“互聯(lián)網(wǎng)+制造”全面的盤(pán)點(diǎn)梳理!

來(lái)源：騰訊研究院

南極熊導(dǎo)讀：互聯(lián)網(wǎng)+制造：德國(guó)博世+西門(mén)子,、美國(guó)GE、日本三菱,、Google,、Amazon的運(yùn)營(yíng)方案】這是對(duì)“互聯(lián)網(wǎng)+制造”全面的盤(pán)點(diǎn)梳理，其中對(duì)比了互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)主導(dǎo)的“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”版本（I版）,，另一個(gè)由傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)主導(dǎo)的“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”版本（M版）的運(yùn)營(yíng)方案...非常全面內(nèi)容,，南極熊推薦學(xué)習(xí)。

引言
國(guó)務(wù)院印發(fā)《中國(guó)制造2025》戰(zhàn)略規(guī)劃,，將“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”推向輿論的風(fēng)口浪尖,。經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，我國(guó)目前已經(jīng)形成比較完善的制造業(yè)體系,，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)規(guī)模巨大,，對(duì)先進(jìn)制造的產(chǎn)品需求爆發(fā)式增長(zhǎng)，這是我國(guó)發(fā)展新一代制造業(yè)的優(yōu)勢(shì)所在,。

需要注意的是,，與德國(guó)、美國(guó),、日本等技術(shù)領(lǐng)先的制造業(yè)大國(guó)相比,，國(guó)內(nèi)制造業(yè)企業(yè)普遍存在著技術(shù)短板,，在關(guān)鍵零組件研發(fā)、工業(yè)級(jí)系統(tǒng)軟件開(kāi)發(fā)等方面與世界先進(jìn)水平仍然有較大差距,。此外,，我國(guó)整體的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)也與這些國(guó)家不同，勞動(dòng)密集型企業(yè),、中小微企業(yè)數(shù)量大、占比高,，信息化程度低,，在大力發(fā)展先進(jìn)制造的同時(shí)，如何保證這些企業(yè)成功觸“網(wǎng)”得分,，是相關(guān)部門(mén)在政策制定過(guò)程中需要考慮的問(wèn)題,。

目前圍繞互聯(lián)網(wǎng)如何與傳統(tǒng)工業(yè)制造業(yè)結(jié)合的討論，呈現(xiàn)一個(gè)雙中心結(jié)構(gòu),。一個(gè)中心在加號(hào)的前端,，即由互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)主導(dǎo)的“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”版本（以下簡(jiǎn)稱I版，即Internet版）,；另一個(gè)中心在加號(hào)后端,，即由傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)主導(dǎo)的“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”版本（以下簡(jiǎn)稱M版，即Manufacturing版）,。M版的代表如德國(guó)的“工業(yè)4.0”等,，在國(guó)內(nèi)被熱議，而對(duì)I版方案的討論相對(duì)冷清,。實(shí)際上,，I版相對(duì)與M版所需投資較小、適用生產(chǎn)場(chǎng)景更多,、操作更靈活,，天然適合中小微企業(yè)和創(chuàng)業(yè)企業(yè)，也已為很多大型先進(jìn)制造企業(yè)所用,，成本節(jié)省效果明顯,。

更重要的是，在移動(dòng)互聯(lián)時(shí)代,，中國(guó)企業(yè)與國(guó)外企業(yè)實(shí)現(xiàn)了“零時(shí)差”,，也即國(guó)內(nèi)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)在規(guī)模、技術(shù),、應(yīng)用等維度上與國(guó)際先進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)已經(jīng)可以比肩,。因此，以I版為模板推進(jìn)”互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)“成為現(xiàn)實(shí)可能,。這與從M版出發(fā)并不矛盾,，兩者大可以齊頭并進(jìn),，服務(wù)不同類型的制造業(yè)企業(yè)，共同推進(jìn)中國(guó)制造2025宏偉藍(lán)圖的實(shí)現(xiàn),。

本文先討論處在輿論中心引領(lǐng)潮流的M版,，再討論相對(duì)較少受到關(guān)注的I版，最后在總結(jié)兩個(gè)版本的基礎(chǔ)上,，結(jié)合中國(guó)實(shí)際,，探討中國(guó)“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”的可能道路。

一,、M版方案
M版的主角,，大都來(lái)自工業(yè)基礎(chǔ)雄厚的發(fā)達(dá)國(guó)家。如德國(guó)官方版的“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略,，半官方版的博世“慧連制造”解決方案和西門(mén)子“數(shù)字工廠”解決方案,，美國(guó)GE的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和炫工廠，日本三菱電機(jī)的e-f@ctory方案,。以下我們對(duì)比較有代表性的M版方案逐一進(jìn)行概括和梳理,，提煉M版的共性因素。

1.德國(guó)政府版“工業(yè)4.0”
“工業(yè)4.0”在2011年4月漢諾威工業(yè)博覽會(huì)（Hanover Fair）上頭一次見(jiàn)諸報(bào)端,。2013年4月,，“工業(yè)4.0”工作小組的最終工作報(bào)告出爐，正式將物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)中的應(yīng)用定義為第四次工業(yè)革命,。

圖 1 “工業(yè)4.0”

報(bào)告中描述的未來(lái)制造業(yè)場(chǎng)景是這樣的：分布在全球的機(jī)器,、倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)及其他生產(chǎn)設(shè)備通過(guò)CPS整合在一起，落地在由可以自主交換信息,、觸發(fā)操作,、獨(dú)立控制的智慧機(jī)器、存儲(chǔ)系統(tǒng),、生產(chǎn)設(shè)施構(gòu)成的所謂“智慧工廠”（smart factory）中,。智慧工廠與垂直的上下游供應(yīng)商、物流銷售網(wǎng)絡(luò)和水平的其他智慧工廠實(shí)時(shí)互聯(lián),，落實(shí)全價(jià)值鏈工程端到端數(shù)字整合,。智慧產(chǎn)品(smart product)被貼上唯一識(shí)別芯片，記錄所有歷史信息,、實(shí)時(shí)狀態(tài)信息,、可能的制造路徑，在智慧工廠中穿行,，完成從原材料到成品的過(guò)程,。“工業(yè)4.0”的主要構(gòu)想包括價(jià)值網(wǎng)絡(luò)的水平整合、全價(jià)值鏈工程端到端數(shù)字整合,，和垂直整合的聯(lián)網(wǎng)制造系統(tǒng)：

