近年來(lái)國(guó)內(nèi)外3D打印行業(yè)發(fā)展迅速,,對(duì)于3D打印的實(shí)際應(yīng)用需求也越來(lái)越明確,。3D打印定制鞋已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)入人們的視野,。并且有多家知名品牌已經(jīng)開(kāi)始銷(xiāo)售3D打印的運(yùn)動(dòng)鞋,,阿迪達(dá)斯、耐克,、New Balance,、under amour、中國(guó)匹克等,。
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2017-11-27 16:37 上傳
根據(jù)市場(chǎng)調(diào)研,,國(guó)內(nèi)的制鞋企業(yè)都在密切關(guān)注3D打印的應(yīng)用,十分迫切的希望3D打印技術(shù)能夠很好的應(yīng)用在制鞋領(lǐng)域。(案例不進(jìn)行列舉,,可在南極熊3D打印搜索引擎http://93item.com/search.php?mod=forum搜索關(guān)鍵字“鞋”進(jìn)行查詢)
我國(guó)僅晉江地區(qū)制鞋企業(yè)就有上千家,,都是傳統(tǒng)制鞋方式,每雙鞋的實(shí)際工廠利潤(rùn)只有5元左右,,其中庫(kù)存占比十分巨大,,并且各個(gè)企業(yè)回款十分困難。國(guó)內(nèi)鞋廠主要以仿制國(guó)際品牌為主要利潤(rùn)來(lái)源,,基本沒(méi)有獨(dú)立品牌,。在國(guó)家嚴(yán)厲的監(jiān)管下,生存環(huán)境十分惡劣,。
3D打印鞋的商業(yè)模式
3D打印運(yùn)動(dòng)鞋解決方案,,做成軟件系統(tǒng),訂單,、設(shè)計(jì),、數(shù)據(jù)、生產(chǎn),、組裝,、出庫(kù)的流轉(zhuǎn),把傳統(tǒng)制鞋工廠,,改造成為個(gè)性化定制的運(yùn)動(dòng)鞋生產(chǎn)線,,幫助鞋廠轉(zhuǎn)型升級(jí)。
模式①:由我們?cè)贑端打造一個(gè)匯集訂單的3D定制鞋直銷(xiāo)平臺(tái),,我們把控銷(xiāo)售端和定價(jià)權(quán),,賺取高額利潤(rùn),將訂單下給經(jīng)過(guò)我們系統(tǒng)改造過(guò)的制鞋工廠,,進(jìn)行生產(chǎn)環(huán)節(jié),,給制鞋廠留出較高的利潤(rùn)空間,誘導(dǎo)其愿意接受改造,。未來(lái)一個(gè)工廠產(chǎn)能不足,,可以繼續(xù)改造其他工廠。
模式②:將我們的整套方案給到傳統(tǒng)制鞋廠,,讓制鞋廠運(yùn)營(yíng)整套系統(tǒng),,從C端接單到后端生產(chǎn),我們從每雙制造的鞋子中提取傭金作為我們收入,。我們可以將方案給到多個(gè)鞋廠進(jìn)行合作,。
模式③:將消費(fèi)者的需求直接與工廠對(duì)接。經(jīng)過(guò)改造的工廠數(shù)量越多,,就越能滿足消費(fèi)者的多樣化需求;而訂單越多,,工廠就能有效運(yùn)轉(zhuǎn),,持續(xù)盈利。
實(shí)現(xiàn)以C端為源點(diǎn),,按需生產(chǎn)的邏輯,,M端就必須具備互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的生產(chǎn)能力。
C2M的關(guān)鍵點(diǎn)則在于:打造一個(gè)能夠真正生產(chǎn)個(gè)性化需求且高效率運(yùn)作的M端,。
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客戶定制3D打印鞋的具體操作流程
