深挖牙科痛點，精瓷義齒&聯(lián)泰科技共創(chuàng)口腔醫(yī)療新模式

工業(yè)4.0時代,，3D打印技術以乘風破浪之勢為各行業(yè)開辟全新的生產(chǎn)模式。在20多年深耕3D打印領域的專業(yè)素養(yǎng)下,，聯(lián)泰科技持續(xù)為齒科醫(yī)療賦能,，早在2016年就與國內資深義齒加工企業(yè)——精瓷義齒合作至今，未來雙方將打造更加卓越的數(shù)智齒科應用場景,！

2022年9月27日,，南極熊獲悉,，聯(lián)泰科技再度與精瓷義齒進行深度對話，以剖析口腔醫(yī)療及牙科專家痛點為主,，幫助義齒加工公司提供更為便捷生產(chǎn)解決方案,。

口腔醫(yī)療機構痛點

口腔醫(yī)療是以口腔醫(yī)療加以服務而開展的醫(yī)療業(yè)務，隨著我國民眾愛牙意識的提高,，越來越多的人注重口腔護理,，由此當今正是我國口腔醫(yī)療蓬勃發(fā)展時代。2021年,，我國口腔醫(yī)療服務市場規(guī)模約1507億人民幣,，預計2022到2026年的符合增長率將高達15.6%。然而在這種急速發(fā)展的前景下,，口腔醫(yī)療卻面臨著諸多難題,！

01. 口腔醫(yī)生人才極度緊缺

據(jù)衛(wèi)健委數(shù)據(jù)分析，我國牙醫(yī)數(shù)量在2020年達到22.1萬人,，從側面也反映了口腔醫(yī)療行業(yè)的發(fā)展熱度,。但是2020年我國每十萬人才能分配到15.7人，這個驚人的比例遠低于國際標準（每十萬人口牙醫(yī)密度：20人）,。由此可見,，現(xiàn)今我國口腔醫(yī)療機構急需人才，警惕口腔醫(yī)生人才的極度緊缺會帶來一些治療及服務上的偏差,。

02. 口腔醫(yī)療資源分配不均

目前,，我國口腔醫(yī)療行業(yè)在資本的注入下，主要依靠市場需求的刺激,，缺省政府的扶持,。據(jù)教育部數(shù)據(jù)顯示，我國每年口腔醫(yī)學畢業(yè)生人數(shù)在1萬人左右,，口腔人才大多前往經(jīng)濟發(fā)達的東部沿海發(fā)展,。另外口腔專科醫(yī)院的分布在地區(qū)間也存在著很大的差異,，北上廣等經(jīng)濟發(fā)達的地區(qū)明顯高于我國中西部,。

牙科專家痛點

01. 溝通成本高，且難以保存重要信息

在進行齒科手術或者修復時,，需要聯(lián)系練多家廠商,。另外牙科設計軟件應用門檻較高，牙科專家難以上手,，需要與設計師進行多方面溝通,。在進行齒科手術準備過程中，需要自己聯(lián)系可靠的技師,，否則沒有技師的輔助,，將給手術帶來巨大的風險,。由此牙科專家要與技師、設計師,、廠商多方溝通交流,，極大地增加了溝通成本，不經(jīng)意間重要信息就被忽視,。

02. 病例管理成本高,，且難以朔源

現(xiàn)在牙科專家的一個巨大的時間用于系統(tǒng)的管理，目前牙科專家使用的病例管理系統(tǒng)無法追溯到產(chǎn)品,，難以和設計軟件完美配合,。另外不同診所的病例也是在的不同系統(tǒng)，各個系統(tǒng)的操作不盡相同,，牙科專家需要耗費大量的精力對其進行管理,。

依托3D打印技術
精瓷義齒&聯(lián)泰科技共創(chuàng)口腔醫(yī)療新模式

針對口腔醫(yī)療行業(yè)與牙科專家的痛點，精瓷義齒作為資深義齒加工企業(yè),，在3D打印技術的加持下以客戶為中心,，為口腔醫(yī)療機構及牙科專家創(chuàng)立了從設計系統(tǒng)-服務包-椅旁服務-病例管理一站式數(shù)字化解決方案。

四大解決方案的提供,，為口腔醫(yī)療帶來了全新的活力,。其中數(shù)字化貫穿全程，顛覆了以往需要醫(yī)生的經(jīng)驗來治療的傳統(tǒng)模式,。打破了空間界限,，患者與醫(yī)生之間溝通毫無障礙，確保治療更加精準,、更加高效,。

其中設計系統(tǒng)專為牙科專家而研發(fā)，易于上手,，旨在為牙科專家提供完善的設計功能,。幫助牙科專家省去不必要的時間成本，在高效中完成作業(yè),。服務包,、椅旁服務及病例管理的方案提供，有效打通了病例下單,、病例溝通,、方案確認、術前準備,、術中使用產(chǎn)品/服務以及術后評價等一系列環(huán)節(jié),。為諸多醫(yī)療機構與牙科專家省去極大的溝通與時間,、人工成本,。

精瓷義齒：
聯(lián)泰科技3D打印技術——義齒加工公司的福音

據(jù)精瓷義齒周經(jīng)理回憶：在公司成立伊始,，公司的專業(yè)技師全部畢業(yè)于口腔專業(yè)。產(chǎn)品的加工完全依賴牙科技師的技能和經(jīng)驗,，是十足的“勞動密集型產(chǎn)業(yè)”,。不僅如此，產(chǎn)品的生產(chǎn)還需要大量的時間,，在質量上也經(jīng)常出現(xiàn)紕漏,，企業(yè)的整個生產(chǎn)逐步出現(xiàn)疲軟的狀態(tài)。

