Phase3D與TNSC聯(lián)手重塑日本3D打印市場,，質(zhì)量監(jiān)測方案成最大亮點

隨著總部位于芝加哥的現(xiàn)場檢測技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者Phase3D與日本工業(yè)巨頭之一,、日本最大的工業(yè)氣體供應(yīng)商大陽日酸工程株式會社(TNSC) 聯(lián)手,，日本的增材制造 (AM) 行業(yè)將迎來重大發(fā)展。TNSC 成立于 1910 年,，在日本的工業(yè)發(fā)展中發(fā)揮了關(guān)鍵作用,，為航空航天、醫(yī)療設(shè)備和國防等領(lǐng)域提供關(guān)鍵技術(shù)�,，F(xiàn)在,，通過此次合作,，Phase3D 的質(zhì)量控制解決方案將與日本的高精度制造生態(tài)系統(tǒng)相結(jié)合,，為增材制造質(zhì)量保證樹立新的標(biāo)桿。

此次合作讓日本制造商能夠直接使用 Phase3D的邊緣檢測技術(shù),，這是一種先進(jìn)的計量解決方案,，可確保 3D 打印部件的每一層都符合最高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對于一個以一絲不茍的制造方法而聞名的國家來說,，這是一個突破增材制造質(zhì)量保證界限的機(jī)會,。

使用 Phase3D 的邊緣檢測技術(shù)后的 3D 打印部件。圖片由 Phase3D 提供,。

Phase3D 創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官Niall O'Dowd 表示：“與 TNSC 的合作是我們?yōu)樵霾闹圃煨袠I(yè)提供值得信賴的質(zhì)量保證技術(shù)的使命中的一個重要里程碑,。TNSC 對先進(jìn)制造有著深入了解和掌握著卓越的技術(shù)，是將我們的檢測解決方案引入日本市場的完美合作伙伴,�,！�

Phase3D的邊緣檢測技術(shù),。圖片由 Phase3D 提供。

與依賴后期生產(chǎn)檢查或 AI 驅(qū)動分析的傳統(tǒng)質(zhì)量控制方法不同,，Phase3D 的條紋檢測系統(tǒng)使用結(jié)構(gòu)化光條紋投影來實時捕捉每個構(gòu)建層的高度詳細(xì)高度圖,。這種基于計量學(xué)的方法保證提供客觀、可量化的數(shù)據(jù),，讓制造商在生產(chǎn)完成之前就能確信他們的 3D 打印部件符合精確的規(guī)格,。

對于依賴絕對精度的行業(yè)，如航空航天和醫(yī)療器械制造,，這是一次重大飛躍,。及早發(fā)現(xiàn)錯誤意味著更少的昂貴缺陷、更少的材料浪費,，以及更順暢的整體生產(chǎn)流程,。

大陽日酸工程株式會社的工程師正在工作。圖片由 TNSC 提供,。

作為龐大的日酸控股集團(tuán)的一部分,，TNSC 在工業(yè)氣體應(yīng)用方面擁有深厚的專業(yè)知識，從焊接工藝到氣體凈化和熱處理,，無所不包,。TNSC 擁有超過一個世紀(jì)的經(jīng)驗，是日本最大的工業(yè)氣體制造商,，控制著約 40% 的國內(nèi)市場,。在 2004 年合并后，它成為全球五大工業(yè)氣體供應(yīng)商之一,，業(yè)務(wù)遍及日本,、美國、歐洲和亞太地區(qū) (APAC),。

除了氣體之外,，TNSC 在日本的制造業(yè)生態(tài)系統(tǒng)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用，為半導(dǎo)體,、汽車和航空航天等行業(yè)提供支持,。金屬增材制造已成為“Nippon Sanso (NS) Vision 2026”計劃的重點關(guān)注領(lǐng)域，旨在為碳中和未來開發(fā)下一代解決方案,。TNSC 的這一戰(zhàn)略正在積極整合增材制造創(chuàng)新,，以幫助行業(yè)滿足對精度、效率和可持續(xù)性日益增長的需求,。

通過將 Phase3D 的邊緣檢測技術(shù)整合到產(chǎn)品組合中,，TNSC 希望將自己定位于日本不斷發(fā)展的金屬增材制造領(lǐng)域的前沿。對于當(dāng)?shù)刂圃焐虂碚f,，這意味著可以直接使用 Phase3D 的全系列檢測產(chǎn)品,、區(qū)域銷售和技術(shù)支持以快速解決問題,、在 TNSC 的演示設(shè)施中進(jìn)行實踐培訓(xùn)，并為 TNSC 的現(xiàn)有客戶擴(kuò)大增材制造機(jī)會,。

在增材制造中,，零件質(zhì)量的不可預(yù)測性一直是一大挑戰(zhàn)。打印過程中的一個缺陷可能會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)缺陷,；傳統(tǒng)上,，制造商依靠昂貴的后期生產(chǎn)測試或目視檢查來發(fā)現(xiàn)缺陷。雖然 Phase3D 的技術(shù)通過允許實時逐層驗證改變了這一現(xiàn)狀,，但它是增材制造質(zhì)量控制日益發(fā)展的一部分,。

其他公司，例如Additive Assurance,，也在致力于開發(fā)現(xiàn)場監(jiān)控解決方案,，以提高對增材制造的信任度。Sigma Additive Solutions 之前專注于增材制造質(zhì)量保證,，在將在制品質(zhì)量保證技術(shù)資產(chǎn)出售給Divergent Technologies后,，已轉(zhuǎn)型進(jìn)入旅游技術(shù)領(lǐng)域。

然而,，采用這些系統(tǒng)仍處于早期階段,，專家表示，需要解決數(shù)據(jù)處理速度和傳感器精度等挑戰(zhàn),。與此同時,，Phase3D 的方法脫穎而出，因為它使用精確的測量而不是人工智能預(yù)測,，使其成為改善增材制造質(zhì)量控制的主要參與者,。

TNSC 創(chuàng)新部總監(jiān) HirotakaMangyo 指出：“Phase3D 的創(chuàng)新型增材制造檢測方法與我們對先進(jìn)制造解決方案的承諾完美契合。他們的計量技術(shù)滿足了日本市場對增材制造中客觀,、基于測量的質(zhì)量保證的迫切需求,。”

此次合作是 Phase3D 更大的全球擴(kuò)張戰(zhàn)略的一部分,。隨著計劃在亞洲建立更多合作伙伴關(guān)系,，公司希望成為增材制造質(zhì)量控制領(lǐng)域的首選品牌。Phase3D 的業(yè)務(wù)發(fā)展經(jīng)理 Noah Mostow 于 2025 年 1 月參加了TCT 日本活動,，展示了 Fringe Inspection 技術(shù)，這是該公司最新努力的一部分,，旨在成為亞洲實時,、精確驅(qū)動的增材制造檢查領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者。