惠普MJF技術在牙科和醫(yī)療 3D 打印領域“解鎖新的可能性”

2023年5月11日,，南極熊獲悉,，惠普最新的Jet Fusion 5420W和Metal Jet S100系統(tǒng)自去年推出以來展示了強大的制造能力,，大大擴展了其產品組合在醫(yī)療3D打印領域的潛力,。

惠普的Jet Fusion 5420W設備提供了一種理想的醫(yī)療部件3D打印手段,，可以根據病人的需要進行定制,。另一方面，該公司的Metal Jet S100現在允許制造商以高成本效益的方式進行批量生產,，這種方式對那些在醫(yī)學或其他相關用例中采用3D打印技術的用戶具有吸引力,。

惠普更廣泛的產品組合也在不斷推進醫(yī)療3D打印的應用發(fā)展，從牙齒矯正器到逼真的解剖模型,。其中一個受益者HeyGears發(fā)現,，惠普Multi Jet Fusion（MJF）提供了設計上的自由,，可以為患者定制矯形器，同時使其更加透氣,，并通過部件整合實現成本節(jié)約,。

△3D打印的矯形器。照片來自HeyGears

HeyGears公司聯合創(chuàng)始人兼執(zhí)行副總裁Heyuan Huang博士解釋說："個性化的設計,、固定方法和額外的可調節(jié)結構可以有效防止肌肉萎縮,、皮膚不適、神經和血管壓迫等問題,。利用3D打印技術制作的定制矯形器可取代傳統(tǒng)方法,，使患者能夠獲得最新的治療方案和最佳的醫(yī)療體驗。設計自由（使用HP多噴射融合技術）也拓展了我們思考的自由度,，將多個功能部件放入一個產品中,，這也節(jié)省了組裝成本。"

醫(yī)學3D打印之外的多重噴射融合（MJF）

在牙科領域,，惠普醫(yī)療3D打印最具代表性的用戶之一是Smile Direct Club,，這是一家位于美國的矯正器制造商。在該公司位于納什維爾郊外的 "Smile House"生產基地,，60臺惠普噴射融合3D打印機被部署在客戶特定模具的系列制造中,，這些模具隨后被用于制造透明塑料矯正器。

據Smile Direct Club稱,，多達80%的美國人可以從正畸護理中受益,，但主要是由于治療費用，只有1%的人得到正畸護理,。然而,，與傳統(tǒng)的矯正器相比，其費用在5000美元至8000美元之間,，該公司的3D打印替代品的價格為1950美元,，費用大大降低。

△3D打印的牙齒矯正器,。圖片來自SmileDirectClub,。

Smile Direct Club在牙科3D打印領域的另一個優(yōu)勢是材料的靈活性和可重復使用性。使用Multi JetFusion（MJF）制造不僅有助于用工業(yè)強度的尼龍12創(chuàng)建復雜的模具,，而且比傳統(tǒng)的減材生產方法具有更高的材料效率,。

Smile Direct Club也在與惠普和福特開展合作，以重新利用那些不需要的3D打印部件,。利用廢棄的模具和粉末,，Lavergne開發(fā)了一種制造高質量的塑料顆粒回收方法,，適用于注塑成型,。這些東西后來被福特供應商和裝配系統(tǒng)制造商阿雷蒙變成了燃油管夾,。

3D打印白色醫(yī)療部件應用

惠普最新推出的Jet Fusion 5420W 3D打印機，已經被證明是生產創(chuàng)新醫(yī)療部件的一種流行手段,。該機器能夠以1200dpi的精度制造尺寸達380 x 284 x 380mm的部件，據說特別適合制造醫(yī)用商品,，正如Castomade所發(fā)現的那樣,。

得益于惠普的醫(yī)療3D打印技術，這家鑄件制造專家已經能夠推動醫(yī)療保健領域的進一步應用創(chuàng)新,。MJF-3D打印部件的固有特性也促進了更輕量級的定制石膏生產,，使病人佩戴起來更加舒適和透氣。

在其他方面,，將3D打印技術應用于醫(yī)學領域也是英業(yè)達醫(yī)療的專長之一,。利用Jet Fusion 5420W 3D打印技術，該公司已經能夠擴大其產品范圍,，并提供新一代的定制矯形器和假肢,。具體來說，英業(yè)達醫(yī)療已經開始3D打印白色的顱骨重塑矯形器,，然后使用DyeMansion后處理技術為兒童患者著色,。

△3D打印頭盔。圖片來自英業(yè)達醫(yī)療,。

Invent Medical Group, s.r.o.的聯合創(chuàng)始人Jan Rosicky解釋說："惠普3D打印有助于將我們最瘋狂的想法變成現實,，為我們的病人提供新一代先進的矯形器和假肢定制設備，顏色和美學是關鍵,，所以我們很高興,，通過MJF技術生產白色零件，我們可以進一步提高我們?yōu)閮嚎撇∪颂峁┑姆�務�?

金屬領域的醫(yī)療3D打印

惠普金屬噴射技術也在幫助促進金屬注射成型（MIM）專家Parmatech等公司在醫(yī)學領域采用3D打印,。在過去,，該系統(tǒng)使早期采用者能夠加速產品迭代，并以具有成本效益的方式擴展到批量生產,，這要歸功于它對更便宜的MIM材料而不是球形3D打印粉末的依賴,。

Parmatech公司總裁RobHall解釋說："我們的盈利門檻目前大約是每年10,000-12,000件，任何低于這個數字的都沒有經濟意義,。前期成本太大,，而長期節(jié)省的成本要分攤到很多年后�,；萜战饘賴娚浼夹g則可以幫助我們順利完成這一業(yè)務,，并產生成本效益�,！