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2017-9-20 15:43 上傳
對于美國宇航局(NASA)這位全球最大牌之一的金屬3D打印玩家來說,,打印個金屬的火箭零部件再對其進行測試,,如今不僅不再是難事,,而且已經成為了家常便飯,。近日,,他們就在自己的Marshall航天飛行中心再次做到了這件事情,。不過,與之前的測試相比,,這次的測試卻有些不同 — 作為對象的金屬件是首次使用2種合金打印而成的,。
所以毫無疑問,這對于NASA來說是一項新的突破,,意味著以后,,他們將可以用更多種類的金屬材料來打印航天器零部件了。而這對于縮短航天器的開發(fā)周期和降低航天器的開發(fā)成本來說無疑都會更有幫助,�,!昂苊黠@,這是一項偉大的成就,”Marshall航天中心的工程師Preston Jones表示,,“用兩種不同的合金3D打印火箭零部件,,我們預計可以將未來火箭的制造成本降低1/3,同時將制造周期縮短50%,�,!�
那么下面,南極熊就為您簡單介紹一下這個特殊的3D打印金屬件:它是火箭發(fā)動機的點火器,,長10英寸,,寬7英寸,是使用銅合金和鉻鎳鐵合金,,通過一種叫做“自動化粉末激光沉積”的混合3D打印工藝制造的,。這種工藝由伊利諾伊州的機械專家DMG MORI開發(fā),集成了3D打印和“計算機數(shù)控加工”各自的優(yōu)點,。而除了能融合兩種金屬,,它還有一個亮點,就是能在打印時同步加工零件的內部,。
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制造完成后,,NASA的工程師團隊便對這個點火器進行了測試,其中包括30多個低壓熱火測試,,旨在檢驗它的功能性,。結果,經過分析他們發(fā)現(xiàn),,組成點火器的兩種金屬相互擴散得很好(上圖),,形成了一種很強的連接。
延伸閱讀:《美國宇航局(NASA)再次測試3D打印火箭發(fā)動機》
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編譯自 3ders
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