圖 2 “工業(yè)4.0”主要構(gòu)想

按照“工業(yè)4.0”小組的說(shuō)法,，物聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)制造業(yè)中的應(yīng)用剛剛起步。如上描繪的智慧工廠,、智慧產(chǎn)品等以物聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)的制造業(yè)場(chǎng)景,，已經(jīng)或多或少在近年來(lái)發(fā)展出的先進(jìn)制造業(yè)解決方案中有所體現(xiàn)。


2.博世的“慧連制造”解決方案(Intelligent Connected Manufacturing solutions)

博世(Robert Bosch GmH)成立于1886年,，是全球最大的汽車零件供應(yīng)商之一,，總部設(shè)在德國(guó)Gerlingen。博世旗下的工業(yè)技術(shù)集團(tuán)Bosch Rexroth提供的壓力,、動(dòng)力,、控制系統(tǒng)，被廣泛應(yīng)用于從運(yùn)輸業(yè)到采礦業(yè)等重型工業(yè)企業(yè),。博世是德國(guó)政府的“工業(yè)4.0”工作小組的主要成員，聯(lián)席主席之一,。博世近來(lái)推出的“博世物聯(lián)網(wǎng)套裝”(Bosch IOT Suite),，可以看做是博世物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用戰(zhàn)略的基石。

圖 3 博世物聯(lián)網(wǎng)套裝示意圖

具體到制造業(yè),，博世的主打概念為“慧連制造”解決方案,，方案核心為制造-物流軟件平臺(tái)，以之作為本地(on-prem)和云端的軟件基礎(chǔ),，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行云化和再造,。方案包括三個(gè)部分，一是制程質(zhì)量管理(Process Quality Manager),，二是遠(yuǎn)端服務(wù)管理(Remote Service Manager),，三是預(yù)測(cè)維護(hù)(Predictive maintenance)。

圖 4 “慧連制造”解決方案

制程質(zhì)量管理：對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程中所有的車間,、流水線,、作業(yè)區(qū)、機(jī)器設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控,；操作界面把各環(huán)節(jié)的表現(xiàn)指標(biāo)和容忍度可視化,，并對(duì)可能出現(xiàn)的波動(dòng)提前預(yù)警。工作人員可以直觀地感受到整個(gè)流程是否順暢,，及早對(duì)表現(xiàn)不正常生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行糾正,。


遠(yuǎn)端服務(wù)管理：這一系統(tǒng)允許機(jī)器的制造者在遠(yuǎn)端控制產(chǎn)品，幫助客戶解決在機(jī)器裝配,、使用中遇到的問(wèn)題,。例如博世的工作人員可以在辦公室里，對(duì)在世界其他角落的設(shè)備進(jìn)行功能測(cè)試,、參數(shù)設(shè)置,、數(shù)據(jù)接入,、錯(cuò)誤排查、故障解除等工作,。大幅縮減設(shè)備交割,、安裝、售后維修的工作量,。

3.西門(mén)子數(shù)字工廠解決方案（Digital Factory Solution）
西門(mén)子（Siemens AG）成立于1847年,，是歐洲最大的工業(yè)集團(tuán)之一，總部設(shè)在德國(guó)柏林和慕尼黑,。公司以電報(bào)業(yè)務(wù)起家,，架設(shè)了歐洲第一條長(zhǎng)途電話線，歷史上曾生產(chǎn)過(guò)收音機(jī),、電視,、洗衣機(jī)等家電；也生產(chǎn)過(guò)半導(dǎo)體,、手機(jī),、電子顯微鏡、醫(yī)療器械,；建過(guò)水壩,、鐵路、風(fēng)電場(chǎng),；接過(guò)國(guó)防產(chǎn)品的大單,。一部公司的歷史，幾乎可以看成是迷你版的工業(yè)革命史,。目前,，西門(mén)子是德國(guó)工業(yè)自動(dòng)化的排頭兵、“工業(yè)4.0”的重要參與者和推手,。西門(mén)子對(duì)于未來(lái)的制造業(yè)有自己的一套藍(lán)圖和實(shí)現(xiàn)路徑設(shè)想,、方法論。認(rèn)為軟件,、數(shù)據(jù),、連接造就所謂數(shù)字工廠（digital factory），是未來(lái)互聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)制造業(yè)結(jié)合的落地場(chǎng)景,。


為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),，西門(mén)子2006年以32億美元收購(gòu)PLM軟件商UGS。UGS的軟件彈藥庫(kù)中包括在線設(shè)計(jì)軟件平臺(tái)NX,，其中內(nèi)置CAD,、CAM等一系列設(shè)計(jì)軟件。還包括數(shù)字化生產(chǎn)流程規(guī)劃軟件Tecnomatix，以及市面上領(lǐng)先的cPDM解決方案Teamcenter,。以Teamcenter為基礎(chǔ),，西門(mén)子將UGS的彈藥庫(kù)嫁接在自家的工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)Simatic之上，形成較為完善的制造業(yè)解決方案,。整合之后,，西門(mén)子數(shù)字工廠藍(lán)圖初具規(guī)模。其核心是基于數(shù)據(jù)分享的合作平臺(tái)Teamcenter,。平臺(tái)之上,，生產(chǎn)者與用戶、供應(yīng)商共同組成“數(shù)字工廠”,，通過(guò)PLM,、MES、TIA三位一體的軟件系統(tǒng)平臺(tái),，實(shí)時(shí)溝通,，達(dá)成產(chǎn)品從研發(fā)設(shè)計(jì)到售后服務(wù)的全周期管理。

“數(shù)字工廠”的工作流程可以大致描述如下,，通過(guò)PLM前端NX軟件,，和用戶一起設(shè)計(jì)產(chǎn)品，同時(shí)從TIA中調(diào)取制造流水線的組成模塊信息,，模擬生產(chǎn)流程。制造過(guò)程模擬信息實(shí)時(shí)反饋至設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),，互相調(diào)整,、配適。在模擬無(wú)誤之后,，產(chǎn)品設(shè)計(jì),、制造流程方案?jìng)鬟f至加工基地，由MES實(shí)現(xiàn)由生產(chǎn)設(shè)施構(gòu)建,、生產(chǎn)線的改裝,、產(chǎn)品生產(chǎn)、下線,、配送到用戶手中的全過(guò)程,。

