3D打印技術(shù)在制造航天器方面的優(yōu)勢正在被越來越多的機構(gòu)認(rèn)可,。更棒的是,業(yè)界公認(rèn)它還有更多潛力可以挖掘。據(jù)南極熊了解,近日,增材制造微型渦噴發(fā)動機在中國航發(fā)商發(fā)臨港基地順利完成制造,,標(biāo)志著商發(fā)公司增材制造整機成功地邁出了第一步。
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2017-11-8 09:23 上傳
原模型結(jié)構(gòu)優(yōu)化及相應(yīng)零件實物
增材制造技術(shù)在航空航天等裝備預(yù)研與生產(chǎn)中具有廣闊的應(yīng)用前景,。經(jīng)過近30年的發(fā)展,,國外OEM逐步從航空發(fā)動機的單個零部件增材制造轉(zhuǎn)向整機增材制造,不斷地拓展增材制造技術(shù)在航空發(fā)動機上的應(yīng)用,。商發(fā)公司將增材制造視為“彎道超車”的技術(shù)利器之一,,也將目光投向了增材制造航空發(fā)動機整機工作。
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增材制造零件展示(毛坯狀態(tài))
增材制造微型渦噴發(fā)動機項目于2017年4月啟動,。本項目以航模領(lǐng)域較為成熟的KJ-66型號微型渦噴發(fā)動機為基礎(chǔ),,以增材制造工藝特點及裝配條件為約束,增材制造技術(shù)團隊對原模型進行了優(yōu)化,,由原來25零件減為18零件,。同時,經(jīng)過兩輪次的迭代試制,,增材制造技術(shù)團隊已完成所有零部件的增材制造,。
該增材制造微型渦噴發(fā)動機具有一級離心式壓氣機和一級渦輪,可實現(xiàn)10Kg推力,,目前正在進行點火試驗前的準(zhǔn)備工作,。
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圖3增材制造零件展示(成品狀態(tài))
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圖4增材制造的發(fā)動機整機裝配效果展示Q(a)整體(b)渦輪(c)壓氣機
本項目的順利實施,使增材制造技術(shù)團隊得到了有效練兵,,也使增材制造工藝技術(shù)水平得到了有效提升,。后續(xù)商發(fā)公司將充分發(fā)揮增材制造技術(shù)設(shè)計制造一體化的優(yōu)勢,以大涵道比渦扇發(fā)動機為研究對象,,全面梳理航空發(fā)動機零件增材制造面臨的科學(xué)問題,,開展面向增材制造的結(jié)構(gòu)優(yōu)化創(chuàng)新設(shè)計,不斷提升增材制造技術(shù)在國產(chǎn)大涵道比渦扇發(fā)動機中的工程化應(yīng)用水平,,最終實現(xiàn)增材制造渦扇發(fā)動機整機的目標(biāo)。
來源:心動商發(fā)
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