GE醫(yī)療推進(jìn)從CT掃描到3D打印一站式解決方案

3D打印醫(yī)療模型能夠形象的將病人解剖結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)給醫(yī)生,，是醫(yī)生進(jìn)行手術(shù)預(yù)規(guī)劃的輔助工具,，骨科,、心臟外科,、神經(jīng)外科等越來越多的醫(yī)學(xué)學(xué)科已經(jīng)利用3D打印醫(yī)療模型進(jìn)行手術(shù)預(yù)規(guī)劃,，一定程度上幫助醫(yī)生提高復(fù)雜手術(shù)的成功率,、降低手術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。

3D打印醫(yī)療模型是通過軟件對CT,、核磁共振等設(shè)備產(chǎn)生的醫(yī)學(xué)影像進(jìn)行三維建模,，并將建模文件傳輸給3D打印設(shè)備進(jìn)行打印而產(chǎn)生的。之前,，飛利浦公司于2016年發(fā)布了一款新版醫(yī)學(xué)視覺分析和量化軟件,，軟件中集成了醫(yī)療模型的3D成像和3D打印功能，為生成精準(zhǔn)的3D打印醫(yī)療模型提供了便利性,。如今,，GE醫(yī)療在探索是否能將CT掃描數(shù)據(jù)快速直接完成建模過程，并直接傳送到3D打印機(jī),，從而切斷中間手工轉(zhuǎn)換的幾個(gè)階段,。

GE毫不掩飾成為3D打印行業(yè)的領(lǐng)軍者的態(tài)度。從高調(diào)收購Arcam和Concept Laser專用增材制造設(shè)備已表明決心,。GE的增材制造總部位于波士頓,，現(xiàn)在正在全力以赴推進(jìn)增材制造在GE之外和之內(nèi)的應(yīng)用步伐。在GE內(nèi)部,，GE布局增材制造的一大業(yè)務(wù)部門是醫(yī)療保健,。GE醫(yī)療已經(jīng)在醫(yī)療成像和信息技術(shù)等領(lǐng)域成為專家，而基于這些硬件與軟件的基礎(chǔ),，GE醫(yī)療正在研究如何將其先進(jìn)的計(jì)算機(jī)斷層掃描（CT）設(shè)備與新的3D打印技術(shù)相結(jié)合,，為醫(yī)生和病人提供下一代醫(yī)療保健解決方案。

GE醫(yī)療新計(jì)劃的核心是3D打印醫(yī)療模型的日益普及,，3D打印經(jīng)常被用來制作逼真的病人器官復(fù)制品模型,。不過目前制做這種模型過程很繁瑣，將二維的掃描數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為三維的數(shù)字模型,，再進(jìn)一步轉(zhuǎn)換成3D打印機(jī)可以識別的格式,，通常這些不僅耗費(fèi)時(shí)間，而且經(jīng)常會面臨失敗的打印,，所以需要專業(yè)打印服務(wù)機(jī)構(gòu)來完成,。

這些3D打印醫(yī)療模型可以提供醫(yī)患溝通方面許多幫助。其中之一就是醫(yī)生可以用來告訴患者究竟是那個(gè)部位出問題了,，不僅如此,，模型也可以幫助醫(yī)生自己。例如,，外科醫(yī)生在做手術(shù)時(shí)可以通過這樣的器官模型進(jìn)行手術(shù)演習(xí),，感受他們需要做切口的部位。

GE醫(yī)療的總工程師Jimmie Beacham正在負(fù)責(zé)開發(fā)一個(gè)系統(tǒng),，使得3D打印模型可以通過CT掃描結(jié)果后立馬制成,。他介紹說“目前,，當(dāng)人們打印器官模型的時(shí)候，通常需要從一個(gè)星期到三個(gè)星期來操作數(shù)據(jù),，我們想用一個(gè)按鈕來解決這個(gè)過程,。”

的確,，GE醫(yī)療做這件事情起點(diǎn)比市場上新的醫(yī)療3D打印公司有很多優(yōu)勢,，其中GE醫(yī)療已經(jīng)擁有掃描設(shè)備，并精通數(shù)據(jù)之間的分析與讀取,。GE革命性的CT掃描儀能夠在短短的一秒鐘產(chǎn)生和傳輸海量數(shù)據(jù),，這些數(shù)據(jù)相當(dāng)于6000部Netflix的電影所占用的存儲空間。目前,，這些數(shù)據(jù)都是以二維的方式呈現(xiàn)的,，而GE希望以三維的方式呈現(xiàn)，并且蘊(yùn)含令人難以置信的精確信息同時(shí)可以被3D打印設(shè)備讀取,。

實(shí)現(xiàn)醫(yī)學(xué)影像,、三維建模、3D打印無縫銜接是大勢所趨,，無論是通過Materialise將二維轉(zhuǎn)化為三維的方式,，還是通過飛利浦發(fā)布的視覺分析和量化軟件IntelliSpace Portal，幫助放射科醫(yī)生對神經(jīng)系統(tǒng),、腫瘤和心臟疾病進(jìn)行檢測和診斷,。從放射科獲得醫(yī)學(xué)圖像到進(jìn)行解剖結(jié)構(gòu)的三維建模，再到醫(yī)療模型的3D打印將是一個(gè)無縫銜接的過程,。

如此說來,，市場上還在探索將業(yè)務(wù)定位于醫(yī)療模型打印服務(wù)的公司則需要關(guān)注GE醫(yī)療這一解決方案的進(jìn)程，因?yàn)楹芸赡芤院筢t(yī)院通過在掃描儀旁邊添置一臺打印機(jī),，根據(jù)GE的解決方案,，可以一站式完成這樣的工作，而不再需要將任務(wù)外包,。

另外值得一提的是,，GE的戰(zhàn)略連貫性很強(qiáng)，其中GE的X射線斷層成像（X-Ray Computed Tomography）是一種影像診斷學(xué)的檢查,。這一技術(shù)曾被稱為電腦軸切面斷層影像（Computed Axial Tomography）,。 X射線斷層成像是一種利用數(shù)位幾何處理後重建的三維放射線影像。而解決從CT到3D打印模型之間復(fù)雜的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換這一痛點(diǎn),，無疑為GE的X射線斷層成像三維掃描設(shè)備打開更廣闊的市場空間,。

而這一掃描技術(shù)不僅可用于醫(yī)學(xué)成像，還可以用在金屬3D打印零件的檢測上，無損檢測的方法不僅僅局限于材料內(nèi)部缺陷的檢測與表征,，還可實(shí)現(xiàn)材料的密度,、彈性參數(shù)、孔隙率,、殘余應(yīng)力分布以及其內(nèi)部各種非連續(xù)性等方面的無損測試與表征,；整個(gè)過程可實(shí)現(xiàn)快速,、無損,、原位的結(jié)果，對縮短材料的研發(fā)與生產(chǎn)周期和成本有積極意義,。這其中,，為了達(dá)到對復(fù)雜零件的檢測，賓州大學(xué)采取了計(jì)算機(jī)X射線斷層成像（X-Ray Computed Tomography）檢測技術(shù),，該技術(shù)不僅被用于打印零件的檢測,，還被用于后處理零件的檢測。

由此猜測,，小模型,，大學(xué)問，或許GE在布更大的局,？將其產(chǎn)品在不同的應(yīng)用層面打通且貫穿,，以提供整體解決方案來切割市場份額，穩(wěn)固競爭地位,。

來源：3D科學(xué)谷
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