圖 5 “數(shù)字工廠”工作流程

數(shù)字工廠的設(shè)想，已經(jīng)在一些高端汽車業(yè)的自動(dòng)化制造過(guò)程中得到應(yīng)用,。例如瑪莎拉蒂Buiglie的定制,。

圖 6 “數(shù)字工廠”應(yīng)用范例

數(shù)字工廠可以看成是部分實(shí)現(xiàn)的“工業(yè)4.0”第二構(gòu)想全價(jià)值鏈工程端到端數(shù)字整合：從產(chǎn)品設(shè)計(jì)這一“端”到產(chǎn)品出廠的這一“端”，都事先在數(shù)字模擬平臺(tái)上完成詳盡的規(guī)劃,。與現(xiàn)實(shí)中在工廠走流程的產(chǎn)品相對(duì)應(yīng)的,，是數(shù)字模擬平臺(tái)在云中分享的一個(gè)一模一樣的虛擬產(chǎn)品。工廠內(nèi)的具體執(zhí)行系統(tǒng)，可以根據(jù)數(shù)字模擬平臺(tái)的要求進(jìn)行一定程度的重構(gòu),。

不僅如此,，為了配合自己的工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品，西門(mén)子推出一款A(yù)PP“西門(mén)子工業(yè)支持中心”,。但是這個(gè)App目前只是將西門(mén)子的5000多份各種手冊(cè),、操作指南，以及60000多個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題解答,。

圖 7 “西門(mén)子工業(yè)支持中心”界面

4.GE的炫工廠（brilliant factory）
GE的炫工廠,，是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)(Industrial Internet)和先進(jìn)制造(advanced manufacturing)相結(jié)合的產(chǎn)物。用數(shù)據(jù)鏈(digital thread)打通設(shè)計(jì),、工藝,、制造、供應(yīng)鏈,、分銷渠道,、售后服務(wù)，并形成一個(gè)內(nèi)聚,、連貫的智能系統(tǒng),。

在2014年年報(bào)中，GE把工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)描述為“大鐵塊+大數(shù)據(jù)=大成果”(big iron + big data= big outcomes),。其中大鐵塊意指渦輪機(jī),、發(fā)動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī),、火車機(jī)車等工業(yè)用機(jī)器設(shè)備,，大數(shù)據(jù)即云基分析(cloud-based analytics)。從總體看,，GE的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)4.0中的CPS十分類似,，都強(qiáng)調(diào)數(shù)字世界和現(xiàn)實(shí)世界邊界變得模糊，裝載了各種傳感器的鐵塊之間,、鐵塊與人之間,，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)交換信息。鐵塊們因而變得可預(yù)測(cè),、會(huì)反應(yīng),、社會(huì)化。

先進(jìn)制造,，包括3D打印,、創(chuàng)新材料科技等模塊。工業(yè)用3D打印,，或稱增材制造(additive manfuacturing),，在很大程度上實(shí)現(xiàn)了工業(yè)設(shè)計(jì)的所見(jiàn)即所得,。3D打印的應(yīng)用場(chǎng)景在很大程度上受材料科技的限制。配合創(chuàng)新材料科技的發(fā)展,，先進(jìn)制造技術(shù)讓很多從未有過(guò)的零件設(shè)計(jì)很快變成原型機(jī),。

圖 8 GE炫工廠示意圖

2015年2月14日，GE在印度Pune建設(shè)的炫工廠揭幕,。區(qū)別于傳統(tǒng)的大型工業(yè)制造廠,，這間工廠具備超強(qiáng)的靈活性(flexibility)，可以根據(jù)GE在全球不同地區(qū)的需要,，在同一廠房?jī)?nèi)加工生產(chǎn)飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī),、風(fēng)機(jī)、水處理設(shè)備,、內(nèi)燃機(jī)車組件等看似完全不相干的產(chǎn)品,。理論上說(shuō)，這一靈活性將極大提升GE Pune的生產(chǎn)效率：通過(guò)分析云端從全球?qū)崟r(shí)反饋回來(lái)的數(shù)據(jù),，炫工廠會(huì)自行在各個(gè)生產(chǎn)線會(huì)分配人力,、設(shè)備資源，減少設(shè)備閑置時(shí)間,、提升對(duì)市場(chǎng)需求反饋的反應(yīng)速度,。

雖然GE常常被視為美國(guó)工業(yè)的代表，獨(dú)立于德國(guó)的“工業(yè)4.0”體系之外,，但不難看到兩者之間的共通之處,。貫穿炫工廠的數(shù)據(jù)鏈與西門(mén)子的PLM平臺(tái)類似；產(chǎn)品傳回?cái)?shù)據(jù)用來(lái)做售后的增值服務(wù),，與博世慧連制造中的“預(yù)測(cè)維修”相同,。

而GE的雄心不止于此。美國(guó)作為互聯(lián)網(wǎng)誕生地,，對(duì)于物聯(lián)網(wǎng)本身顯然有更多的想法。GE Software推出與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)配套的Predix?軟件平臺(tái),，為各種大鐵塊提供統(tǒng)一的軟件標(biāo)準(zhǔn),，希望做成基礎(chǔ)性操作系統(tǒng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的安卓,。但與安卓不同,，Predix? 雖然鼓勵(lì)各界投入相工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)App，但系統(tǒng)并非開(kāi)源,，需要取得GE的許可,。2014年12月，日本軟銀與GE簽訂收入分成協(xié)議,，成為PredixTM 的第一位認(rèn)證開(kāi)發(fā)商,。

