3D打印鋰離子電池發(fā)展現(xiàn)狀及未來趨勢(shì),，深圳大學(xué)劉長(zhǎng)勇傾情報(bào)告

2023年7月15日,，第一屆電池3D打印大會(huì)在深圳大學(xué)成功舉行。這場(chǎng)由南極熊3D打印網(wǎng),、深圳大學(xué)增材制造研究所聯(lián)合發(fā)起的研討會(huì),，引起大量專業(yè)人士的關(guān)注，現(xiàn)場(chǎng)匯聚來自全國(guó)各地的100多位3D打印,、大學(xué),、新能源、投資等領(lǐng)域的嘉賓,，進(jìn)行了一場(chǎng)輕松而又充滿干貨的交流,。
在本次研討會(huì)上，深圳大學(xué)增材制造研究所劉長(zhǎng)勇副教授作了專題報(bào)告,，介紹了“3D打印鋰離子電池發(fā)展現(xiàn)狀及未來趨勢(shì)”,，本文來回顧一下劉長(zhǎng)勇副教授報(bào)告的主要內(nèi)容。

△深圳大學(xué)副教授 劉長(zhǎng)勇



根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)的預(yù)測(cè),，2022年至2030年鋰離子電池的總?cè)萘繉��?00 GWh增長(zhǎng)至4700 GWh,，市場(chǎng)規(guī)模將從850億美元增長(zhǎng)至4000億美元，具有良好的未來前景,。鋰電池目前已經(jīng)被廣泛用于消費(fèi)電子,、新能源汽車、工業(yè)儲(chǔ)能等領(lǐng)域,。




現(xiàn)有鋰離子電池技術(shù)

從技術(shù)的角度來講,，鋰電池的關(guān)鍵技術(shù)包含三個(gè)方面：材料體系,、電池結(jié)構(gòu)、制造工藝,。

目前,，常用的鋰電池材料體系正極主要就是鈷酸鋰、磷酸鐵鋰,、錳酸鋰,，還有鎳鈷錳、鎳鈷鋁的三元材料,，負(fù)極主要是石墨,，現(xiàn)在高容量的硅碳也開始商業(yè)化，還有安全性比較好的鈦酸鋰,，這些是當(dāng)前商業(yè)化應(yīng)用比較多的材料,。不同的電池廠商對(duì)材料體系的理解是不一樣的，比亞迪走的是磷酸鐵鋰材料體系,，寧德時(shí)代走的是三元材料體系,，它們?cè)谑袌?chǎng)上都有存在的空間。



電池里面牽扯很多的材料,，要有一個(gè)合適的化學(xué)體系,，然后做成一個(gè)理想的電池的結(jié)構(gòu)，把它設(shè)計(jì)合理了,，電池才有比較好的性能,。

電池結(jié)構(gòu)方面，一般是在鋁箔的正反面涂上正極材料,，銅箔的正反面都涂上負(fù)極材料,，最后與隔膜一起一層一層疊起來制作成電池。銅箔,、鋁箔起的作用就是把活性材料產(chǎn)生的電流給收集起來,，起到集流體的作用。目前,，涂的活性材料厚度小于100微米,，如果涂的太厚會(huì)影響充放電的速度。因此,，制作一個(gè)電池需要用到大量的銅箔和鋁箔,，嚴(yán)重影響電池的能量密度：

• 電極厚度小于100 μm
• 使用大量集流體（鋁箔和銅箔）
• 使用大量隔膜（聚乙烯）
  

為了提高電池的能量密度，目前大家共同的技術(shù)路線是用更薄的集流體,，減少其所占的體積和質(zhì)量,，現(xiàn)在集流體做到6微米，隔膜也更薄做到10微米,，然后再把電芯做大,，就意味著電池的外殼封裝的體積在整個(gè)電池中的占比減小了：

• 更薄的集流體（薄至6 μm）
• 更薄的隔膜（薄至10 μm）
• 更大的單體電芯尺寸
  

• 特斯拉4680電池：直徑46mm高度80mm
• 比亞迪刀片電池：905mm*118mm*13.5mm
  

電池中有集流體把電流收集起來,，有正極、有隔膜,、有負(fù)極,、有電解質(zhì)，這些材料實(shí)際上性能差異很大,。不同的材料體系,，帶來的能量密度、安全性等都不一樣,。

