【圍觀】格力精密模具成立專門3D打印車間，不止于家電3D打�,�,？

格力精密模具公司3D打印車間成立于2013年,，現(xiàn)擁有三臺進口打印設(shè)備及相關(guān)配套設(shè)備（3D Systems-Prox800,，EOS-P760、M280）,，可實現(xiàn)SLA(立體光固化成型),、SLS(選擇性激光燒結(jié)成型)和DMLS(直接金屬熔融燒結(jié)成型)等3D打印方案，材料包括類ABS樹脂,、PA+GF（尼龍+玻纖）,、模具鋼等。車間成立以來,，為格力電器解決傳統(tǒng)手板工藝制作離心風葉樣件平衡不達標,，異形金屬零件難加工、周期長等難題,，并通過金屬打印模具零件,，成功解決了空調(diào)軸流風葉、離心風葉及其他模具成型周期長,、軸心零件壽命短等問題,，分別提高日產(chǎn)量6%-30%，增加易損零件壽命4-6倍,，減少注塑設(shè)備和模具投入成本,。

      

▲多個零件裝配整體打印，省去傳統(tǒng)機加工的拆件和裝配兩道工序,，實現(xiàn)36小時交付

▲離心風葉--精準的動平衡（左）空調(diào)遙控器整體打印（右）

利用3D打印技術(shù)后,，整體打印,，無需拆分，打印完的風葉精度達到0.1%以內(nèi),，可準確反映風葉結(jié)構(gòu)動平衡與噪音試驗的真實值,。細節(jié)完整準確，精度與注塑相近,，加快產(chǎn)品開發(fā)速度,。

▲軸流風葉模具鑲件

1.模具整改前最高日產(chǎn)量約為1200件/天,，更改后可達到1500件/天，提效25%,。
2.鑲件的壽命由原來的12萬,，提升至50萬。

▲航空渦輪葉片

▲空調(diào)柜機的進風格柵（左下）

▲軸流風葉（右下）,、空調(diào)柜機結(jié)構(gòu)件（左上）

▲SLA 紋理樣件（左）

延伸閱讀：《海爾3D打印空調(diào)現(xiàn)身德國IFA 2015》

南極熊,，3D打印專業(yè)媒體平臺。點擊進入網(wǎng)址http://93item.com/

來源：3D打印世界