2023年9月,,南極熊獲悉,Carbon推出了最新彈性體材料EPU46,,將于9月底在全球上市,。這家由風險投資支持的Carbon于 2015 年嶄露頭角,成為第一家將連續(xù)數(shù)字光處理 (DLP) 技術(shù)商業(yè)化的公司,。除了其連續(xù)液體界面生產(chǎn) (CLIP) 解決方案給業(yè)界留下了深刻的印象,,Carbon還具有使用熱處理和特殊化學配方打印最終用途零件的能力。它提供的工程質(zhì)量材料幫助這家總部位于加州的初創(chuàng)公司獲得了一些運動服方面的合作,,例如阿迪達斯,、CCM和Rawlings。隨著其最新高性能彈性體EPU 46的發(fā)布,,可能會出現(xiàn)更多類似的應用,。
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2023-9-27 20:09 上傳
該產(chǎn)品開發(fā)和制造技術(shù)公司已經(jīng)擁有相當強大的材料庫,包括其他六種彈性體產(chǎn)品,,包括 SIL 30,、EPU 40,、EPU 41,、EPU 43、EPU 44 和 EPU 45,。通過將新的可定制 EPU 46 添加到其產(chǎn)品中,,Carbon 可以發(fā)展其從創(chuàng)意到生產(chǎn)的平臺,并滿足對新產(chǎn)品機會不斷增長的需求,。此外,, EPU 46是一種具有可持續(xù)性的材料。
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Carbon 材料高級副總裁 Jason Rolland 說道:“EPU 46 是彈性體定制的未來,,它將性能,、舒適性和耐用性的優(yōu)勢與令人興奮的定制顏色和可調(diào)材料剛度相結(jié)合。EPU 46 進一步履行了我們的承諾,,即提供強大且完整的創(chuàng)意到生產(chǎn)平臺,,該平臺可以根據(jù)客戶的規(guī)格進行完全定制�,!�
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●EPU是彈性聚氨酯,,具有橡膠的特性,它非常適合中底等應用,,也可與熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)相媲美,。
●Carbon 的彈性體材料系列具有功能韌性、耐化學性、耐磨損性和耐紫外線性,,并且這些材料具有高抗沖擊性,、滅菌兼容性和能量阻尼性。
●其全新 EPU 46 具有豐富的色彩選擇,,可實現(xiàn)定制產(chǎn)品,,旨在滿足優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的需求,特別注重美觀,、舒適性和性能,。
●該材料具有出色的耐用性和高性能材料特性,用戶還可以微調(diào)其材料剛度,。
●EPU 46 提供快速的打印時間,、出色的打印適性以及一系列材料硬度和顏色。
●它還具有肖氏硬度 78A-55A 的可調(diào)材料剛度值,,因為該公司能夠調(diào)整晶格參數(shù),,例如單元尺寸和支柱直徑。
●Carbon 的新型 EPU 46 專為大批量生產(chǎn)效率而設計,,足夠耐用,,適合要求苛刻的高性能應用,并且由于其固有的定制功能,,它應該是鞋類,、握把和自行車鞍座等優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的絕佳選擇。
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環(huán)�,?沙掷m(xù)性
Carbon 的新型 EPU 46 最令人興奮的是它推動了公司在環(huán)保方面的努力,。Carbon 確定了四個主要的可持續(xù)發(fā)展重點領(lǐng)域,以幫助最大限度地減少其對地球的影響:回收,、減少危險廢物,、零件非物質(zhì)化和生物基原材料。
該公司寫道:“來自植物或微生物等來源的生物原材料是可再生的,,并且與石油衍生材料相比,,碳足跡要低得多。Carbon 與 DuPont Tate & Lyle 等公司合作,,在我們的樹脂配方中使用生物衍生前體作為聚氨酯構(gòu)件,。與石油衍生材料相比,生產(chǎn)這些生物衍生材料產(chǎn)生的溫室氣體排放量減少了 56%,,不可再生能源消耗量減少了 42%,。”
就像Carbon的EPU 44一樣,,這種新型彈性體含有40%的生物基材料,;其 RPU 130 含有按重量計 25% 的生物衍生成分,。此外,為了減少生產(chǎn)浪費,,EPU 46 設計用于無溶劑旋轉(zhuǎn)清潔和樹脂回收,。
連續(xù)數(shù)字光處理
連續(xù)數(shù)字光處理(CDLP)是Carbon 3D公司開發(fā)的一種相對新穎的3DP技術(shù),其目的是通過光化學來加快打印速度并提高3D打印的性能,。在液態(tài)光敏聚合物的紫外線曝光下,,正常情況下會發(fā)生固化反應,但是氧的存在會抑制固化過程,,氧氣對3D打印過程并沒有幫助,。但是,CDLP技術(shù)將這種“氧氣缺陷”轉(zhuǎn)換為輔助打印過程的強大工具,。
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打印流程
●打印機的平臺浸入裝有液體光敏聚合物的槽中,。
●槽底部的窗口是透明且透氧的,因此UV投影儀所投影的UV圖像可以穿過該窗口,。當投影儀開始投影圖像時,,氧氣同時也會釋放并通過窗口進入槽內(nèi)。
●氧氣的存在會在槽底形成一個“盲區(qū)”(其厚度相當于頭發(fā)直徑的三分之一),,在這盲區(qū)中由于氧氣的存在,,液體光敏聚合物的沒有辦法固化,因此,,紫外線圖像投影會穿過這片盲區(qū)并固化"固化區(qū)"中的液態(tài)聚合物,。一旦固化過程開始,平臺將以恒定的速率向上移動,,直到完成零件為止,,這一點是和SLA以及DLP完全不同的,。
●CDLP技術(shù)的核心是通過調(diào)整穿過窗口的氧氣量來保持盲區(qū)中的氧氣和光線之間的平衡,,從而使CDLP打印的部件具有高分辨率和各向同性的性質(zhì)。
●當在固化區(qū)中發(fā)生固化時,,液態(tài)光敏聚合物不斷流過盲區(qū),,從而確保在固化區(qū)周圍始終有大量液態(tài)光敏聚合物用于固化過程。投射的UV圖像可以不間斷地固化液體而不會被打斷,。
●當打印完成后,,將槽中殘留的光敏聚合物液體排干并將成品從平臺上取出,放入用于紫外線固化的盒子中,,進行紫外線曝光可以將零件完全固化,,從而使其具有各向同性的物理性質(zhì)并改善其機械性能和耐熱性。
與其他類型的3D打印技術(shù)相比,,CDLP的最顯著優(yōu)勢是其出色的打印速度,,因為打印過程是連續(xù)的,,不會中斷,大大加快了打印速度,。另外,,得益于連續(xù)打印,CDLP打印的零件并沒有“一層一層的紋理”,,且其機械性能是各向同性的(即水平和垂直方向的機械強度相等),。由于幾乎完美的表面光潔度,該技術(shù)在醫(yī)學,,電子和汽車等領(lǐng)域中得到廣泛使用
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