工業(yè)級3D打印廠商悅?cè)鹑�維,，助力同濟大學(xué)翼馳車隊征戰(zhàn)全球

3D打印在賽車上，可以充分發(fā)揮其優(yōu)勢，賽車性能不斷提升。

△同濟大學(xué)翼馳TR-18新車發(fā)布會

2018年8月14日，南極熊獲悉,，8月6日，同濟大學(xué)翼馳車隊新車TR-18閃亮發(fā)布,。除了酷炫的圖騰式黑紅車身外,，該車還搭載有悅?cè)鹑�維3D打印的零部件，令其內(nèi)涵滿滿,，氣質(zhì)不凡,。

據(jù)悅?cè)鹑�維負責(zé)人介紹：“3D打印定制化的部件、一體化成型,，不僅加工周期短,，而且強度和穩(wěn)定性俱佳，更符合賽車對輕量化的要求,，實力助力新車華麗蛻變,。”

△在賽車上貼上悅?cè)鹑�維LOGO

“2018年是翼馳車隊走過的第十一個年頭,，也是悅?cè)鹑�維為車隊提供3D打印贊助的第四年,，我們很高興能為車隊提供集功能性、結(jié)構(gòu)優(yōu)化,、技術(shù)創(chuàng)新于一身的3D打印零部件,，不斷助陣車隊征戰(zhàn)國內(nèi)外賽場，在各項比賽中一次次刷新排名,�,！睈�?cè)鹑�維負責(zé)人說。

在上賽季的2017德國賽中,，悅?cè)鹑�維助力翼馳車隊油車組直線加速最快,，最終獲得了總成績第十二名,，刷新了出征德國賽的中國車隊最好成績；在2017日本賽中,，悅?cè)鹑�維更是助力車隊獲得了直線加速油車組第一名,，同時一并斬獲CAE第一名、人機工程第三名和會長獎,，最終獲得總成績（油車組）第六名,，刷新出征日本賽的中國車隊最好成績,；據(jù)最新世界排名統(tǒng)計,，同濟大學(xué)翼馳車隊在556支隊伍中，排名已至第33名,。

究竟悅?cè)鹑�維為翼馳車隊3D打印了哪些零部件,？讓其成績突飛猛進呢。

3D打印技術(shù)讓汽車部件制造變得更加快速,、靈活和經(jīng)濟,，特別是針對有定制需求的客戶來說，優(yōu)勢尤為突出,。相比傳統(tǒng)的注射成型工藝,，3D打印不需要開發(fā)額外的工具，而且也不會造成大量的材料浪費和庫存堆積,。

悅?cè)鹑�維3D打印技術(shù)制作的油箱,，可以實現(xiàn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的一體化加工，大幅地縮短了加工周期,，密封性也有了保障,。同時打印的靈活性可以實現(xiàn)相比于鈑金加工更理想的結(jié)構(gòu)，顯著改善油箱的吸油性能,。低密度的尼龍材料輕量化效果明顯,，相比以往減輕約20%。

本賽季的空氣動力學(xué)套件的翼骨全部由悅?cè)鹑�維3D打印技術(shù)制作,，尼龍材料密度低,，強度高，在保證粘接面積和翼面整體剛度的同時盡可能減輕翼骨的重量,。相比以往的鋁制骨架,，重量減輕30%，翼面剛度明顯提高,。同時3D打印技術(shù)加工周期短,，一整套完整的翼骨可以節(jié)約近3周的加工時間。

由悅?cè)鹑�維打印的電控部門的控制器盒,，可以根據(jù)內(nèi)部控制器的構(gòu)造設(shè)計出適應(yīng)性更好的外形,，很大程度地節(jié)約了座艙空間,，且減重效果明顯。3D打印可以實現(xiàn)在盒內(nèi)加工出更精細的結(jié)構(gòu),，方便電控人員使用,。加工周期短的特點也符合電控控制器設(shè)計迭代快、配套設(shè)施需要快速更換的要求,。

據(jù)悉,，同濟大學(xué)翼馳車隊將于9月4-8日再度征戰(zhàn)日本大學(xué)生方程式汽車大賽，以及于10月9-13日出征中國大學(xué)生方程式汽車大賽,。

悅?cè)鹭撠?zé)人表示：“新賽季在即,，翼馳車隊早已摩拳擦掌，相信融入悅?cè)鹑�維3D打印技術(shù)的TR-18賽車,，更讓翼馳人胸有成竹,，蓄勢待發(fā)。作為工業(yè)級3D打印專家,，悅?cè)鹑�維已在多個行業(yè)為眾多企業(yè)提供一站式3D打印解決方案,，希望趁著賽車的旋風(fēng)，一展悅?cè)鹑�維的3D打印實力,，為更多的企業(yè)提供高品質(zhì)3D打印解決方案,。”

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