2023年1月18日,,南極熊獲悉,,德國紡織和纖維研究所 (DITF) 與 Arburg GmbH + Co KG 正在開發(fā)一種節(jié)能和材料高效的 3D 打印工藝,用于制造輕質(zhì)生物基纖維復(fù)合材料,。為此,,這兩個組織從大自然中汲取靈感,使用木材,、植物莖,、幾丁質(zhì)殼、骨頭,、組織(如肌腱和皮膚),、貽貝殼和蜘蛛絲等材料進(jìn)行研究。
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2023-1-18 21:44 上傳
DITF 網(wǎng)站上寫道:“我們可以利用自然界種的很多靈感來設(shè)計和制造目前需求量很大的生物基,、可持續(xù)纖維增強復(fù)合材料,。生物基纖維增強復(fù)合材料由嵌入生物基基質(zhì)中的天然纖維或纖維素纖維組成。生物基組件提供的性能可與常用的玻璃纖維復(fù)合材料相媲美,�,!�
在纖維復(fù)合材料中,增強纖維(例如膠原蛋白或纖維素原纖維)嵌入木質(zhì)素,、半纖維素或膠原蛋白的基質(zhì)中,。組織主要是通過在環(huán)境溫度下發(fā)生的基于溶液的物理化學(xué)過程形成的。與自然界相似,,具有連續(xù)纖維增強的新型 3D 打印工藝能夠使纖維束準(zhǔn)確沉積,,并根據(jù)負(fù)載情況以適當(dāng)?shù)姆较虺练e。然而,,天然纖維,,如纖維素纖維,對高溫敏感,,因此不能在常用的熱塑性3D打印工藝中進(jìn)行加工,。
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兩人研究團隊的成果是3D打印了纖維復(fù)合材料部件,該部件由嵌入纖維素基基質(zhì)中的纖維素連續(xù)纖維組成,。新開發(fā)的3D打印工藝可以在適合的環(huán)境溫度下制造復(fù)合材料,,這意味著,材料和組件可以在一次操作中同時生產(chǎn),。
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●首先,,纖維素纖維束用粘合劑穩(wěn)定,,以便在打印機中進(jìn)行處理。
●經(jīng)過設(shè)計,,打印頭將粘合劑轉(zhuǎn)化為基質(zhì),,纖維素連續(xù)纖維被包裹在基質(zhì)中。
●由于纖維素纖維和基體具有相似的化學(xué)結(jié)構(gòu),,復(fù)合材料的成分特別穩(wěn)定,。斷裂強度等機械性能非常好。
研究團隊開發(fā)的制造方法還可用于其他復(fù)合材料制造工藝,,特別適用于加工需求量大的溫度敏感材料,,如天然纖維或纖維素纖維。
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