國產(chǎn)3D掃描儀搞定德國客戶,，精度高達0.005mm

似乎國產(chǎn)3D掃描儀不行,，一直是客戶心中的偏見,，然而事實卻證明，中國制造正在崛起,。

近日,，一家德國公司快遞過來一件超小尺寸的待測樣品--蝸桿�,！拔也幌嘈艊�產(chǎn)設備能滿足德國方面提出的精度要求”,，與蝸桿一起伴隨而來的，是客戶的質疑與擔憂,。

從客戶那里得知,，這是一個大規(guī)模生產(chǎn)的零件，要求測量精度高,，掃描過程快,。

當用戶需要測量形狀復雜的部件時，面臨的挑戰(zhàn)是既要縮短檢測時長,，還必須保證檢測質量,。

掃描難點分析--蝸桿直徑僅有4mm
1、 蝸桿零件尺寸小,，直徑僅有4mm,；
2、 齒槽窄且深,，寬度僅0.8mm左右（傳統(tǒng)三坐標探針無法伸入進行檢測）,；
3、 需要檢測的件數(shù)較多,；
4,、 蝸桿無明顯特征，拼接困難,。

天遠解決方案--OKIO 5M藍光高精度掃描儀

首先,，北京天遠三維工程師將OKIO-5M工業(yè)掃描儀設置到高精度掃描模式，以滿足精密蝸桿零件的掃描要求,。同時,，還將掃描儀夾角調(diào)整到合適的角度，以便更好地掃描蝸桿的齒槽,。

由于蝸桿無明顯的細節(jié)特征,，直接進行掃描會導致拼接困難。于是,，工程師借助其他貼標志點的零件和蝸桿一起掃描,，以幫助掃描過程中的拼接。

最終，精密蝸桿的三維數(shù)據(jù)被完整地掃描出來了,。

效果好不好,，直接看療效！

檢測精度達到0.005mm,，遠超預期要求

檢測數(shù)據(jù)證明,，使用天遠OKIO-5M工藍光高精度掃描儀，對傳統(tǒng)三坐標探針無法檢測的精密蝸桿零件進行掃描檢測,，實際測量精度達到0.005mm,，超過客戶要求的0.01mm。

自動化三維檢測  每個僅耗時約2分鐘

當對首件精密蝸桿零件檢測流程設置完畢并完成檢測后,，后續(xù)每一個零件的掃描檢測僅耗時約2分鐘,。掃描完成后生成的STL文件，可導入Geomagic Control X檢測軟件,，在特定的目錄下直接對STL進行對比,。工程師通過軟件自動生成的報告視圖，可直觀地根據(jù)顏色分布,，了解零件的整體加工誤差,。同時，預先設置好的需要進行檢測的關鍵尺寸數(shù)據(jù)也會自動體現(xiàn)在報告中,。

提高精密工件的合格率

通過天遠OKIO-5M藍光高精度三維掃描儀的幫助,，傳統(tǒng)制造流程中的掃描環(huán)節(jié)效率得以極大提升，使產(chǎn)品合格率更上一層樓,。

天遠三維成功完成德國客戶托付的精密工件檢測的同時,，也證明了中國工業(yè)制造的實力，在高精度三維檢測的幫助下,，“中國測”正逐步助力中國工業(yè)的精密制造成為可能,！