(qū)轉(zhuǎn)型發(fā)展現(xiàn)場會(huì)在徐州召開。作為徐礦集團(tuán)轉(zhuǎn)型發(fā)展“碩果”之一,，威拉里一下午接待了兩撥參會(huì)代表,。

“其實(shí)徐礦集團(tuán)給我們定了調(diào)子：做新材料領(lǐng)域的‘隱形冠軍’,，別高調(diào)，默默當(dāng)個(gè)老大就行,�,！蓖�拉里總工程師葉國晨笑著說。

低調(diào)歸低調(diào),，大家還是好奇：成立4年多,，營業(yè)收入增長17倍，主打產(chǎn)品已占到國內(nèi)70%的市場份額,，成功打破國外技術(shù)壟斷的“卡脖子”局面,；申報(bào)發(fā)明專利80余項(xiàng)，參與多項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)制定,，成為入選江蘇省唯一一家“雙改”示范單位……從“瀕臨倒閉”到“轉(zhuǎn)型蝶變”,，一個(gè)脫胎于百年老礦的新興產(chǎn)業(yè)公司是如何做到的？

△威拉里生產(chǎn)的3D打印模具鋼粉末和高溫合金粉末,、鋁合金粉末樣品

等風(fēng)來,，三年蟄伏一朝飛起

這是一個(gè)“站在風(fēng)口上，連豬都會(huì)飛起來”的時(shí)代,。

回到2015年,，石墨烯方興未艾，光伏行業(yè)逆市上揚(yáng),，3D打印等新興產(chǎn)業(yè)橫空出世……轉(zhuǎn)型路上,，看似賽道無限，實(shí)則細(xì)軌縱橫,。

“2012年煤炭‘黃金十年’結(jié)束后,，徐礦集團(tuán)開始尋找轉(zhuǎn)型振興之路。2015年,，《中國制造2025》出臺(tái),，徐礦集團(tuán)有了很多戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，像鋰電池,、新材料,、新能源汽車等�,！蓖�拉里銷售總監(jiān)張維告訴記者,。

2015年6月，威拉里應(yīng)時(shí)而生,。在徐礦集團(tuán)廢棄的陶瓷廠廠房里,，一群平均年齡僅28歲的年輕人踏上了二次創(chuàng)業(yè)之路——進(jìn)軍3D打印粉體材料的研發(fā)生產(chǎn)。

有了前進(jìn)方向，不代表從此一帆風(fēng)順,。

“當(dāng)時(shí)3D打印粉體市場被國外企業(yè)壟斷,，客戶不敢用國產(chǎn)粉末，覺得技術(shù)落后,，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,。”張維說,。

“頭三年是真艱難,。”葉國晨說,，開始的訂單基本按公斤計(jì),，幾萬塊錢的算是大單。作為技術(shù)人員,，他們有訂單就接,，沒訂單就搞研發(fā)，分析下一步怎么做,，“做的時(shí)候還得考慮公司賬上比較緊,，得省著點(diǎn)花”。

創(chuàng)業(yè)頭三年,，葉國晨和同事們每年要做100多種材料,，積累了大量研發(fā)數(shù)據(jù)。但同期,，威拉里連年虧損：第一年450萬元,，第二年700萬元，第三年650萬元,。

最困難時(shí),，威拉里只剩下18個(gè)人。是及時(shí)止損,，還是堅(jiān)守下去,？整個(gè)團(tuán)隊(duì)思來想去，最終,，威拉里總經(jīng)理蔣保林向徐礦集團(tuán)作出承諾：半年之內(nèi)可以不給發(fā)工資,，自力更生，給機(jī)會(huì)就行,。

進(jìn)入2018年,，威拉里還在虧損，幾乎到了難以為繼的地步,。

沒想到,，轉(zhuǎn)機(jī)來了,。當(dāng)時(shí),，一個(gè)3D打印模具廠家的原材料供應(yīng)出了問題,，影響到成品質(zhì)量，他們意識(shí)到單靠一家企業(yè)供貨風(fēng)險(xiǎn)太大,，決定開發(fā)國內(nèi)供貨商,，就找上了威拉里。

