是否會(huì)有3D打印的自噬Autophage導(dǎo)彈？

南極熊導(dǎo)讀：一年前,，格拉斯哥大學(xué)首次公開展示了“自噬”（Autophage）火箭發(fā)動(dòng)機(jī)項(xiàng)目的進(jìn)展，該項(xiàng)目旨在通過創(chuàng)新技術(shù)顯著提高火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的效率,。這些基于聚合物的發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)能夠按照預(yù)定的順序自我消耗,。通過精心優(yōu)化結(jié)構(gòu)，發(fā)動(dòng)機(jī)利用熔化的聚合物組件（這些組件原本作為結(jié)構(gòu)部件）來增強(qiáng)液體推進(jìn)劑的效果,，從而在火箭推進(jìn)過程中發(fā)揮作用,。

這種火箭可以更小、所需材料更少,、飛行距離更遠(yuǎn),。隨著推進(jìn)所需升力的減少，此類系統(tǒng)的整體效率和性能將得到大幅提升,。

△X-Bow工程師正在工作

3D打印固體燃料火箭發(fā)動(dòng)機(jī)

隨著航天技術(shù)的不斷進(jìn)步,，美國(guó)正尋求新的設(shè)計(jì)方向以提升國(guó)防航天能力。在現(xiàn)有庫(kù)存逐漸耗盡的背景下，固體燃料火箭發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)的發(fā)展成為了一個(gè)焦點(diǎn),。這一技術(shù)不僅能夠增強(qiáng)現(xiàn)有的火箭系統(tǒng),，同時(shí)也為新一代火箭的開發(fā)提供了強(qiáng)大的動(dòng)力支持。

在這一領(lǐng)域,，Xair Robotics自2015年起就一直處于領(lǐng)先地位,，率先將3D打印技術(shù)應(yīng)用于固體燃料火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的制造中。公司通過創(chuàng)新的制造方法,，大大提高了火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)效率和性能,。

另一家創(chuàng)新型企業(yè)X-Bow，成立于2016年,，已經(jīng)與NASA以及多個(gè)航天機(jī)構(gòu)建立了緊密的合作關(guān)系,。這家公司致力于大規(guī)模生產(chǎn)低成本的固體燃料火箭發(fā)動(dòng)機(jī)，通過突破性的制造工藝,，為航天領(lǐng)域帶來了革命性的變化,。與此同時(shí)，F(xiàn)irehawk Aerospace采取了獨(dú)特的研發(fā)路徑,，專注于利用專有的材料擠壓技術(shù)制造混合火箭發(fā)動(dòng)機(jī),。它們的創(chuàng)新方法為固體燃料火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的性能提升提供了新的可能性。

在眾多參與者中,，Ursa Major已經(jīng)脫穎而出,，成為固體燃料火箭發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的佼佼者。它最近贏得了美國(guó)海軍開發(fā)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的重要合同,。

導(dǎo)彈制造能力差距

美國(guó)空軍研究實(shí)驗(yàn)室和相關(guān)組織一直在推廣“盒子里的火箭工廠”概念,，旨在通過本地化生產(chǎn)提高導(dǎo)彈制造的效率和補(bǔ)充軍火庫(kù)。盡管這項(xiàng)技術(shù)主要用于補(bǔ)充軍火庫(kù)和提高生產(chǎn)效率,，但更深遠(yuǎn)的意義在于實(shí)現(xiàn)導(dǎo)彈的本地化生產(chǎn),。美國(guó)目前無(wú)法生產(chǎn)足夠的導(dǎo)彈來應(yīng)對(duì)大量潛在目標(biāo)，導(dǎo)彈消耗數(shù)量將超出現(xiàn)有導(dǎo)彈庫(kù)存,。無(wú)人機(jī)的廣泛使用也加劇了這一問題,。美國(guó)在手持導(dǎo)彈、防空導(dǎo)彈和巡航導(dǎo)彈等領(lǐng)域的生產(chǎn)能力不足,。

3D打印技術(shù)能夠有效地生產(chǎn)不同規(guī)模和數(shù)量的導(dǎo)彈,，通過使用替代材料來減少對(duì)稀缺資源的依賴，并允許在主要基地現(xiàn)場(chǎng)制造,，從而提高導(dǎo)彈生產(chǎn)的靈活性和效率,。

雷神工程師正在檢查一臺(tái)采用3D打印機(jī)身的小型渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)

