3d打印修復(fù)金屬損壞部件,，讓部件重返戰(zhàn)場(chǎng)

隨著激光3D打印技術(shù)不斷發(fā)展,，日臻成熟,，其打印過程中熱輸入小,、成形精度高,、加工余量小的技術(shù)優(yōu)勢(shì)在解決零件加工及服役期間的損傷修復(fù)方面發(fā)揮著越來越重要的作用,。

損傷零件的修復(fù)包括幾何性能（幾何形狀,、尺寸精度）和力學(xué)性能（強(qiáng)度、塑性）恢復(fù),，傳統(tǒng)工藝修復(fù)工序復(fù)雜,、效率低、可靠性不高,。同時(shí),，還可能面臨修復(fù)后可能會(huì)出現(xiàn)零件與基體結(jié)合差、易開裂,、表面粗糙并產(chǎn)生的較大變形和應(yīng)力等問題,，加之零件需要修復(fù)的區(qū)域多為不規(guī)則形狀，因此傳統(tǒng)工藝只能針對(duì)少數(shù)磨損不嚴(yán)重的零部件進(jìn)行修復(fù),，磨損相對(duì)嚴(yán)重的就只能進(jìn)行報(bào)廢處理,。

3D打印修復(fù)原理
激光成形修復(fù)技術(shù)（LSF）成形原理是：以損傷零件為基體，采用激光立體成形技術(shù),，對(duì)待修復(fù)區(qū)域逐層堆積粉末,，在不破壞零件本體性能的前提下，對(duì)損傷零件進(jìn)行性能修復(fù)與再制造，恢復(fù)零件的幾何性能和力學(xué)性能,，使零件再次達(dá)到使用要求,。

△鉑力特正在利用3D打印LSF技術(shù)修復(fù)零部件

工藝優(yōu)勢(shì)
激光成形修復(fù)技術(shù)（LSF）是以“離散+堆積”為成形思想，在修復(fù)過程中會(huì)通過同步送粉的方式,，逐層逐點(diǎn)對(duì)零部件進(jìn)行熔覆修復(fù),，并具備以下優(yōu)點(diǎn)：

1、3D打印修復(fù)設(shè)備一般采用300W-2000W大功率光纖激光器為加熱源,，加熱源密度高,，熱輸入能夠得到嚴(yán)格控制。
2,、設(shè)備打印修復(fù)時(shí)，成形倉(cāng)中氣氛會(huì)控制在較低的氧含量下進(jìn)行打�,。ㄑ鹾浚�50ppm以下）,，避免加工過程中二次污染。
3,、3D打印修復(fù)區(qū)組織細(xì)小,、致密，能夠與基體形成致密的冶金結(jié)合,。
4,、激光修復(fù)后，只需要經(jīng)少量的補(bǔ)充加工,，即可使零件達(dá)到使用要求,。
5、修復(fù)后,，零部件力學(xué)性能達(dá)到新品的80%以上,，實(shí)現(xiàn)零部件高效率、低成本的再生制造,。
6,、快速打印完美修復(fù)，節(jié)約成本綠色環(huán)保

應(yīng)用領(lǐng)域

激光成形修復(fù)技術(shù)（LSF）可實(shí)現(xiàn)成本昂貴,、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件在長(zhǎng)期服役或生產(chǎn)過程出現(xiàn)的磨損或加工缺陷進(jìn)行修復(fù)與再制造,。主要應(yīng)用于航空、航天,、煤炭,、石油石化、化工,、電力,、模具等領(lǐng)域。
激光成形修復(fù)技術(shù)（LSF）快速修復(fù)讓零件缺損的部分完好如初，既節(jié)約了制造成本又縮短了維修周期,，讓零部件重返戰(zhàn)場(chǎng),，再不因受點(diǎn)“傷”就被拋棄。
目前國(guó)內(nèi)的鉑力特?fù)碛袃煽疃ㄐ图す獬尚涡迯?fù)設(shè)備：BLT-C600及BLT-C1000,，兩款設(shè)備均能夠?qū)崿F(xiàn)不銹鋼,、鈦合金、高溫合金,、高強(qiáng)鋼等材料的3D打印及修復(fù),。
其中，BLT-C600榮獲設(shè)計(jì)界的“奧斯卡”——2015年紅點(diǎn)大獎(jiǎng)及2016年德國(guó)IF設(shè)計(jì)獎(jiǎng),，以其出眾的外觀與高品質(zhì)的綜合實(shí)力得到了世界級(jí)工業(yè)設(shè)計(jì)大獎(jiǎng)的一致認(rèn)可與肯定,。