隨著時間的推移,，在2008年精瓷義齒接觸到了國外的口腔數(shù)字化設備,，雖然在一定程度上提高了生產(chǎn)效率。但是由于技術的不成熟以及不到位的售后問題,，為公司的生產(chǎn)帶來了另一種困擾,，設備一出現(xiàn)故障就只能擱置。

2016年,，精瓷義齒正式與聯(lián)泰科技合作,，在采購聯(lián)泰科技口腔類專業(yè)化3D打印后，廣泛應用于生產(chǎn),，為口腔醫(yī)療機構及用戶開發(fā)整體數(shù)字化解決方案,。3D打印技術的介入，將傳統(tǒng)的20多道生產(chǎn)工序精簡為3-5道工序,，極大地節(jié)約時間與人工成本,。不僅如此，依托3D打印技術,，改變了傳統(tǒng)的硅膠咬的方式,，能夠進行精準化定制，患者佩戴更舒適,。

數(shù)字化口腔應用場景

云端傳輸影像數(shù)據(jù),，精準確定設計方案

在精瓷義齒FC種植供應鏈平臺下單后，在FC Implant導板軟件進牙模與CSCT三維進行數(shù)據(jù)處理,，高精度還原病例患者口內情況,。數(shù)據(jù)傳輸完畢后，能夠快速保存至平臺,，極大地縮減了取模流程,。

以數(shù)據(jù)為依據(jù)，設計并規(guī)劃最為精準的種植體方案,，確認好虛擬種植體在病例患者牙槽骨內的最佳位置,，提前做好預判，為實際手術進行引導,。

以3D打印技術為媒,，實現(xiàn)高質量齒科治療

聯(lián)泰科技打造的數(shù)字化口腔應用體系為精瓷義齒的生產(chǎn)帶來了巨大變革,。在3D打印技術的支撐下，口腔醫(yī)療手術導板,、牙模,、臨時冠、修復義齒,、個性化種植臨時基臺等有關口腔醫(yī)療的產(chǎn)品皆可高精度,、高效率生產(chǎn)。

△通過3D打印技術完成的手術導板與牙模

△個性化種植臨時基臺

△臨時修復義齒

產(chǎn)品的過硬質量,，為醫(yī)生與患者帶來雙重保險

聯(lián)泰科技口腔類3D打印機打印的種植導板,，配合精瓷義齒FC提供的專用手術工具盒，能夠實現(xiàn)精準種植,。根據(jù)以往數(shù)據(jù)整合,，種植體實際植入的牙槽骨內位置，與術前設計規(guī)劃的位置偏差小于等于1.2mm,。在高精度的手術導板引導下在種植體植入的同時可以帶入種植臨時基臺與臨時修復義齒,。

△（醫(yī)生在患者口內試戴種植導板并準備開始進行種植手術）

在精瓷義齒總經(jīng)理錢總看來，在聯(lián)泰科技3D打印技術的幫助下,，精瓷義齒FC種植平臺完全數(shù)字化,，為診所醫(yī)生與患者提供了一站式種植解決方案。對于醫(yī)生來說可以醫(yī)生可以在供應鏈上完成種植導板,、種植配件,、方案溝通確認等工作，對于患者來說可實現(xiàn)種植當天一日戴牙的診療效果,，這種和諧的場面也是科技帶來的必然結果,。

聯(lián)泰科技最新推出
S系列 全新一代 超高效3D打印機S300+
高性能DLP技術專為齒科醫(yī)療而生

超高效率 ·超高穩(wěn)定 ·超高智能 ·超大幅面

1. 不銹鋼面板全新升級為輕量化鋁板

面曝光效率直線加速，打印速度提升50%,！

2. 內置加熱循環(huán)系統(tǒng)

精準確保打印倉內恒溫,，設備穩(wěn)定性提升80%！

3. 配備狀態(tài)指示燈

隨時監(jiān)控打印狀態(tài),，打印過程安全有序,！

4. 大幅面全自動口腔3D打印設備

內置Unionfab ONE系統(tǒng)，一鍵喚醒切片軟件,，輕松實現(xiàn)智能操作打印,，相較于第一代S300，S300+設備采用光路密封技術,，光機使用壽命大大增強,。

5. 新增六大調機功能

光路垂直調節(jié)方式；畸變矯正由手動改為自動；自動均勻性矯正,；自動避開孔測量,；自制功率計的功率矯正；一套自制功率計自動矯正工裝,！一致性提升60%,！

上海精瓷義齒有限公司成立于1995年,，是上海較早的義齒加工企業(yè)之一,。2011年與國際牙科集團TDL公司合作，成為中外合資義齒生產(chǎn)企業(yè),，專業(yè)生產(chǎn)國內外高端義齒修復體,。同時，2016年在昆山成立了分部,，是昆山市政府引進的高新技術醫(yī)療企業(yè),，坐落于昆山高新技術開發(fā)區(qū)，占地面積3000余平,，系統(tǒng)專業(yè)培訓員工150余人,，專業(yè)技師全部畢業(yè)于口腔專業(yè)。精瓷將專業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)CAD/CAM全面引入義齒生產(chǎn)線,，是國內較早實施半自動化的義齒生產(chǎn)企業(yè),，精瓷義齒堅持采用獨立技師獨立制作的工藝，以保證每一件義齒的高品質,。