3D打印導(dǎo)彈

雷神公司等企業(yè)正在積極研究利用3D打印技術(shù)制造完整的導(dǎo)彈，涵蓋從電子設(shè)備,、外殼,、支柱,、彈頭、傳感器,、發(fā)動(dòng)機(jī),、控制面、雷達(dá)組件,、射頻組件,、液壓系統(tǒng)、伺服系統(tǒng),、執(zhí)行器,、主發(fā)動(dòng)機(jī)，到尾翼和導(dǎo)引頭的小型發(fā)動(dòng)機(jī),、萬(wàn)向架,、線路、減震器等幾乎所有部件,。這種全面的3D打印方法不僅提升了生產(chǎn)速度和效率,，還帶來了諸多額外的優(yōu)勢(shì)。

零件的整合和重量的減輕是最顯著的好處之一,。許多部件可以實(shí)現(xiàn)多功能設(shè)計(jì),，例如，電池外殼同時(shí)充當(dāng)電池的功能,。3D打印技術(shù)使保形部件的尺寸大大減小，同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)特定的增強(qiáng)功能,，如更高效的液壓系統(tǒng)或改進(jìn)的彈頭設(shè)計(jì),。因此，目前美國(guó)3D打印導(dǎo)彈的商業(yè)潛力巨大,，應(yīng)用前景可與植入物技術(shù)相媲美,。

雷神公司3D打印的演示導(dǎo)彈

3D打印優(yōu)勢(shì)

僅就一個(gè)部件（例如用于導(dǎo)彈翼片控制的伺服閥）而言，這些優(yōu)勢(shì)就揭示了 3D 打印在導(dǎo)彈設(shè)計(jì)方面的革命性潛力：

*性能增強(qiáng)：
-更加高效,。
-響應(yīng)更快,。
-減輕質(zhì)量。
-流動(dòng)性更好,。
-精度更高,。
-可靠性更高。
-專門針對(duì)該導(dǎo)彈的需要而定制,，而不是通用或跨應(yīng)用的設(shè)計(jì),。

*生產(chǎn)和集成優(yōu)勢(shì)：
-保形或部分保形設(shè)計(jì)，以精確適應(yīng)導(dǎo)彈結(jié)構(gòu),。
-在特定位置按需生產(chǎn),。
-提高產(chǎn)量以滿足需求,。
-與鑄造或鍛造相比，交貨時(shí)間大大縮短,。
-提高購(gòu)買飛行比,，最大限度地減少材料浪費(fèi)。

*經(jīng)濟(jì)及勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)：
-減少在生產(chǎn)和最終組裝過程中對(duì)手工勞動(dòng)的依賴,。
-更小的生產(chǎn)占地面積,。
-減少工具和備件的資本支出。

*設(shè)計(jì)協(xié)同作用：
-集成功能（例如,，外殼可兼作電池）,。
-通過進(jìn)一步減少零件數(shù)量，產(chǎn)生連鎖效應(yīng),，降低整體重量,。
-這些優(yōu)勢(shì)不僅限于伺服閥。它們還擴(kuò)展到射頻組件,、執(zhí)行器,、接線等。這種創(chuàng)新水平預(yù)示著導(dǎo)彈設(shè)計(jì)的革命,，實(shí)現(xiàn)了前所未有的性能,、效率和適應(yīng)性。

自噬導(dǎo)彈系統(tǒng)

南極熊有個(gè)大膽的想法,，將這些優(yōu)勢(shì)應(yīng)用于導(dǎo)彈的多個(gè)部分——甚至可能將某些部件或幾乎整個(gè)導(dǎo)彈改造成自噬系統(tǒng),。這樣的系統(tǒng)不僅能執(zhí)行上述所有功能，還能使諸如閥門等元件在使用過程中充當(dāng)燃料,。潛在影響是巨大的：除了性能的顯著提升外,，這種自噬系統(tǒng)還能確保導(dǎo)彈在使用后不會(huì)留下任何痕跡，從而防止敵方追蹤,。

然而,，實(shí)現(xiàn)完全燃燒，特別是在使用鎳基或鈦等高性能合金材料時(shí),，是一項(xiàng)挑戰(zhàn),。那么，如果整個(gè)火箭都采用塑料（例如ABS或PEEK）材料制成呢,？這種材料不僅減輕了重量,，還大大簡(jiǎn)化了制造過程。當(dāng)然,，這種創(chuàng)新也引發(fā)了一個(gè)問題：它是否可能會(huì)無(wú)意中加速導(dǎo)彈的擴(kuò)散,，因?yàn)镕DM桌面3D打印機(jī)的普及可能會(huì)使得生產(chǎn)導(dǎo)彈部件變得更加容易。