貝加萊——讓增材制造工業(yè)化生產(chǎn)照進(jìn)現(xiàn)實(shí)

貝加萊是一家總部位于奧地利并在全球擁有分公司的創(chuàng)新型自動(dòng)化企業(yè),。2017年7月，貝加萊成為ABB集團(tuán)的機(jī)械自動(dòng)化事業(yè)部,。作為工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的全球領(lǐng)導(dǎo)者,，貝加萊將前沿技術(shù)與領(lǐng)先工程相結(jié)合，為幾乎每個(gè)行業(yè)的客戶提供面向機(jī)器與工廠自動(dòng)化,、運(yùn)動(dòng)控制,、HMI和集成安全技術(shù)的完整解決方案。借助于OPC UA,、POWERLINK,、openSAFETY等工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)通信標(biāo)準(zhǔn)，以及強(qiáng)大的Automation Studio軟件開發(fā)平臺(tái),，貝加萊不斷重新定義自動(dòng)化工程的未來,。受簡化流程和超出客戶預(yù)期的承諾驅(qū)動(dòng)，貝加萊始終保持創(chuàng)新精神并處于工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的前沿,。

合作案例一：Evolve公司

EvolveAdditive Solutions公司成功地將增材制造技術(shù)的高柔性與注塑成型的高產(chǎn)量和高質(zhì)量相結(jié)合,。Evolve SVP平臺(tái)使用了完全集成的貝加萊自動(dòng)化系統(tǒng)，具有高精度和高可靠性,，從而使增材制造成為了真正可選的高速,、大規(guī)模定制化生產(chǎn)方案。

Evolve公司使用貝加萊自動(dòng)化技術(shù)將2D打印層融合為堅(jiān)固的3D零件,，將增材制造技術(shù)的高柔性與注塑成型的高產(chǎn)量和高質(zhì)量相結(jié)合,。

增材制造技術(shù)已證明其在原型制作方面的價(jià)值，然而到目前為止,，材料質(zhì)量和單位成本等因素仍然阻礙了其在生產(chǎn)最終使用零件方面的可行性,。Evolve公司現(xiàn)已成功地排除了剩余的這些障礙。其SVP（可擴(kuò)展量產(chǎn)）平臺(tái)配備了完整的貝加萊解決方案,，集成了運(yùn)動(dòng)控制,、過程控制、安全和HMI以及IIoT連接,。借助貝加萊解決方案可靠的高性能,，Evolve公司已經(jīng)準(zhǔn)備好將增材制造技術(shù)引入未來的智能互聯(lián)工廠。

Evolve平臺(tái)的核心是其STEP（選擇性熱塑性電子照相工藝）技術(shù),，該技術(shù)鋪設(shè)材料層與2D激光打印機(jī)并無太大差別,，然后將各層融合成具有均勻密度和質(zhì)量的三維零件,。這種方法的速度比任何能夠創(chuàng)建多材料和多色零件的工業(yè)3D打印機(jī)都快十倍。

材料特性也是影響增材制造技術(shù)應(yīng)用于批量生產(chǎn)的一大障礙,。借助其貝加萊運(yùn)動(dòng)控制解決方案,，Evolve能夠精確地同步往復(fù)式壓板和移動(dòng)皮帶之間的2D打印層對(duì)齊。結(jié)合融合階段的高性能壓力和溫度控制,，Evolve能夠?qū)崿F(xiàn)僅4微米的平均表面平整度,，甚至無需進(jìn)行后處理。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)為持續(xù)成功做好準(zhǔn)備

通過使用貝加萊系統(tǒng),，Evolve的平臺(tái)能夠完美地為客戶提供保持競爭力所需的互聯(lián)工廠解決方案,。他們使用存儲(chǔ)在云中的數(shù)字模具，可以在世界上任何地方生產(chǎn)相同的零件,，并進(jìn)行新的設(shè)計(jì),，從而無需生產(chǎn)新的物理模具。高級(jí)維護(hù)解決方案和機(jī)器升級(jí)都可以遠(yuǎn)程實(shí)施,，這不僅優(yōu)化了可用性,，而且還降低了成本。