5.三菱電機(jī)的e-F@ctory
三菱電機(jī)(Mitsubishi Electric)是全球領(lǐng)先的工業(yè)自動(dòng)化成套設(shè)備供應(yīng)商之一,。公司1921年從三菱造船（今三菱重工）獨(dú)立出來(lái)，總部設(shè)在日本東京,，

e-F@ctory是三菱電機(jī)面向制造業(yè)推出的整體解決方案,。這一解決方案的結(jié)構(gòu)很像一塊“三明治”：底層為硬件、頂層為軟件,，中間夾著人機(jī)界面,。硬件層包括兩個(gè)部分，動(dòng)力分配輸送系統(tǒng),，和生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng),；夾心層由信息通信產(chǎn)品群組成；軟件層主要是企業(yè)級(jí)的信息系統(tǒng)如ERP,、MES,。

以太網(wǎng)(Ethernet)貫穿整個(gè)“三明治”：在生產(chǎn)場(chǎng)地，設(shè)備和配電系統(tǒng)通過(guò)所謂iQ平臺(tái)接入以太網(wǎng),，將設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)反應(yīng)在夾心層的可視化人機(jī)交互頁(yè)面上,，同時(shí)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋到上層的企業(yè)級(jí)信息系統(tǒng)，方便決策層及時(shí)調(diào)整企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)布局和企業(yè)外部的供應(yīng)鏈管理,。

圖 9 e-F@ctory整體解決方案示意圖

e-F@ctory中有相當(dāng)多的元素與“工業(yè)4.0”不謀而合,。例如貫穿生產(chǎn)場(chǎng)景的以太網(wǎng)，好比西門(mén)子的PLM,，或者GE炫工廠的數(shù)據(jù)鏈,；底層硬件系統(tǒng)模塊化，可以根據(jù)產(chǎn)品的不同,、流程的不同進(jìn)行一定程度的改變等等,。

此外，三菱電機(jī)為了擴(kuò)大e-F@ctory影響力,，還采用了非常具有日本特色的“母雞帶小雞”策略,，與二十多家企業(yè)結(jié)成e-F@ctory聯(lián)盟，共同發(fā)展這一先進(jìn)制造平臺(tái),。聯(lián)盟成員主要包括傳感器,、工業(yè)FRID制造商如Balluff、Schaeffler,，以及軟件集成開(kāi)發(fā)商如Delta Computer System,、MDT Software等。三菱電機(jī)與這些成員企業(yè)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),，三菱專注于自己擅長(zhǎng)的工業(yè)自動(dòng)化部分,，其他聯(lián)盟成員提供聯(lián)網(wǎng)通信的硬軟件平臺(tái)，幫助三菱用戶更好地根據(jù)自己的需求進(jìn)行個(gè)性化選擇,。

6.M版方案小結(jié)：
M版方案都是以大型先進(jìn)制造企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境和技術(shù)環(huán)境為基礎(chǔ),，疊加了一些互相交叉的,、邊界較為模糊的互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)概念，如物聯(lián)網(wǎng),、云/大數(shù)據(jù),、CPS等。實(shí)質(zhì)內(nèi)容仍然圍繞著硬件智能化,、軟件一體化,、工業(yè)自動(dòng)化展開(kāi)，從制造業(yè)企業(yè)本身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)出發(fā),，實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)+制造,。工廠內(nèi)的制造場(chǎng)景在方案中居于中心位置，企業(yè)內(nèi)網(wǎng)包含在外圍,，公共互聯(lián)網(wǎng)處于邊緣,，外部互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)提供的服務(wù)可有可無(wú)。

M版方案都有雄厚的工業(yè)制造背景,，德國(guó)版（工業(yè)4.0,、慧連制造、數(shù)字工廠）以汽車工業(yè)為基礎(chǔ)制造場(chǎng)景,；美國(guó)版（炫工廠）以飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī),、內(nèi)燃機(jī)等高端裝備制造業(yè)為基礎(chǔ)制造場(chǎng)景；日本（e-F@ctory）以半導(dǎo)體,、汽車工業(yè)為基礎(chǔ)制造場(chǎng)景,。呈現(xiàn)技術(shù)和投資門(mén)檻雙高、封閉體系,、中心化驅(qū)動(dòng)的特點(diǎn),。

門(mén)檻雙高：M版方案集合當(dāng)今世界頂尖的制造技術(shù)，如工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)（機(jī)器人）,、工業(yè)級(jí)增材制造,、創(chuàng)新材料科技等等，這些專有的技術(shù)的核心部分大都掌握在少數(shù)幾個(gè)業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的大型工業(yè)企業(yè)手中,，技術(shù)門(mén)檻高,；M版方案的落地場(chǎng)景，也即各類智能工廠,，造價(jià)不菲，如GE的Pune炫工廠,，投資兩億美元,。

封閉體系：M版方案雖然都提到了互聯(lián)網(wǎng)、云,、大數(shù)據(jù)的作用,，但其中的互聯(lián)網(wǎng)強(qiáng)調(diào)的是近場(chǎng)通信(RFID),、傳感器等新技術(shù)帶給互聯(lián)網(wǎng)底層連接對(duì)象的變化；云,，大部分是企業(yè)內(nèi)部溝通用的私有云,；大數(shù)據(jù)，也往往是企業(yè)搜集的內(nèi)部數(shù)據(jù),，以物的運(yùn)行數(shù)據(jù)為主,，人的活動(dòng)數(shù)據(jù)較少。

中心驅(qū)動(dòng)：M版方案的推動(dòng)呈現(xiàn)中心化的特點(diǎn),。不論是博世的慧連制造,、西門(mén)子的數(shù)字工廠、GE的炫工廠,、三菱電機(jī)的e-F@ctory,，核心企業(yè)在這些方案中的強(qiáng)勢(shì)主導(dǎo)地位都是毋庸置疑的。雖然德國(guó)政府的“工業(yè)4.0”方案中提到了生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)分散化,、網(wǎng)絡(luò)化,，制造流程由多個(gè)不同的企業(yè)共同完成，但至少?gòu)哪壳暗倪M(jìn)展來(lái)看,，除非門(mén)檻雙高,、封閉體系被打破，否則分散化網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)組織形式將在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)停留在紙面上和口頭上,，落不了地,。

實(shí)際情況也是如此，M版方案的最大用戶,，往往正是提出者自己：三菱電機(jī)的e-F@ctory方案2012年落地在自家的Nagoya Works,、西門(mén)子數(shù)字工廠2013年落地在自家的成都工廠、GE炫工廠2015年落地在自家的Pune工廠,。從這個(gè)意義上說(shuō),，M版方案只是“巨人的游戲”。此類方案中,，創(chuàng)新的速度似乎并沒(méi)有因?yàn)榛ヂ?lián)網(wǎng)因素的加入而顯著加快,，仍然按照工業(yè)企業(yè)原有的步伐不緊不慢地漸進(jìn)式前進(jìn)。

