航天三院院長張紅文：3D打印技術(shù)創(chuàng)新推動“中國工業(yè)4.0”

由中國航天科工集團有限公司、哈爾濱市人民政府聯(lián)合主辦的首屆中國（哈爾濱）航空航天3D打印材料及應(yīng)用制備技術(shù)博覽會（簡稱3D打印博覽會）暨高峰論壇在2018年1月5-8日在哈爾濱市舉辦,�,！�3D打印博覽會”旨在貫徹落實國家《中國制造2025》發(fā)展戰(zhàn)略,，推進中國航空航天創(chuàng)新技術(shù)成果應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)對接,，打造國內(nèi)專業(yè)化、規(guī)�,；�程度高的大��3D打印主題展會,。

中國航天科工三院院長張紅文2018年中國航空航天3D打印材料及應(yīng)用制備技術(shù)博覽會暨高峰論壇上發(fā)言。

在哈爾濱舉行的2018年中國航空航天3D打印材料及應(yīng)用制備技術(shù)博覽會暨高峰論壇上,，中國航天科工三院院長張紅文標傲世：“3D打印,，將創(chuàng)新驅(qū)動中國工業(yè)4.0�,！毙滦蝿菹�,，航空航天產(chǎn)品的研制和生產(chǎn)，面臨新的需求和挑戰(zhàn)：航天產(chǎn)品對產(chǎn)品性能,、材料,、復(fù)雜結(jié)構(gòu),、質(zhì)量等方面的要求不斷提高,，以及鑄造,、鍛造、機加工,、特種加工,、鉚接、焊接等傳統(tǒng)制造工藝存在的周期長,、費用高,、效率不夠高等問題，已不能適應(yīng)航空航天型號多品種,、變批量,、超精密、快響應(yīng)等需求挑戰(zhàn),。而3D打印,，正是解決這些問題的良方。

3D打印顛覆技術(shù)魅力
當前,，中國經(jīng)濟的發(fā)展進入了新常態(tài)階段,，經(jīng)濟增長速度正在從高速增長轉(zhuǎn)向中高速增長，經(jīng)濟結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)需不斷優(yōu)化,，發(fā)展動力需從要素驅(qū)動,、投資驅(qū)動轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動。在全球制造業(yè)格局分析中,，制造業(yè)被認為正面臨重大調(diào)整,。隨著新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，以3D打印,、移動互聯(lián)網(wǎng),、大數(shù)據(jù)等新興技術(shù)將重構(gòu)現(xiàn)有的制造業(yè)技術(shù)體系，推動實現(xiàn)制造生產(chǎn)方式的變革,，智能制造將代替重復(fù)和一般技能勞動成為大勢所趨,。

新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正在世界范圍內(nèi)孕育興起，各國紛紛搶占未來戰(zhàn)略制高點,，發(fā)達國家加緊實施“再工業(yè)化”,，中國產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、提質(zhì)增效迫在眉睫,。智能制造與 3D 打印是全球產(chǎn)業(yè)界追逐的焦點,，也為中國經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級帶來了新的契機，中國航天科工集團有限公司及所屬三院敏銳意識到,，必須抓住機遇,，以向智能制造轉(zhuǎn)型為關(guān)鍵，以大眾創(chuàng)業(yè),、萬眾創(chuàng)新為依托,，走在升級發(fā)展前列,。
3D打印以獨特的設(shè)計方法與顛覆性的工藝技術(shù)，降低了制造業(yè)的資金投入和從業(yè)人員的技術(shù)門檻,，有助于激活社會智慧和資金資源,，實現(xiàn)制造業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，促進制造業(yè)向創(chuàng)新驅(qū)動的轉(zhuǎn)變,。

3D打印助推中國制造2025
2015年5月8日,，國務(wù)院正式印發(fā)了《中國制造2025》。這份被認為是中國版的“工業(yè) 4.0”發(fā)展規(guī)劃,，明確了在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的大背景下,，中國主動應(yīng)對全球產(chǎn)業(yè)競爭新格局和未來產(chǎn)業(yè)競爭新挑戰(zhàn)的發(fā)展戰(zhàn)略。
在該規(guī)劃中,，3D打�,。ㄔ霾闹圃欤┳鳛榇�表性的新興技術(shù)占有重要位置，在全文中共出現(xiàn)6次,，貫穿于背景介紹,、國家制造業(yè)創(chuàng)新能力提升、信息化與工業(yè)化深度融合,、重點領(lǐng)域突破發(fā)展等重要段落,，并融入于推動智能制造的主線�,！吨袊�制��2025》中3D打印戰(zhàn)略方向的確定,，一方面體現(xiàn)出我國對增材制造的重視程度，另一方面也彰顯了在戰(zhàn)略層面我國對制造業(yè)發(fā)展面臨的形勢和環(huán)境的深刻理解,。

3D打印廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域
國外企業(yè)在增材制造的產(chǎn)業(yè)布局方面,，以美國通用、波音和空客公司最為典型,，通用公司在2012年美國“再工業(yè)化”的戰(zhàn)略背景下,，提出了“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的概念，并開展了一系列的布局,，其中3D打印成為智能工廠中重要的組成部分,。波音公司在90年代中期就開始應(yīng)用3D打印組件。目前,，波音公司已在16種不同的商用和軍用飛機上使用了200多種,、2萬多個3D打印的飛機零部件。在這種大環(huán)境下,，中國在創(chuàng)新驅(qū)動力下,，緊追世界大步伐，航空航天領(lǐng)域以其獨特的方式和思維，廣泛應(yīng)用和提升3D打印技術(shù),。

張紅文介紹,，增材制造廣泛應(yīng)用于我國航空航天領(lǐng)域，主要集中在鈦合金,、鋁合金、超高強度鋼,、高溫合金等難加工材料,。這些材料都有共同特點：屬于強度高、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,、不易成型加工,，傳統(tǒng)加工工藝成本高昂的類型。用增材制造的方法來加工,，可以有效地提高部件質(zhì)量和降低制造成本,，其制造速度快、加工周期短,，至少可節(jié)約70%的時間成本,；材料利用率高、加工成本低,，一般降低制造費用的50%,；加工過程不受零件復(fù)雜程度的影響，適用于難高熔點高強度等難加工材料,，后續(xù)機加工少,。隨著增材制造各項技術(shù)的不斷成熟，3D打印應(yīng)用增速將不斷擴大,。

3D打印技術(shù)引領(lǐng)高端制造
中國航天科工三院建有先進的鈦合金真空感應(yīng)熔煉氣霧化制粉生產(chǎn)線,，可實現(xiàn)增材制造鈦合金球形粉末批量穩(wěn)定生產(chǎn)，產(chǎn)品性能指標達到進口同類產(chǎn)品水平,，年產(chǎn)量20噸以上,。其完善的金屬、樹脂,、鑄造砂型增材制造能力,，可以為航空航天、醫(yī)療模具,、鑄造加工,、文化創(chuàng)意等行業(yè)提供完善的產(chǎn)品制造服務(wù)。

三院增材制造中心依托私有云,、航天云網(wǎng)構(gòu)建“互聯(lián)網(wǎng)+增材制造”的云平臺新業(yè)態(tài),，將航天云網(wǎng)與增材制造技術(shù)相結(jié)合，為大型企業(yè)、中小企業(yè)及創(chuàng)業(yè)者提供覆蓋原材料,、裝備,、產(chǎn)品成型及技術(shù)服務(wù)全流程的系統(tǒng)解決方案

來源：中國網(wǎng)