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2017-9-13 23:08 上傳
由于3D打印技術(shù)具有靈活性強(qiáng)、速度快,、成本低(通常是小批量制造情況下)等優(yōu)點(diǎn),目前許多企業(yè)都開(kāi)始用它來(lái)制造生產(chǎn)所需的工具了,。近日南極熊獲悉,,知名日本數(shù)字辦公設(shè)備解決方案企業(yè)理光(Ricoh)也加入到了這一行列中 — 他們正在用3D打印的塑料夾具取代自己一條大尺寸2D打印機(jī)裝配線原先使用的機(jī)加工金屬夾具。而這幫助他們既省下了不少成本,,又提高了生產(chǎn)效率,,還最大限度地減少了裝配誤差。
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據(jù)悉,,這些夾具是使用Stratasys公司的Fortus 900mc Production型3D打印機(jī)制造的,,材料為高耐磨ABS,與之前所用的傳統(tǒng)機(jī)加工夾具相比不但質(zhì)量毫不遜色,,而且要輕得多,。這就意味著裝配線上的工人將可以省下不少體力,從而提升工作效率,。
“由于需要生產(chǎn)的零件很多,,我們必須花很多時(shí)間和精力來(lái)為每個(gè)零件設(shè)計(jì)然后制造需要的夾具。但現(xiàn)在,,這個(gè)痛點(diǎn)已經(jīng)被3D打印徹底消除了 — 在它的幫助下,,我們不但可以根據(jù)具體的需求更靈活地完成夾具的設(shè)計(jì),而且可以將它們完全按需制造出來(lái),�,!崩砉獗硎尽�
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除了上面這些,,采用3D打印的方式制造這些夾具還為理光帶來(lái)了其它一些好處,,比如:
①大大降低了人為出錯(cuò)的幾率,因?yàn)閵A具是完全根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計(jì)然后制造的,,十分精確,。
②讓新員工在很短的時(shí)間內(nèi)就能掌握使用方法,不像之前學(xué)習(xí)使用機(jī)加工夾具要耗費(fèi)1周時(shí)間
③僅需1天時(shí)間就能得到,。相比之下,,過(guò)去外包出去要等上2周之久
延伸閱讀:《每年60萬(wàn)!3D打印機(jī)助Bosch法國(guó)工廠大幅節(jié)省工具開(kāi)發(fā)成本》
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編譯自 3ders
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