二,、I版方案
I版的主角來(lái)自互聯(lián)網(wǎng)行業(yè),。跟傳統(tǒng)工業(yè)制造業(yè)相比，互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)還十分年輕,；和工業(yè)制造業(yè)巨頭相比,，互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)相對(duì)稚嫩。I版的“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”因此顯得沒(méi)有那么野心十足,，I版的核心企業(yè)也沒(méi)有大包大攬舍我棄誰(shuí)的霸氣,，主張加號(hào)兩邊的企業(yè)發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)：生產(chǎn)場(chǎng)景還是交給傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè),，剩下的只是把其他與生產(chǎn)場(chǎng)景相關(guān)聯(lián)的制造業(yè)環(huán)節(jié)搬到云端，交給互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)提供的企業(yè)級(jí)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù),。

7.谷歌的“Google for work”
谷歌推出的Google for work（以下簡(jiǎn)稱GFW）是以云為基礎(chǔ)的一系列企業(yè)級(jí)服務(wù)套裝,，包括工作應(yīng)用、云平臺(tái),、工作瀏覽器,、工作地圖、工作搜索,�,？梢哉f(shuō)，谷歌為傳統(tǒng)行業(yè)企業(yè)提供了一整套的“互聯(lián)網(wǎng)+”解決方案,，既包括工作場(chǎng)景中的email,、電視電話會(huì)、文件處理,、分享/存儲(chǔ),，也包括后臺(tái)服務(wù)如云存儲(chǔ)、計(jì)算,、API開(kāi)發(fā),，還有打包的互聯(lián)網(wǎng)增值服務(wù)如搜索、地圖等等,。

這些成套解決方案對(duì)于節(jié)約IT成本,、提高運(yùn)營(yíng)效率作用突出。實(shí)際上西門(mén)子,、GE都是谷歌的客戶,，使用GFW中的一項(xiàng)或多項(xiàng)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)套裝。

圖 10 Google for work解決方案

針對(duì)制造業(yè),，谷歌提出了所謂“做聯(lián)網(wǎng)的制造者”（Be a connected manufacturer）的口號(hào),，利用自己的產(chǎn)品，幫助制造業(yè)者建立快速多層次溝通網(wǎng)絡(luò),。

圖 11 “做聯(lián)網(wǎng)的制造者”

目前GFW仍然聚焦在線上的部分,，套裝中的硬件產(chǎn)品很少，也不是GFW的主打訴求,。但近兩年Google在硬件方面,，特別是機(jī)器人相關(guān)產(chǎn)品上，正在加緊布局,。雖然從目前來(lái)看,，這些投資似乎與制造業(yè)沒(méi)有什么關(guān)系，但這些機(jī)器人在傳感器、軟件集成等方面有突出優(yōu)勢(shì),，這與目前“工業(yè)4.0”中生產(chǎn)場(chǎng)景智能化的發(fā)展方向不謀而合。

8.亞馬遜的“Amazon Web Services”
亞馬遜的Amazon Web Services (以下簡(jiǎn)稱AWS) 于2006年推出,，面向企業(yè)提供云計(jì)算等IT基礎(chǔ)設(shè)施服務(wù),。AWS一攬子方案包括亞馬遜彈性計(jì)算網(wǎng)云（Amazon EC2）、亞馬遜簡(jiǎn)單儲(chǔ)存服務(wù)（Amazon S3）,、亞馬遜簡(jiǎn)單數(shù)據(jù)庫(kù)（Amazon SimpleDB）,、亞馬遜簡(jiǎn)單隊(duì)列服務(wù)（Amazon Simple Queue Service）以及Amazon CloudFront等。

圖 12 Amazon Web Services

國(guó)內(nèi)的一加科技,，使用的就是AWS云服務(wù),。在商城海外閃購(gòu)活動(dòng)中，一加科技的技術(shù)團(tuán)隊(duì)用了3個(gè)Amazon EC2實(shí)例搭建Web服務(wù)器,、靜態(tài)資源服務(wù)器和數(shù)據(jù)庫(kù),。然后結(jié)合AWS提供的平臺(tái)服務(wù)對(duì)系統(tǒng)架構(gòu)和性能進(jìn)行優(yōu)化，如使用Amazon CloudFront分發(fā)靜態(tài)資源,、通過(guò)Elastic Load Balancing（ELB）彈性負(fù)載均衡服務(wù)為Web服務(wù)器提供負(fù)載均衡等,。

整個(gè)項(xiàng)目從部署到上線總共使用了兩天時(shí)間。平臺(tái)正式承載業(yè)務(wù)后,，閃購(gòu)峰值能夠被分發(fā)到后臺(tái)Amazon EC2實(shí)例上,，保證了用戶體驗(yàn)，平滑支撐了高流量,。目前一加科技已經(jīng)把所有海外商城全部遷移到了AWS平臺(tái)上,，自己的運(yùn)維人員不需要費(fèi)心關(guān)注后臺(tái)問(wèn)題，把精力放在核心業(yè)務(wù)上,。

9.微軟的企業(yè)服務(wù)
早在1999年,，微軟就推出了適用于機(jī)頂盒、POS機(jī)等非PC設(shè)備的嵌入式操作系統(tǒng)Windows Embedded,。使用這一系統(tǒng)的硬件可以與桌面應(yīng)用程序無(wú)縫集成,，大大縮短上市時(shí)間。之后隨著Windows不斷升級(jí),，Windows Embedded跟著不斷推出新版本,，適用的硬件范圍更廣，功能日益強(qiáng)大,。

圖 13 Windows Embedded產(chǎn)品組合

微軟最近推出的Azure云平臺(tái)和Windows 10 物聯(lián)網(wǎng)版,，更是在跨硬件通用性上下足了功夫，口號(hào)是“Microsoft Everywhere”,。Azure為跨平臺(tái)數(shù)據(jù)搜集提供了解決方案,，各種硬件平臺(tái)雖然使用不同的數(shù)據(jù)格式，但是可以通過(guò)前端的Windows 10 物聯(lián)網(wǎng)版和云端的Azure平臺(tái)實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通，讓不同數(shù)據(jù)格式的機(jī)器互相“交談”,。