“我們肯定全力配合,，每天在公司從早待到晚,。客戶反饋了問題,，我們就研究怎么處理,，改完再發(fā)貨，他們發(fā)現(xiàn)新問題再拿過來,，來來回回弄了幾個(gè)月,。”葉國晨說,。

在退了8批貨,、改了無數(shù)次方案后，威拉里終于“拿下”了這個(gè)大客戶：他們提供的金屬粉末不僅質(zhì)量過硬,，而且價(jià)格僅為進(jìn)口產(chǎn)品的一半不到,。“這對(duì)其他模具廠家簡直是降維打擊,，于是訂單就跟著來了,。”葉國晨說,。

“我是做銷售的,，感受特別直接，公司2015年底投產(chǎn),，2017年才成立營銷中心,，之前都是零零碎碎按公斤接單，直到2018年1月后,，才有成噸銷量,，終于感到這是一個(gè)正常工廠的生產(chǎn)模式了�,！睆埦S記憶猶新,。

△張維（右一）在展會(huì)上向客戶介紹產(chǎn)品

從此，威拉里在3D打印粉體市場一炮打響,。

他們明確了“小而美,，高精尖”的產(chǎn)品價(jià)值導(dǎo)向，在高端定制粉體市場尋找穩(wěn)定大客戶，主攻3D打印模具鋼粉末和高溫合金粉末,、鋁合金粉末,。2018年、2019年,，威拉里營業(yè)收入分別達(dá)772萬元,、1616萬元，實(shí)現(xiàn)翻番,。

從2018年開始,，威拉里逐漸得到業(yè)內(nèi)外認(rèn)可�,！皬S家派人過來一看,，我們也不是那種虛張聲勢的企業(yè)，就是天天在家接單子,，然后交貨,，有問題馬不停蹄地改，都是認(rèn)認(rèn)真真在做事,，他們就比較相信我們,。”葉國晨說,。

迎風(fēng)跑,，爭做粉末界“領(lǐng)頭羊”

蔣保林一直告訴團(tuán)隊(duì)，創(chuàng)業(yè)最忌朝三暮四,，必須沉下心來,，瞄準(zhǔn)某個(gè)細(xì)分領(lǐng)域，在“高精尖”的路上堅(jiān)持到底,。

對(duì)于品質(zhì)的堅(jiān)持,，不僅讓威拉里有了起飛的機(jī)會(huì)，更贏得了逆風(fēng)而上的機(jī)遇,。

2020年,，因?yàn)樾鹿诜窝滓咔椋�一�?D打印相關(guān)企業(yè)備受影響,，但威拉里在全體員工“零感染”的情況下,，實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入3696萬元，同比再次翻番,。

“為什么能逆勢發(fā)展,？因?yàn)槲覀兦捌谧隽水a(chǎn)能和技術(shù)儲(chǔ)備�,！睆埦S說,，威拉里建廠時(shí)就設(shè)計(jì)了5條生產(chǎn)線,，年產(chǎn)能完全釋放可達(dá)600噸，處于行業(yè)領(lǐng)先地位,。

“前期積累過程雖然痛苦,，但我們底子打得比較好，一旦市場競爭需要,，研發(fā)就能跟得上,。”葉國晨說,。

作為全國首家生產(chǎn)出大氣環(huán)境中具有霍爾流速鋁合金粉末的企業(yè)，為了攻克相關(guān)技術(shù),，威拉里曾在2019年停掉一臺(tái)正常生產(chǎn)設(shè)備,，專門進(jìn)行試驗(yàn)。

更關(guān)鍵的是,，威拉里在2019年底進(jìn)行過一次原材料招標(biāo),，確保每個(gè)批次產(chǎn)品都做到“單品、單線,、單獨(dú)工藝”,。

張維坦言：“這次‘囤貨’本來只是為了從源頭提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，沒想到,，疫情來了,，進(jìn)口材料進(jìn)不來，國內(nèi)市場有了井噴式發(fā)展機(jī)遇,�,！�

2020年，威拉里在5條生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上,，增加了2條,，今年還要再加3條。

如今,，威拉里的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于3D打印,、工業(yè)模具、航天航空,、生物醫(yī)療,、軍工等高端制造領(lǐng)域。其中,，模具鋼粉末,、高性能高溫合金粉末產(chǎn)品分別占有國內(nèi)70%、40%的市場份額,，已成為同行中的佼佼者,。

“我們要做3D打印材料領(lǐng)域的領(lǐng)頭羊,，強(qiáng)盛民族產(chǎn)業(yè)，為中國智造貢獻(xiàn)力量,�,！笔Y保林說。

從2017年開始,，威拉里將每年?duì)I業(yè)收入的30%以上投入研發(fā),。他們先后與哈爾濱工業(yè)大學(xué)、上海交通大學(xué)等高校進(jìn)行戰(zhàn)略合作,，目前已申報(bào)發(fā)明專利80多項(xiàng),，把核心技術(shù)攥在了中國人自己手里。

△正在工作的威拉里員工

據(jù)相關(guān)機(jī)構(gòu)預(yù)測,，到2024年,，全球用于金屬粉末3D打印的市場規(guī)模將達(dá)到110億美元。隨著行業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)缺失掣肘行業(yè)發(fā)展,。威拉里憑借自身實(shí)力扛起了這個(gè)責(zé)任，從2018年起,，參加了18項(xiàng)國標(biāo)/行標(biāo)的起草制定,。

采訪當(dāng)天，威拉里團(tuán)隊(duì)還與國內(nèi)幾個(gè)3D打印材料,、裝備企業(yè)開了視頻會(huì)議,，共同商討制作3D打印材料產(chǎn)業(yè)研究發(fā)展報(bào)告事宜�,！拔覀兿Ｍ�把自己的��(jīng)驗(yàn)貢獻(xiàn)出來,，讓大家不再走彎路�,！睆埦S說,。

穩(wěn)探索，打造“雙改”示范標(biāo)桿企業(yè)

“威拉里成立以來,，始終將關(guān)鍵核心技術(shù)的攻關(guān)研發(fā),、企業(yè)品牌建設(shè)、人才隊(duì)伍培養(yǎng)等作為工作重點(diǎn),，成為江蘇省唯一的‘科改+混改’示范企業(yè),，在較短時(shí)間內(nèi)取得了豐碩成果�,！比涨�,，徐礦集團(tuán)黨委書記、董事長馮興振帶隊(duì)到威拉里開展“走訪轉(zhuǎn)”調(diào)研,，鼓勵(lì)他們持續(xù)深化國企改革三年行動(dòng),，傳承弘揚(yáng)新時(shí)代徐礦精神,，探索高新產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新路。

“集團(tuán)給了我們很大支持,�,！辈稍L中，威拉里團(tuán)隊(duì)一致認(rèn)為,，徐礦集團(tuán)的管理方式,、代代相傳的“特別能戰(zhàn)斗”精神給了他們莫大信心。

“盡管放手做,，但一定要確保安全,，這就是集團(tuán)對(duì)我們的態(tài)度�,！比~國晨坦言,，作為一個(gè)老牌國有煤炭企業(yè)，徐礦集團(tuán)向來注重安全生產(chǎn),，這種理念在威拉里從一開始就“根深蒂固”。

“我們每個(gè)月都有經(jīng)營會(huì),、辦公會(huì)等各種會(huì),。所有會(huì)里，安全會(huì)是無論如何都必須參加的,，不能缺席,。”葉國晨說,，“還有每天工作前的早會(huì),、下班后的技術(shù)碰頭會(huì)制度，都是從集團(tuán)那邊學(xué)的比較好的管理經(jīng)驗(yàn),�,！�

但在一個(gè)技術(shù)快速迭代的新興行業(yè)，不僅需要經(jīng)驗(yàn),，還必須不斷學(xué)習(xí),。

“威拉里剛組建時(shí)，有些員工是從徐礦集團(tuán)的關(guān)閉礦井轉(zhuǎn)過來的,，包括我自己,，大學(xué)畢業(yè)后在夾河煤礦干了7年�,！睆埦S說,，威拉里對(duì)員工學(xué)歷,、能力各方面要求都比較高，大家一律競聘上崗,。