鋰金屬全固態(tài)電池等新技術(shù),，雖然現(xiàn)在還沒有商用,，但是這些都是未來的重要方向,。

3D打印如何賦能電池制造？

3D打印可以這樣賦能電池制造：        

• 3D打印賦能電極結(jié)構(gòu)/電池構(gòu)型創(chuàng)新
• 3D打印促進(jìn)電池原型快速研發(fā)
• 3D打印個(gè)性化/異形電池快速制造
• 面向智能穿戴的3D打印柔性電池制造
• 3D打印賦能結(jié)構(gòu)/電池/電路曲面共形設(shè)計(jì)
  

那么,，鋰電池究竟和3D打印之間如何產(chǎn)生結(jié)合點(diǎn),？那邊，先來看看常用的3D打印技術(shù)包括：漿料直寫,、噴墨打印,、光聚合打印、熔融擠出,、粘結(jié)劑噴射,、激光選區(qū)燒結(jié)、氣溶膠3D打印等,。



兩者之間的結(jié)合,，可以追溯到2013年，當(dāng)時(shí)哈佛大學(xué)發(fā)表了一篇論文,，科研人員使用漿料直寫3D打印技術(shù),，制作了一個(gè)電池的原型，此后全球眾多科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)開始了3D打印鋰電池方面的研究,。


可以用3D打印技術(shù)來做電極的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,，或者叫電池的構(gòu)型創(chuàng)新。以往的時(shí)候電極很薄,，要用大量的鋁箔銅箔集流體,。如果讓電量有效載荷比例變大，那么就可以提高能量密度,。但是它做厚了之后,，實(shí)際上鋰離子擴(kuò)展很慢，半天走不出來,，來不及,，所以可以把電極創(chuàng)新一下,。比如說在里面修一個(gè)通道，然后電子離子可以很快從通道里面過去,，或者說把疊在一起的構(gòu)型,，通過交叉，讓電極離子橫向擴(kuò)散,，就不需要跑那么遠(yuǎn)了,，只需要在附近跑就行了。

在過去十年的研究中,，人們嘗試了各種不同的3D打印技術(shù)來制作電池,。

其中，光固化3D打印技術(shù)用于鋰電池制造,，有四種方式：
1. 光固化制備凝膠態(tài)聚合物電解質(zhì),；
2. 光固化打印光敏樹脂+高溫裂解獲得碳晶格；
3. 光固化打印光敏樹脂前驅(qū)體+高溫煅燒獲得三維電極,；
4. 光固化打印含活性材料光敏樹脂獲得三維電極,。



FDM 3D打印技術(shù)用于鋰電池制造，一般是將石墨烯,、磷酸鐵鋰,、鈷酸鋰、鈦酸鋰等電池材料,，混入PLA,、TPU等高分子材料中，然后通過FDM 3D打印機(jī)來打印成型,，獲得電極結(jié)構(gòu),，再想辦法去除其中的高分子材料。



SLS激光燒結(jié)技術(shù)則曾被用于Ni-Co-Al三元材料的3D打印,，使用1KW光纖激光器（1070nm）進(jìn)行燒結(jié),。



粘結(jié)劑噴射技術(shù)，實(shí)際上有點(diǎn)像常規(guī)的電池材料體系,，也是將活性材料,、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑混合,，然后通過粘接機(jī)噴射方式來打印成型,。怎么能夠用這個(gè)技術(shù)把多材料多功能的復(fù)雜部件能夠給它做出來，這是一個(gè)很大的挑戰(zhàn),。


目前,，用的最廣的還是漿料直寫這種3D打印技術(shù)，常規(guī)的電池制造也是將電極材料做成漿料,，然后進(jìn)行涂布,。而現(xiàn)在是通過3D打印的方式把它擠出來,，從而控制其形狀結(jié)構(gòu)。漿料直寫這種技術(shù)對(duì)于材料的適用性最廣,，科研領(lǐng)域大家基本上都在用這種方法,，但這種方法也存在很多問題，比如打印精度和效率方面還不是特別高,。