在這此基礎(chǔ)之上,，微軟將自己的office系列企業(yè)級(jí)辦公軟件與遠(yuǎn)端的云存儲(chǔ)、云計(jì)算結(jié)合在一起,，創(chuàng)造出獨(dú)特的企業(yè)級(jí)應(yīng)用生態(tài),。在制造業(yè)的場(chǎng)景中，企業(yè)可以將自己的生產(chǎn)機(jī)器的軟件控制系統(tǒng)直接建立在Azure和Windows 10 物聯(lián)網(wǎng)版之上,，實(shí)現(xiàn)以Windows為軟件控制基礎(chǔ)的智能化生產(chǎn),。

KUKA Systems Group在為設(shè)計(jì)Chrysler Jeep Wrangler車體生產(chǎn)線的過(guò)程中，用微軟的Windows Embedded軟件,、SQL 服務(wù)器在云端建造了一個(gè)控制平臺(tái),，大大提升生產(chǎn)效率和靈活性。這一系統(tǒng)不僅與M版方案一樣,，具備根據(jù)客戶反饋調(diào)整生產(chǎn)規(guī)模和流程的能力,，而且還提供一個(gè)特殊的優(yōu)勢(shì)，即由于人機(jī)界面采用大家都很熟悉的Windows,，而大大縮減了新員工上崗培訓(xùn)的時(shí)間,。在剛剛舉辦的2015漢諾威展上，微軟和KUKA展示了聯(lián)合研發(fā)的物聯(lián)網(wǎng)機(jī)器人,，可以自行發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,，并主動(dòng)通知相關(guān)工作人員進(jìn)行更改維修。

圖 14 “Microsoft Everywhere”

10.I版方案小結(jié)：
I版代表性企業(yè)在與制造業(yè)的結(jié)合過(guò)程中發(fā)展方向各有特點(diǎn),，結(jié)合的程度也有差別,。亞馬遜還是堅(jiān)守在自己的一畝三分地，做云服務(wù)供應(yīng)商,，幫助企業(yè)提供一攬子的互聯(lián)網(wǎng)解決方案,。谷歌在機(jī)器人等工業(yè)自動(dòng)化基礎(chǔ)配套上積蓄力量，未來(lái)想象空間很大,。微軟走得更遠(yuǎn),，憑借自己在系統(tǒng)軟件方面的優(yōu)勢(shì)，與傳統(tǒng)的工業(yè)自動(dòng)化企業(yè)結(jié)盟,，直接進(jìn)入到車間地面的核心制造環(huán)節(jié)中去了,。從中可以看出I版方案的兩個(gè)特點(diǎn)，一是“開(kāi)放合作”,，二是“豐儉由人”,。

開(kāi)放合作：I版方案并沒(méi)有M版舍我其誰(shuí)的氣勢(shì)，強(qiáng)調(diào)與傳統(tǒng)制造企業(yè)合作,，幫助后者更好地適應(yīng)互聯(lián)網(wǎng),、使用互聯(lián)網(wǎng)。不論是亞馬遜、谷歌,、還是微軟,，都是圍繞制造業(yè)企業(yè)的實(shí)際需求在做服務(wù)，與傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)合作是I版的共同點(diǎn),。

豐儉由人：I版的通用性較強(qiáng),，在云端可供選擇的選項(xiàng)很多，價(jià)格的計(jì)算大都采用“用多少服務(wù)給多少錢”的方式,。這一模式降低了制造業(yè)企業(yè)使用互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)的門(mén)檻，不論是亞馬遜,、谷歌還是微軟,，他們的物聯(lián)網(wǎng)套裝用戶中都有大量的中小微企業(yè)。在很大程度上彌合規(guī)模差異帶給企業(yè)的不公平競(jìng)爭(zhēng)地位,。


三,、中國(guó)的互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)
戰(zhàn)略選擇
中國(guó)是全球制造業(yè)大國(guó)，常被稱作“世界工廠”,。但雖然規(guī)模大,，未必技術(shù)強(qiáng)�,？疾熘袊�(guó)企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+制造的三個(gè)基礎(chǔ)：軟件一體化,、創(chuàng)新生產(chǎn)硬件、外在移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng),，與世界一流水平相比,，移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的最快、最迅速,，另一端的創(chuàng)新生產(chǎn)硬件,、軟件一體化還處在追趕的階段。在這樣獨(dú)特的發(fā)展條件下,，我們可能會(huì)走出一條具有中國(guó)特色的互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)道路,。

11.中國(guó)發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)
中國(guó)發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)的優(yōu)勢(shì)，一是已經(jīng)發(fā)展起比較完善的工業(yè)體系,，尤其在ICT產(chǎn)業(yè)中已經(jīng)局部領(lǐng)先,；二是市場(chǎng)規(guī)模巨大，發(fā)展前景廣闊,；三是國(guó)家政策支持,，已經(jīng)出臺(tái)一系列的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)規(guī)劃。

ICT產(chǎn)業(yè)領(lǐng)先：在移動(dòng)通信領(lǐng)域,，華為,、中興已經(jīng)是全球領(lǐng)先的電信設(shè)備供應(yīng)商，中移動(dòng)是TD-LTE標(biāo)準(zhǔn)的重要推動(dòng)者之一，中國(guó)企業(yè)在這方面已經(jīng)建立起自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán)武器庫(kù),。在應(yīng)用端,，中國(guó)的移動(dòng)互聯(lián)企業(yè)也已經(jīng)取得全球領(lǐng)先地位。

市場(chǎng)前景廣闊： 2012年中國(guó)制造業(yè)增加值(manufacturing value added)占全球制造業(yè)增加值的22.4%,，居全球第一位,，比排名第二的美國(guó)高5個(gè)百分點(diǎn)，是排名第三的日本的兩倍多,。而且中國(guó)的制造業(yè)中勞動(dòng)密集型企業(yè)仍然占據(jù)很大份額,，未來(lái)提升的空間很大。根據(jù)Accenture的估計(jì),，若保持現(xiàn)狀不變,，未來(lái)15年工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)將為中國(guó)的GDP累計(jì)貢獻(xiàn)4970億美元；如果對(duì)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)采取適當(dāng)?shù)膬A斜措施,，這一數(shù)字將大幅提高至18240億美元,。