合作案例二：Roboze公司

Roboze公司為其旗艦級(jí)3D打印機(jī) – ARGO 500 – 裝備了先進(jìn)的貝加萊自動(dòng)化解決方案,。這款打印機(jī)將增材制造集成到生產(chǎn)作業(yè)流程中,，具有高精度和可重復(fù)性，完全實(shí)現(xiàn)了過程控制,。它不僅縮短了交付周期,，而且還降低了定制化金屬替代零部件的制造成本，可按需定制高性能聚合物零件,。這些零部件廣泛應(yīng)用于航空航天,、能源、賽車等行業(yè)的極端環(huán)境中,。

Roboze公司使用了貝加萊自動(dòng)化系統(tǒng),，將其3D打印機(jī)集成到工業(yè)生產(chǎn)中，從而可以更快捷方便地生產(chǎn)高質(zhì)量,、定制化的高性能聚合物零部件。

增材制造技術(shù)在幫助制造商滿足不斷變化的市場需求方面彰顯出巨大潛力,。然而直到現(xiàn)在,，打印結(jié)果不一致，缺乏產(chǎn)線集成能力,，都阻礙了3D打印機(jī)像傳統(tǒng)機(jī)床一樣,，在工廠車間內(nèi)占據(jù)一席之地。Roboze公司創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官Alessio Lorusso說道：“我們與貝加萊的合作證明,，如果從一開始就將3D打印機(jī)設(shè)計(jì)為完全連接的工業(yè)機(jī)器,，那么3D打印機(jī)能夠做的就不僅僅是為原型設(shè)計(jì)了”,。Roboze公司得益于與貝加萊共同開發(fā)的先進(jìn)自動(dòng)化解決方案，使得Roboze公司的增材制造技術(shù)將引領(lǐng)自適應(yīng)制造未來的發(fā)展之路,�,！�

全面控制和連接

ARGO 500為高溫打印過程中的每一步都提供了全自動(dòng)化控制。每次打印后,，它都會(huì)生成一個(gè)全面的過程數(shù)據(jù)日志,，用于創(chuàng)建數(shù)字模型，以及對(duì)生產(chǎn)的每個(gè)零件進(jìn)行自動(dòng)認(rèn)證,。遠(yuǎn)程連接不僅使預(yù)測(cè)性診斷能夠最大限度地提高可用性和生產(chǎn)率,，而且還可以使ARGO 500不斷發(fā)展易于更新的功能、參數(shù)和智能設(shè)計(jì),。

機(jī)電精度

先進(jìn)控制系統(tǒng)結(jié)合Roboze的無皮帶專利技術(shù)提高了打印速度,，具有高精度和可重復(fù)性，其精度是皮帶驅(qū)動(dòng)式打印機(jī)的六倍,。這種高精度至關(guān)重要,，因?yàn)锳RGO 500可以打印高性能聚合物和復(fù)合材料，在高溫,、磨蝕性化學(xué)品和極端機(jī)械應(yīng)力等應(yīng)用中,，這些材料可以取代金屬合金。這些零件必須滿足對(duì)材料特性和尺寸公差的嚴(yán)格要求,，而這些要求以前只能使用注塑成型或CNC加工等傳統(tǒng)工藝才能實(shí)現(xiàn),。

Lorusso說：“得益于我們對(duì)制造業(yè)的未來懷揣著共同的愿景，以及貝加萊在工業(yè)控制和自動(dòng)化方面擁有豐富的經(jīng)驗(yàn),，如今我們可以很自豪地說,，ARGO 500代表了高性能聚合物和復(fù)合材料3D打印技術(shù)的最新水平，我們將共同努力去實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)方式革新的目標(biāo),�,！�

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