另外一種方式是金屬3D打印,，將銅、鋁等直接打印成晶格結(jié)構(gòu),，作為集流體,，然后將活性材料灌進(jìn)去，成為電極,。鋁合金,、銅合金輕量化點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)作為負(fù)載活性物質(zhì)的三維集流體。



最后一種叫氣溶膠噴射的技術(shù),，國(guó)外有這方面的研究,，曾經(jīng)被用來打印磷酸鐵鋰,、鈦酸鋰,，還可以打印在曲面上面。


以上就是過去十年,，科研人員在探索怎么能夠用3D打印的方式來制作電池的一些思路和取得的成果,。未來3D打印該如何賦能電池制造？劉長(zhǎng)勇總結(jié)了五個(gè)方面：

●3D打印賦能電極結(jié)構(gòu)/電池構(gòu)型創(chuàng)新
●3D打印促進(jìn)電池原型快速研發(fā)
●3D打印個(gè)性化/異形電池快速制造
●面向智能穿戴的3D打印柔性電池制造
●3D打印賦能結(jié)構(gòu)/電池/電路曲面共形設(shè)計(jì)


△通過3D打印來制作厚電極,，從而提高活性材料的占比,，通過電池構(gòu)型創(chuàng)新來提高能量密度


△將涂布的平面電極轉(zhuǎn)換為3D打印的三維結(jié)構(gòu)電極


△用于電池原型的3D打印驗(yàn)證
3D打印電池做原型驗(yàn)證，然后到批量化的時(shí)候還是傳統(tǒng)工藝,，批量化的時(shí)候它又存在制造問題,。實(shí)際上我們現(xiàn)在3D打印電池，沒辦法反映任何傳統(tǒng)工藝制造中存在的問題,，開發(fā)一個(gè)新品種的電池,，它存在的制造問題仍然要解決一遍，這點(diǎn)會(huì)阻礙廠商去用3D打印技術(shù)來制造電池,。


△形狀/結(jié)構(gòu)/尺寸可定制化電池,；為產(chǎn)品優(yōu)化帶來更多的可能性


△面向可穿戴應(yīng)用的3D打印柔性電池制造


△3D打印賦能結(jié)構(gòu)/電池/電路曲面共形設(shè)計(jì)

很多軍工上的產(chǎn)品，尤其是飛機(jī),，它前面是一個(gè)雷達(dá)天線罩,，要在一個(gè)曲面上要把結(jié)構(gòu)件、電路,、天線很多東西都要集成,，如果可以做到這種結(jié)構(gòu)電池電路,，全面都是曲面共形這種設(shè)計(jì)的話，將是非常有潛力的一種技術(shù),，當(dāng)然這個(gè)是很難解決的,，我以前也想過這個(gè)問題，但是并沒有很好的方案,。

實(shí)際上,，從2017年開始，深圳大學(xué)增材制造研究所就開始研究鋰電池3D打印,，并獲得了國(guó)家自然科學(xué)基金的支持,。劉長(zhǎng)勇表示，實(shí)驗(yàn)室基于之前研發(fā)的低溫3D生物打印技術(shù),，進(jìn)一步研發(fā)了可用于鋰電池3D打印的低溫直寫設(shè)備,，可以打印各種各樣的電極并發(fā)表了諸多相關(guān)論文。




3D打印鋰離子電池發(fā)展現(xiàn)狀及未來趨勢(shì)-深圳大學(xué)-劉長(zhǎng)勇-對(duì)外公布_20230717203837.pdf (2.51 MB, 下載次數(shù): 730)

2023-7-17 21:26 上傳

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演講視頻

△劉長(zhǎng)勇副教授報(bào)告視頻

以上就是本次大會(huì),，劉長(zhǎng)勇副教授報(bào)告的主要內(nèi)容,。其他關(guān)于本次大會(huì)的報(bào)道：

第一屆電池3D打印大會(huì)在深圳大學(xué)成功召開，引起大量關(guān)注