表 1 全球制造業(yè)增加值排名前十的國(guó)家

政策支持：從中央政府到地方政府，已經(jīng)為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)制定多項(xiàng)支持計(jì)劃,。2012年7月,，國(guó)務(wù)院印發(fā)《“十二五”國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》的通知，將新一代信息技術(shù),、高端裝備制造,、新能源、新材料等七大產(chǎn)業(yè)列為國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè),。并把物聯(lián)網(wǎng),、云計(jì)算單獨(dú)列為重大專項(xiàng)工程�,！爸袊�(guó)制造2025”已經(jīng)出臺(tái),，將互聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)的結(jié)合，作為未來(lái)制造業(yè)發(fā)展的重要方向,。

中國(guó)在發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)的劣勢(shì)也很明顯,。主要體現(xiàn)在國(guó)內(nèi)企業(yè)工業(yè)自動(dòng)化從軟件到硬件件發(fā)展系統(tǒng)性滯后的局面沒(méi)有顯著改變。軟件方面,，中國(guó)的工業(yè)軟件開(kāi)發(fā),，特別是數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等工業(yè)級(jí)系統(tǒng)軟件開(kāi)發(fā)的能力較弱,，與國(guó)際先機(jī)水平相比差距較大,，成為制約中國(guó)高端制造業(yè)發(fā)展的重要瓶頸之一。硬件方面,，中國(guó)工業(yè)自動(dòng)化的關(guān)鍵零組件仍然嚴(yán)重依賴進(jìn)口,，開(kāi)發(fā)能力較弱,，技術(shù)積累不足。成為制約中國(guó)高端制造業(yè)發(fā)展的另外一個(gè)重要瓶頸,。

12.中國(guó)發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)的戰(zhàn)略選擇
國(guó)內(nèi)在“十二五”期間也陸續(xù)開(kāi)始對(duì)互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)的相關(guān)課題進(jìn)行了研究,，例如李伯虎院士研究團(tuán)隊(duì)提出的“云制造”，為互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)結(jié)合的方式和路徑做了詳盡描繪,，實(shí)際上可以看成是中國(guó)版的“工業(yè)4.0”,。對(duì)CPS的研究也被列為國(guó)家自然科學(xué)基金、“973計(jì)劃”和“863計(jì)劃”的研究重點(diǎn)之一,。研究思路與M版方案大同小異,。

但換個(gè)角度思考，從M端推進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)對(duì)中國(guó)的制造業(yè)是否是最優(yōu)選擇,？M版制造業(yè)的創(chuàng)新需要大量的技術(shù)積累,，對(duì)于工業(yè)3.0中領(lǐng)先的國(guó)家，工業(yè)4.0是一個(gè)平滑過(guò)渡,，是制造業(yè)自動(dòng)化向云端的自然延伸。而國(guó)內(nèi)還在補(bǔ)齊3.0時(shí)代的短板,，在加號(hào)后的這一端實(shí)現(xiàn)跳躍式發(fā)展難度極大,。反之，在I端,，不管是移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)還是物聯(lián)網(wǎng),，都屬于新生事物，處于創(chuàng)新爆發(fā)階段,，國(guó)內(nèi)企業(yè)在這方面與國(guó)際領(lǐng)先水平差距不大,，甚至還要超過(guò)國(guó)際同行。

中國(guó)這樣的現(xiàn)實(shí)條件,，使我們思考,，在發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)的時(shí)候，是否從加號(hào)兩端同時(shí)推進(jìn),，即I+M混合版,，加號(hào)前端后端兩手抓，兩手要軟硬結(jié)合,。

a)兩手抓：I+M混合版
李克強(qiáng)總理在今年兩會(huì)的政府工作報(bào)告中,，提到了兩個(gè)重要的概念，一個(gè)是“互聯(lián)網(wǎng)+行動(dòng)計(jì)劃”,，另外一個(gè)是“中國(guó)制造2025規(guī)劃”,。前者強(qiáng)調(diào)利用互聯(lián)網(wǎng)的力量推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，后者被外界解讀為中國(guó)版的工業(yè)4.0,。我們認(rèn)為,，這實(shí)際上是一個(gè)中國(guó)特色的I+M混合版的互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)規(guī)劃,，兩者并舉，既不偶然也不孤立,。

制造業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中地位舉足輕重,，互聯(lián)網(wǎng)+如果沒(méi)有辦法撬動(dòng)這個(gè)大塊頭，對(duì)中國(guó)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)的貢獻(xiàn)終究有限,。反過(guò)來(lái)說(shuō),，移動(dòng)互聯(lián)為中國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)布局全球、升級(jí)服務(wù)提供重要的機(jī)會(huì)窗口,，特別是對(duì)中小型企業(yè),、創(chuàng)新型企業(yè)尤其如此。坐失這一戰(zhàn)略機(jī)遇后續(xù)與全球領(lǐng)先企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)之路必多坎坷,。

引用一段李克強(qiáng)總理2015政府工作報(bào)告的原話：
新興產(chǎn)業(yè)和新興業(yè)態(tài)是競(jìng)爭(zhēng)高地,。要實(shí)施高端裝備、信息網(wǎng)絡(luò),、集成電路,、新能源、新材料,、生物醫(yī)藥,、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)等重大項(xiàng)目,，把一批新興產(chǎn)業(yè)培育成主導(dǎo)產(chǎn)業(yè),。制定“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)計(jì)劃，推動(dòng)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng),、云計(jì)算,、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等與現(xiàn)代制造業(yè)結(jié)合,。