① 3D打印鞋的定制平臺(tái),,顧客通過(guò)手機(jī)客戶端或者量腳的設(shè)備,測(cè)量得到自己腳的各種數(shù)據(jù),,將這些數(shù)據(jù)錄入平臺(tái)系統(tǒng)(如果是老客戶,,系統(tǒng)將自動(dòng)保存你的檔案),顧客可以選擇自己對(duì)款式,、工藝,、風(fēng)格、3D打印鞋底等個(gè)性化設(shè)計(jì)的要求,,對(duì)面料花型,、色系等幾十項(xiàng)款式做出選擇,并預(yù)定自己喜歡的里料,、刺繡和面料標(biāo)等設(shè)計(jì)細(xì)節(jié),,當(dāng)然,C2M客戶端自帶的設(shè)計(jì)系統(tǒng)也會(huì)給予用戶專業(yè)的設(shè)計(jì)建議,。
② 完成這一步驟后,,客戶端、網(wǎng)頁(yè)頁(yè)面上會(huì)展示出一個(gè)3D模型,,通過(guò)立體模型,,用戶可以細(xì)致地觀察款式顏色、細(xì)節(jié)設(shè)計(jì),、材質(zhì),、足底壓力分布等,系統(tǒng)自動(dòng)給出相應(yīng)報(bào)價(jià),。
③ 用戶確認(rèn)下單后,,系統(tǒng)就會(huì)根據(jù)客戶提交個(gè)性化的信息變成標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù),直接傳入工廠訂單平臺(tái)進(jìn)行排單,。
④ 個(gè)性化定制系統(tǒng),,建立起腳型與鞋子相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)。該系統(tǒng)可以對(duì)顧客的腳型尺寸進(jìn)行數(shù)據(jù)建模,,通過(guò)計(jì)算機(jī)3D版型形成顧客專屬的數(shù)據(jù)版型,。數(shù)據(jù)信息被傳輸?shù)絺淞喜块T(mén)后,,將定制需求分解到各個(gè)生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行生產(chǎn)部件,。并集中到總裝部,。每雙鞋子所需的全部零部件會(huì)被掛在一個(gè)吊掛上,同時(shí)掛上一張附著客戶信息的電子磁卡,,存儲(chǔ)顧客對(duì)于的個(gè)性化需求,。流水線上的電腦識(shí)別終端會(huì)讀取這些信息并提示操作,在流水線上實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制的工藝傳遞,。
⑤ 工廠生產(chǎn)過(guò)程的第一個(gè)流程,,工人需要實(shí)時(shí)觀測(cè)訂單的變化,核對(duì)每個(gè)訂單中的幾十個(gè)定制細(xì)節(jié),。每位顧客對(duì)于面料,、圖案、3D打印的鞋底等要求分別感應(yīng)錄入到一張電子標(biāo)簽上,。
⑥ 每個(gè)工位上的工人在接到鞋子之前,,都需要先掃描各自佩戴的電子標(biāo)簽,并根據(jù)終端上顯示出來(lái)組裝,、點(diǎn)膠,、熱壓等的工藝標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)據(jù)做不同的處理,但每個(gè)終端上只有各自職責(zé)內(nèi)需要的數(shù)據(jù),,無(wú)關(guān)的數(shù)據(jù)都被系統(tǒng)自動(dòng)屏蔽,。
⑦ 3D鞋子制造完成后,進(jìn)行檢查,,確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后進(jìn)行包裝,、打包,并通過(guò)快遞發(fā)到客戶手中,。
⑧ 用戶收到3D鞋子后進(jìn)行試穿和意見(jiàn)反饋,,并通過(guò)自己的社交圈子進(jìn)行二次推廣。
上面是南極熊團(tuán)隊(duì)整合的一個(gè)3D打印運(yùn)動(dòng)鞋整體解決方案,,初步構(gòu)思,,尚未完善�,;蛟S,,在不遠(yuǎn)的將來(lái),這會(huì)在一定程度上改變現(xiàn)有的制鞋工業(yè),。目前,,福建莆田晉江福州、浙江溫州,、廣東廣州等地區(qū)的鞋廠,,有一部分人先知先覺(jué),找到南極熊希望合作,。
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