“干銷售的都得懂技術(shù),，不然和客戶溝通講不明白,。要不是當(dāng)時(shí)在一線學(xué)習(xí)各類金屬粉末產(chǎn)品的參數(shù),、工藝,，銷售工作我不會(huì)這么快上手,�,！�2017年至今，從采購崗轉(zhuǎn)至銷售崗以來,，張維出差的里程加起來可以繞地球赤道9圈多,。

拼命的不止她一個(gè),。

蔣保林,、威拉里黨支部書記許榮玉等管理層帶頭率隊(duì)跑市場。在北京坐了一上午“冷板凳”,，只為爭取10分鐘時(shí)間介紹產(chǎn)品,；早上8點(diǎn)接到異地客戶反饋,，下午2點(diǎn)趕到現(xiàn)場,，與本部遠(yuǎn)程溝通后,，24小時(shí)內(nèi)將滿足客戶需求的產(chǎn)品送入生產(chǎn)線,；去年疫情期間，為了穩(wěn)住銷售局面,，從3月中旬開始在江蘇省內(nèi)通過自駕，挨家拜訪客戶談業(yè)務(wù)……成就“隱形冠軍”的背后,，是整個(gè)團(tuán)隊(duì)默默的付出,。

“2020年春節(jié)時(shí)，剛發(fā)現(xiàn)疫情,，我們大年三十還發(fā)了一批500多公斤的貨�,！比~國晨說，當(dāng)時(shí)物流基本停運(yùn),，一位同事吃完年夜飯回公司打包貨,，連夜開車送到南京,，“初一早上5點(diǎn)左右送到，群里還在發(fā)拜年紅包,，貨送到后，客戶馬上開始生產(chǎn)”,。

共同奮斗的經(jīng)歷,，讓整個(gè)團(tuán)隊(duì)更加齊心。2018年至今,，威拉里核心管理層沒有一個(gè)離職，員工人數(shù)從最困難時(shí)的18名增至70多名,。

“徐礦集團(tuán)的‘家文化’做得好,，從煤礦分流來的員工都比較穩(wěn)定,。大概因?yàn)樵蹅兠禾啃袠I(yè)也經(jīng)歷過非常艱難的時(shí)期,，大家對(duì)于波動(dòng)的心理承受力比較好,。”張維說,，有的工人在最艱難時(shí)迫于生計(jì)離開，公司近兩年業(yè)務(wù)擴(kuò)張招聘時(shí),，會(huì)優(yōu)先聯(lián)系他們，很多人就回來了,。

△威拉里生產(chǎn)部一線工人在廠區(qū)內(nèi)合影

為了穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展,，威拉里也在積極謀劃“雙改”,。“這個(gè)行業(yè)太缺人才了,，一些民營企業(yè)為了挖人,，張口就能開高于我們30倍的工資，‘雙改’后讓員工持股,，對(duì)于穩(wěn)定團(tuán)隊(duì)有很大幫助,。”葉國晨坦言,，目前國內(nèi)外的技術(shù)差距對(duì)產(chǎn)品影響不太大,，但國內(nèi)需要在智能化上狠下功夫，這是一個(gè)長期積累的過程,。實(shí)行“雙改”,，有助于威拉里延伸產(chǎn)業(yè)鏈、提升產(chǎn)能規(guī)模,、優(yōu)化管理團(tuán)隊(duì),、加大研發(fā)投入,，為在科創(chuàng)板上市打好基礎(chǔ),。

“任何一個(gè)行業(yè)都會(huì)從新生走向成熟,，只有不斷加大技術(shù)創(chuàng)新,、管理創(chuàng)新,、人才隊(duì)伍培養(yǎng)力度,，才能立于不敗之地,�,！睂�(duì)于未來的挑戰(zhàn)，蔣保林頗有信心,。