其中特別提到的“高端裝備,、信息網(wǎng)絡(luò)、集成電路,、新能源,、新材料、生物醫(yī)藥,、航空發(fā)動(dòng)機(jī),、燃?xì)廨啓C(jī)”八個(gè)重大項(xiàng)目，針對(duì)性很強(qiáng),，所指的正是I+M混合模式,。信息網(wǎng)絡(luò)、集成電路是移動(dòng)互聯(lián),、物聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ),；新材料是拓展3D打印等增材制造技術(shù)發(fā)揮作用的基礎(chǔ),；GE生產(chǎn)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)中很多已經(jīng)實(shí)時(shí)聯(lián)網(wǎng),，是物聯(lián)網(wǎng)的最早成員,；博世的物聯(lián)網(wǎng)套裝中有專門(mén)針對(duì)新能源網(wǎng)路的解決方案。甚至看似不相關(guān)的生物醫(yī)藥,，與新材料,、計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)都有千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系。

圖 15 中國(guó)特色的I+M混合版的互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)規(guī)劃設(shè)想

b)軟硬結(jié)合：軟硬短板一起補(bǔ)
不論是在I端還是在M端,，中國(guó)企業(yè)能力都有明顯的短板,。軟硬結(jié)合的第一層意思，是說(shuō)要從軟件和硬件兩方面入手,，補(bǔ)齊短板,。硬件部分如核心組件、傳感器,、新材料等,，軟件部分如自動(dòng)化專業(yè)軟件、企業(yè)級(jí)的應(yīng)用軟件等,。軟硬結(jié)合的另外一層意思,，是要尊重M端和I端的技術(shù)開(kāi)發(fā)特點(diǎn)，針對(duì)性的出臺(tái)軟扶持或者硬規(guī)劃,。

M端的技術(shù)開(kāi)發(fā)特點(diǎn)是創(chuàng)新周期長(zhǎng),、需要持續(xù)進(jìn)行投資,；此外創(chuàng)新的方向性,、可規(guī)劃性較強(qiáng)，例如硬件的性能提升速度,、產(chǎn)能釋放速度,、價(jià)格下降速度都是可預(yù)測(cè)的。這樣的特點(diǎn)比較適合由政府牽頭,，產(chǎn)業(yè)配合做長(zhǎng)期的戰(zhàn)略規(guī)劃,，探討可能的演進(jìn)路徑。正如相關(guān)評(píng)論指出的,，“工業(yè)4.0”是第一次被事先預(yù)測(cè)到,，而不是被事后觀察到的工業(yè)革命。中國(guó)大可以借鑒德國(guó)的經(jīng)驗(yàn),，對(duì)M端進(jìn)行硬規(guī)劃,。

而I端的技術(shù)創(chuàng)新可規(guī)劃性較低。一方面,，突發(fā)的,、顛覆性的創(chuàng)新多發(fā),，增加了技術(shù)演進(jìn)路徑的不確定性，另外一方面,，中小企業(yè)特別是創(chuàng)業(yè)企業(yè)在互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新方面有天然的優(yōu)勢(shì),。因此，I端的技術(shù)創(chuàng)新要交給市場(chǎng),，少監(jiān)管,，多開(kāi)放，打基礎(chǔ),。爭(zhēng)取多形成“眾創(chuàng)空間”這樣以中小企業(yè)為主體的創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)集群,。搭好寬帶網(wǎng)絡(luò)等基礎(chǔ)設(shè)施，讓這些小企業(yè)的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)成本降下來(lái),。另一方面,，讓小企業(yè)自動(dòng)自發(fā)在集群內(nèi)找到合適的位置，讓大型的工業(yè)制造業(yè)鏈條在集群內(nèi)被分解,、形成不同企業(yè)之間既競(jìng)爭(zhēng)又合作的健康產(chǎn)業(yè)生態(tài)—這其實(shí)就是工業(yè)4.0當(dāng)中提到的分散化,、去中心化的產(chǎn)業(yè)組織形式。從這個(gè)意義上說(shuō),，軟扶持,，比硬規(guī)劃更適合I端的技術(shù)創(chuàng)新。

13.中國(guó)發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)的未來(lái)展望
移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng),、物聯(lián)網(wǎng),，是萬(wàn)物互聯(lián)的前哨戰(zhàn)。套用我們?cè)凇盎ヂ?lián)網(wǎng)+”愿景篇中的六層次模型,，目前國(guó)內(nèi)的制造業(yè)還處在起步的“移動(dòng)互聯(lián)”層,，高一級(jí)的“數(shù)據(jù)交換”層還沒(méi)有普及，實(shí)現(xiàn)“動(dòng)態(tài)優(yōu)化”層的場(chǎng)景鳳毛麟角,。在這樣的情況下,，廣泛的“效率提升”、“產(chǎn)業(yè)變革”,、“經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型”都還只是美好的愿望,。反過(guò)來(lái)想，互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)如果提升到較高的層次,，那么變革后的制造業(yè),、轉(zhuǎn)型后的工業(yè)經(jīng)濟(jì)，大致是一個(gè)什么樣的圖景,？

首先,，企業(yè)的邊界被打破，產(chǎn)品全生命周期中的不同生產(chǎn)和設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)任務(wù),，在大中小企業(yè)中合理分配,，協(xié)同生產(chǎn),。這種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)是去中心化的，高度發(fā)達(dá)的互聯(lián)網(wǎng),、能力強(qiáng)大的云平臺(tái)在很大程度上彌補(bǔ)了中小企業(yè)的規(guī)模劣勢(shì),，達(dá)至企業(yè)不論大小，誰(shuí)有關(guān)鍵的創(chuàng)新能力,，誰(shuí)就可以成為產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程的組織者,，信息不對(duì)稱帶來(lái)的效率損失被控制在很小的范圍內(nèi)。

其次,，軟件硬件平衡發(fā)展,。以企業(yè)級(jí)軟件為入口的硬件互聯(lián)網(wǎng)及機(jī)器上的傳感器為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器與機(jī)器,、機(jī)器與人在云平臺(tái)上的實(shí)時(shí)交互,，形成人與機(jī)器的社交網(wǎng)絡(luò)（設(shè)想這樣的場(chǎng)景：你的微信好友中不僅有熟人，還有自己的愛(ài)車,，和家里的中央空調(diào)）,。強(qiáng)大的計(jì)算能力配合豐富的數(shù)據(jù)，對(duì)產(chǎn)品從生產(chǎn)規(guī)劃設(shè)計(jì)到售后服務(wù)的全生命周期事先模擬,，實(shí)物損耗被降至最低,。