四個步驟hold住金屬3D打印變形扭曲

如今，隨著金屬增材制造日漸成熟,，SLM用戶已經能制作出更完善的對象,。但是，要在加工前評估和調整好3D打印對象的殘余應力,、變形情況和零件密度,，似乎并不簡單。

來自德國不萊梅的初創(chuàng)公司Additive Works正在開發(fā)一種基于仿真的金屬添加劑制造預處理軟件Amphyon,。該軟件可以能夠預測和避免金屬3D打印對象變形扭曲,，并且只需要以下四個步驟：


評估
ASAP“四部曲”的第一步是進行一個基于計算機CAD建模的評估，在這個過程中,，Amphyon軟件將會計算,、測量出部件各個維度表現出來的變形程度、后處理需求,、支撐面積,、以及建造時間。在這一基礎上,，制造商就能在進一步開發(fā)某個部件之前先對其設計和成本可行性進行初步評估,，并且他們可以根據用戶喜好和已知的操作成本，手動或自動調整部件的構建方向,。

仿真

第二個步驟主要是進行快速模擬三維模型的應力,、扭曲變形情況。需要一個針對增材制造和GPU并行化的方案,，以保證最終部件的高性能,、高精度。仿真的目的是通過生成一個預變形的三維模型，抵消部分失真,，從而減少最終打印件的偏差程度,。

調整

在調整過程中，用戶可以進行利用軟件的“燒結保護（Sinter Guard）”模塊單元,，快速進行幾何分析,，從而對工藝參數進行針對性的調整。Amphyon軟件的這一模塊可以避免打印過程中溫度過高,，以及額外的金屬粉末粘附到部件上等狀況,。此外，“應力消除（Stress Guard）”模塊還可以配合仿真矢量,，減少打印過程中的應力和變形,，增強穩(wěn)定性。

3D打印

最后一個步驟就是3D打印了,，用戶通過評估,、仿真和調整的階段后，可以利用金屬3D打印機制造出穩(wěn)定性更高,、不易變形的零件,。

Additive Works表示，這款軟件還可以消除許多與金屬3D打印相關的常見問題,，如裂紋,、表面質量差、密度過低等,。套件目前在Beta測試中,，預計明年1月完成。

來源：3ders.org & 3d打印世界
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