從市經(jīng)委獲悉,由大連理工大學(xué)與大連優(yōu)利特科技發(fā)展有限公司共同研發(fā)的最大加工尺寸達(dá)1.8米的激光3D打印機(jī)在我市進(jìn)入調(diào)試階段,。這是目前世界上最大的激光3D打印機(jī),,可以制作大型工業(yè)樣件及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄造模具。由于其采用了“輪廓線(xiàn)掃描”的獨(dú)特技術(shù)路線(xiàn),比其他激光3D打印機(jī)加工時(shí)間縮短35%,,制造成本降低40%,。
3D打印是目前全球最熱門(mén)的技術(shù),它徹底顛覆了傳統(tǒng)工業(yè)的加工方法,,被譽(yù)為“第三次工業(yè)革命”的先鋒代表,。據(jù)悉,目前小型桌面3D打印機(jī)在歐美已實(shí)現(xiàn)商業(yè)化,,但在工業(yè)級(jí)大型零部件制造方面,,3D打印時(shí)間長(zhǎng)、成型材料貴,、大尺寸零件物理變形等問(wèn)題一直難以解決,。大連理工大學(xué)教授姚山及其團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)10多年時(shí)間,解決了數(shù)不清的大小難題,,終于實(shí)現(xiàn)了該領(lǐng)域的重大突破,。
姚山教授告訴記者,一般3D打印都是按照規(guī)劃好的圖形數(shù)據(jù),,通過(guò)“點(diǎn)-線(xiàn)-面-體”逐步堆積耗材最終獲得零件,。而他們研制的激光3D打印機(jī)只需打印零件每一層的輪廓線(xiàn),使輪廓線(xiàn)上砂子的覆膜樹(shù)脂碳化失效,,再按照常規(guī)方法在180℃加熱爐內(nèi)將打印過(guò)的砂子加熱固化和后處理剝離,,就可以得到原型件或鑄模。這種打印方法的加工時(shí)間與零件的表面積成正比,,而傳統(tǒng)3D打印技術(shù)的加工時(shí)間與零件的體積成正比,因此可大大提升打印效率,,打印速度可達(dá)到一般3D的5~15倍,。而其使用的材料為工業(yè)常見(jiàn)的覆膜砂,每噸不到千元,。效率大幅提升,,成本成倍下降。
目前,,這種基于“輪廓失效”的激光三維打印方法已獲得兩項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利,。
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