來源:科創(chuàng)中國
《科創(chuàng)中國·院士開講》第九期請到中國工程院院士,北京航空航天大學材料學院教授,,大型金屬構(gòu)件增材制造國家工程實驗室主任王華明作為主講嘉賓,為我們分享增材制造技術(shù)對重大裝備結(jié)構(gòu)、材料和制造業(yè)的影響,。
5d39-f47c01851ae61ba260a3f3dc613594d0.png (427.66 KB, 下載次數(shù): 104)
下載附件
2022-3-3 09:50 上傳
把三維復雜問題平面化
增材制造,俗稱3D打印,,發(fā)明于1980年左右,,得益于計算機技術(shù),使得制造過程可以實現(xiàn)數(shù)字化,。王華明院士總結(jié)道,,所謂增材制造,就是把零件切分成無窮多的平面,,把三維復雜的零件當成二維平面問題來解決,,主要靠熔化等方式來逐層堆積材料,從而制造出實體物品,。
按材料來分的話,,增材制造可分為非金屬增材制造(包括陶瓷和高分子)、金屬增材制造,、生物組織增材“制造”,。
其中,金屬增材制造的關(guān)注度較高,。王華明院士介紹了金屬增材制造的兩種方法,,一種是粉床選區(qū)熔化或者叫鋪粉,它可以做出非常復雜的結(jié)構(gòu),,例如航空發(fā)動機的燃油噴嘴,、鈦合金的生物植入體等,。
93e3-5f6d959e0260fed4e05093b899b8c409.png (555.73 KB, 下載次數(shù): 108)
下載附件
2022-3-3 09:51 上傳
另一種是同步送粉/絲熔化沉積,通過這種方式可以快速制作大型構(gòu)件,,例如發(fā)動機的整體葉盤,、超高強度鋼的起落架等。
68cf-f848e9ef0a86340db25ee36de6fc9ce4.png (582.44 KB, 下載次數(shù): 106)
下載附件
2022-3-3 09:51 上傳
突破材料冶金天花板
大型關(guān)鍵受力構(gòu)件的制造,,是核電站,、高鐵、飛機,、運載火箭等重大裝備制造的基礎(chǔ),。據(jù)王華明院士介紹,重大裝備的關(guān)鍵受力構(gòu)件一般是金屬,,然而受傳統(tǒng)冶金/塑性成形技術(shù)的“原理性”制約,,重大裝備大型關(guān)鍵金屬構(gòu)件制造能力和材料性能已近極限。未來重大裝備的發(fā)展又呈現(xiàn)大型化,、高性能,、極端服役、高可靠,、長壽命,、低成本的趨勢,要求嚴苛,,“這實際上是面臨的一個挑戰(zhàn)”,,王華明院士說,因為一旦做大零件,,冷卻速度慢了,,晶體就會粗,化學成分不均勻,,完全不致密,,只能靠鍛造去補救,而補救是有限度的,。
而增材制造“突破了材料冶金的天花板”,,可以實現(xiàn)快速冷卻,以微區(qū)的冶金取代傳統(tǒng)的鍛造冶金,,既不需要模具,、鍛造裝備,也不需要煉鋼,、煉鐵,,做出來之后經(jīng)過少量加工就可以得到最終的零件。
f2d4-ed5df964bdb2212fbee1123f663c096d.png (583.29 KB, 下載次數(shù): 114)
下載附件
2022-3-3 09:51 上傳
原則上來說,所有金屬都適用于增材制造,,不過王華明院士認為,,現(xiàn)階段,越大,、越復雜,、性能要求越高的零件,使用3D打印的優(yōu)勢越大,,如果是制作普通螺絲釘這類的零件,,傳統(tǒng)方法的性價比更高。
制造大型金屬構(gòu)件的瓶頸
真正用增材制造做大型金屬構(gòu)件并實現(xiàn)應(yīng)用的話,,瓶頸在哪,?王華明院士提到了幾點需要考慮的問題:
首先,3D打印時,,長時間劇烈加熱或劇烈冷卻會帶來非常大的熱應(yīng)力,,構(gòu)件容易變形開裂,如何控制增材過程中的熱應(yīng)力是基礎(chǔ)問題,,也是最難的問題,。
其次,3D打印過程中,,如何通過控制冶金,、控制凝固,、控制固態(tài)相變,,來保證構(gòu)件的質(zhì)量?萬一產(chǎn)生缺陷,,如何檢驗出來,?“我認為這是核心,如果這個過程得不到控制,,做出來零件的品質(zhì)是不行的,,品質(zhì)不行,你根本不可能把它用在一些關(guān)鍵構(gòu)件上”,,王華明院士說,。
412e-6f67102747d1eb840102b469e451a379.png (523.71 KB, 下載次數(shù): 102)
下載附件
2022-3-3 09:52 上傳
再次,需要對工藝過程有很好的控制和掌握,,使其穩(wěn)定生產(chǎn),。
另外,必須建立相應(yīng)的技術(shù)標準,,“標準是應(yīng)用的通行證”,。
最后,任何一個技術(shù)要走向應(yīng)用,,一定要把性價比作為前提,,做到低價格,、高效率、短周期,。
對重大裝備制造業(yè)的影響
王華明院士認為,,3D打印技術(shù)會給重大裝備制造業(yè)帶來以下三方面影響:
一、變革裝備結(jié)構(gòu),。由于增材制造是把三維問題當成二維來做,,零件的大小、形狀,、尺寸理論上說不再受制約,。從這個意義上說,它將會改變未來裝備的結(jié)構(gòu),,“也許以后飛機整個機身就變成兩個零件,,那不是什么神話。我認為這是能做到的,�,!�
f942-cb3d2ac9df7215d4dc8d6261cd492bd0.png (424.51 KB, 下載次數(shù): 112)
下載附件
2022-3-3 09:52 上傳
二、變革裝備材料,。3D打印過程中,,可以實現(xiàn)逐點逐層地改變?nèi)魏尾课坏幕瘜W成分,也可以控制每一點的溫度,、冷卻速度,,讓零件的不同部位有不同的性質(zhì),這是易如反掌的,。此外,,利用這種極端的冶金條件,有望發(fā)展出新一代金屬材料,,例如新一代鈦合金,、新一代超高強度鋼等,不受目前冶金原理的約束,,這也是王華明院士團隊的一個研究方向,。
c507-c088960ac543627715a4aac552ca2376.png (600.37 KB, 下載次數(shù): 99)
下載附件
2022-3-3 09:52 上傳
三、變革大型裝備生產(chǎn)模式,。由于3D打印是直接從數(shù)模變成零件,,不再需要傳統(tǒng)的冶金工業(yè)、鍛造工業(yè),,因此它會改變裝備的研制模式,。“也許未來的裝備都會是個性化的、小批量的,,就是因為某個目的我就是造一臺兩臺,,造完之后可能馬上就改型”,王華明院士暢想,。
王華明院士強調(diào),,用增材制造這種方法為重大裝備服務(wù),前途毫無疑問是光明的,,“但是我們還需要潛下心來,,去做大量細致的、深入的研究,,真正讓3D打印做大型關(guān)鍵構(gòu)件的優(yōu)勢發(fā)揮出來,。”
|