抗10000次耐磨測(cè)試，成本降低50%,，Stratasys F123加速汽車研發(fā)

在3D打印技術(shù)眾多的應(yīng)用領(lǐng)域中，汽車行業(yè)是3D打印技術(shù)最早的應(yīng)用者之一,。早在3D打印技術(shù)發(fā)展的初期,，一些歐美發(fā)達(dá)國(guó)家車企就開(kāi)始將3D打印技術(shù)應(yīng)用于汽車研發(fā)過(guò)程。如今3D打印已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于汽車零部件的研發(fā)。2017年12月29日,，南極熊對(duì)上海某汽車公司進(jìn)行了專訪,，深入地了解了3D打印是如何應(yīng)用于汽車零部件制造，以及3D打印對(duì)汽車行業(yè)帶來(lái)的影響和轉(zhuǎn)變,。

南極熊了解到,，該汽車零部件公司主要業(yè)務(wù)是天窗系統(tǒng)，包括普通天窗,、全景天窗,、以及全天窗模塊等產(chǎn)品，具有優(yōu)秀的設(shè)計(jì),、工程和制造能力,，寶馬、通用,、大眾等名牌企業(yè)都是他們的客戶,。為了彌補(bǔ)在產(chǎn)品研發(fā)驗(yàn)證方面的缺陷，經(jīng)過(guò)8個(gè)月時(shí)間的充分調(diào)研,，他們最終鎖定了美國(guó)Stratasys發(fā)布的最新FDM工業(yè)級(jí)設(shè)備F123系列,。材料方面，由于ABS材料良好的強(qiáng)度,、柔韌性,、機(jī)械加工及抗高溫性能，以及經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的抗10000次的耐磨性測(cè)試,，成為研發(fā)工程師的首選塑料,，完全滿足其對(duì)零部件強(qiáng)度的要求。

▲用ABS材料3D打印的汽車零部件

3D打印設(shè)備的使用體驗(yàn)如何,？研發(fā)工程師告訴南極熊,，經(jīng)過(guò)日夜不間斷的打印測(cè)試，目前的良品率高達(dá)90%以上,，而不良品主要是由于工程師自身的原因造成,，比如技術(shù)參數(shù)設(shè)置不準(zhǔn)確，由設(shè)備自身原因?qū)е碌牟涣计仿蕩缀鯙榱�,。生產(chǎn)效率方面,，平均十幾個(gè)小時(shí)就能完成汽車零部件的打印，對(duì)其打印速度基本滿意,。此外打印成本也在可接受的范圍內(nèi)。從這個(gè)角度來(lái)看,，3D打印設(shè)備已經(jīng)發(fā)展到了“可靠,、一致、可預(yù)測(cè)”的程度。

▲工廠里的Stratasys F270 3D打印機(jī)（屬于F123系列）

目前,，該公司引進(jìn)3D打印技術(shù)主要的應(yīng)用集中于研發(fā)環(huán)節(jié),，體現(xiàn)為3D打印試驗(yàn)?zāi)Ｐ汀⒐δ苄栽�型等形��,。相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴南極熊記者：“以前在汽車天窗部件上的研發(fā)用的CNC機(jī)床或者手工來(lái)制造,，包括切削、鉆孔,、粘接等工藝,，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，甚至不少樣件需要委外加工,，如果達(dá)不到要求就要重新做,，大量的時(shí)間成本就耗費(fèi)在這上面。有了3D打印機(jī)以后,，我們自己就能做研發(fā),，不再需要委外加工，簡(jiǎn)單快捷,。并且能夠?qū)崿F(xiàn)快速修改設(shè)計(jì)方案并反復(fù)大量迭代,，在確保原型產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量的同時(shí)，大大縮短了產(chǎn)品設(shè)計(jì)和原型開(kāi)發(fā)所需的時(shí)間,，提高了研發(fā)效率,。”南極熊了解到,，該公司自行打印比委外加工的成本支出降低了近50%,。此外，由于委外加工的采購(gòu)流程非常繁雜,，把3D打印的制造全程放在自己公司后,，時(shí)間成本有非常明顯的節(jié)省。

關(guān)于3D打印是否可應(yīng)用于直接制造最終零部件的問(wèn)題,，我們了解到,，“直接制造”對(duì)零部件機(jī)械性能、光潔度等要求嚴(yán)格,，因此對(duì)3D打印技術(shù)水平的要求高,，對(duì)應(yīng)的成本也較高。比如某3D打印零部件使用的是玻纖材料,，3D打印技術(shù)的應(yīng)用空間還比較小,，因此更多地還是用于產(chǎn)品的原型驗(yàn)證。另外,，受到打印機(jī)成型尺寸的限制,，有的大尺寸天窗部件需要分解成多個(gè)部分,，打印完成之后進(jìn)行拼接。

目前,，相比國(guó)外,，在國(guó)內(nèi)汽車零部件產(chǎn)業(yè)，自主購(gòu)買使用3D打印設(shè)備的比例還是不算太高,，這是一家走的比較前沿的汽車零部件公司,。汽車行業(yè)由于自身規(guī)模大、研發(fā)投入多,、應(yīng)用3D打印技術(shù)時(shí)間長(zhǎng)等因素,，將在3D打印技術(shù)應(yīng)用中占據(jù)重要位置。汽車行業(yè)巨大的市場(chǎng)規(guī)模為3D打印技術(shù)在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用提供了廣闊的市場(chǎng)空間,。我們相信在未來(lái),，3D打印在材料性能、成本方面有望達(dá)到汽車直接生產(chǎn)應(yīng)用的要求,，向具有更高價(jià)值的應(yīng)用轉(zhuǎn)變,。