多激光無縫拼接的大尺寸粉末床激光熔融設(shè)備是怎么工作的,？

粉末床激光熔融設(shè)備要做大,，勢必需要多臺激光器,，多振鏡分區(qū)同時(shí)掃描成型，需要攻克多激光聚焦光斑定位精度,、激光功率一致性,、多光束無縫拼接,、多象限加工重合區(qū)制造質(zhì)量控制以及大功率長時(shí)間工作條件下的光學(xué)系統(tǒng)的穩(wěn)定性控制等眾多技術(shù)難題，才能為實(shí)現(xiàn)大型復(fù)雜金屬零件的高效率,、高精度,、高性能成型提供基礎(chǔ)保障。下面以SLM 800為例來看看大尺寸粉末床設(shè)備是怎么工作的,。

SLM 800是德國金屬3D打印公司SLM Solutions在法蘭克福3D打印展上新推出的機(jī)型,，一款大尺寸可擴(kuò)展的金屬3D打印機(jī)。

這款機(jī)器的突破之處在于減少了人直接參與后續(xù)工作的機(jī)會,，SLM 800配置了自動(dòng)化處理站,，可以自動(dòng)處理開箱、預(yù)熱,、冷卻,、粉末移除和粉末轉(zhuǎn)移等過程。此外,，該系統(tǒng)還集成了永久性過濾技術(shù),，熔池監(jiān)測（MPM），多激光功率監(jiān)測（LPM）,，優(yōu)化機(jī)器控制軟件和真空可選粉末供料單元（PSV）等技術(shù),。

除了SLM Solutions之外，其他多激光系統(tǒng)還包括EOS,、通快,、Additive Industries、GE,、雷尼紹等,。

EOS M 400-4是高性能粉末床金屬激光熔融系統(tǒng)的最新機(jī)型。該系統(tǒng)的體積大,，為400x400x400毫米,，配有四臺獨(dú)立的400瓦激光器，每一臺激光器負(fù)責(zé)250×250毫米面積的加工,，其中有50毫米的重疊部分,。卓越的光路和電力穩(wěn)定性可確保實(shí)現(xiàn)最高的直接金屬激光燒結(jié)部件品質(zhì)。該系統(tǒng)基于完全成熟且已獲驗(yàn)證的EOS M 290技術(shù)工藝,，其將創(chuàng)新提升至新的生產(chǎn)水平,，產(chǎn)能提高至四倍。因此,，該系統(tǒng)是對金屬部件生產(chǎn)速度有更高要求的增材制造應(yīng)用的完美之選,。

通快配有三500w激光器的TruPrint 5000金屬增材制造系統(tǒng)。該系統(tǒng)可自動(dòng)計(jì)算理想的激光路徑,，這些光源能夠確定多個(gè)路徑,，然后通過單一激光束完成單個(gè)組件的外輪廓,，實(shí)現(xiàn)無縫銜接，成型尺寸為∅300x400mm,。

Additive Industries集成式增材制造系統(tǒng)MetalFAB1,，該系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，包含了多個(gè)帶內(nèi)置粉末處理功能的構(gòu)建室,，可以實(shí)現(xiàn)在一臺機(jī)器上同時(shí)使用4種材料而不會出現(xiàn)交叉污染,。基于多激光器的粉末床熔化3D打印是其中的核心工藝,，此外系統(tǒng)中還集成了自動(dòng)化的熱處理模塊、交換模塊,、存儲模塊,。

GE基于ATLAS項(xiàng)目的模塊化可擴(kuò)展的金屬增材制造系統(tǒng)，具有可擴(kuò)展的架構(gòu),，能夠?qū)�Z軸增加到1.0m及以上,。機(jī)器配備最新的1KW激光器，運(yùn)行狀況可進(jìn)行監(jiān)測,，構(gòu)建體積為1100x1100x300mm,。

雷尼紹（Renishaw）多激光增材生產(chǎn)機(jī)器Renam 500Q，帶四個(gè)激光器的RenAM 500Q能充分利用標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)建空間,，最多可同時(shí)打印四個(gè)零件,，或很快地打印出單個(gè)部件。該系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)在于“大幅度降低成本,，同時(shí)保持與標(biāo)準(zhǔn)的單激光系統(tǒng)一樣的質(zhì)量和精度”,。

來源：3D打印技術(shù)參考
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