“木星一號”30MW級純氫燃氣輪機成功點火,，11個3D打印關鍵零部件功不可沒

2024年12月22日,，全球首臺30MW級純氫燃氣輪機“木星一號”整機試驗首次點火成功,，標志著我國大功率氫燃氣輪機和氫儲能技術取得重大進展,。鉑力特通過金屬3D打印技術為“木星一號”關鍵零部件的制造提供了創(chuàng)新解決方案,，并獲得客戶高度評價,。

“木星一號”是明陽集團為推動綠色能源轉(zhuǎn)型而研發(fā)的標志性項目,，旨在解決沙戈荒地區(qū)風光新能源項目的棄電問題，實現(xiàn)大規(guī)模,、長周期的儲能,。在風電、光伏發(fā)電過剩時,，通過電解水制氫設備,，富余電力將被用來制取綠氫并保存；而在風力,、光照較少時或用電負荷高峰期,，儲存的綠氫將被用于氫燃氣輪機發(fā)電。通過這種“電—氫—電”模式,，能夠?qū)崿F(xiàn)跨時間周期的能量存儲與電網(wǎng)調(diào)峰,，將在我國新型電力系統(tǒng)建設中發(fā)揮重要作用。

“風光氫儲燃”示范項目示意圖

作為氫能發(fā)電領域的核心設備,，“木星一號”為我國能源結(jié)構的多元化和清潔化轉(zhuǎn)型提供了新的路徑,。數(shù)據(jù)表明，1臺30MW級純氫燃氣輪機機組可解決100萬千瓦風光新能源項目棄電難題,，同時也有助于減少對化石燃料的依賴,，降低碳排放，推動實現(xiàn)碳中和目標,。

在“木星一號”項目中,，鉑力特承擔了燃氣輪機關鍵零部件的制造任務。這些零件對材料性能和制造精度有極高要求,，傳統(tǒng)工藝成本高,、耗時長、且難以滿足復雜結(jié)構與高性能需求。鉑力特根據(jù)客戶需求確定出合適的工藝,，使用BLT-S615設備,，成功一體打印出11個關鍵零部件，均滿足客戶標準,，為項目的順利推進奠定了堅實基礎,。

零件裝機圖

相比傳統(tǒng)工藝中多部件組裝帶來的誤差，金屬3D打印技術能夠?qū)崿F(xiàn)一體化成形,，確保零件高精度,；并且支持工藝窗口快速優(yōu)化，更好滿足高溫,、高壓等苛刻環(huán)境下的性能需求,，從而大幅縮短研發(fā)和生產(chǎn)周期，提升制造效率,。

在“木星一號”成功點火后,，明陽氫燃特意向鉑力特發(fā)來感謝信，對公司及團隊在項目中的專業(yè)支持與卓越貢獻給予了高度肯定,，并表達了未來攜手合作,、共促氫能事業(yè)發(fā)展的美好愿景。

此次與明陽集團的合作,，是鉑力特在綠色能源領域的又一里程碑式實踐,。未來，鉑力特將繼續(xù)以創(chuàng)新驅(qū)動,，為清潔能源發(fā)展和“雙碳”目標的實現(xiàn)貢獻力量,，共創(chuàng)可持續(xù)發(fā)展的綠色未來。



來源：鉑力特