【摘要】大型鑄鍛件由于體積大,、重量重,、工藝復(fù)雜等特性,,使測量工作困難重重,,杭州思看科技的全局式激光三維掃描儀AXE輕松解決這個(gè)難題,。
行業(yè)背景 作為世界鑄造第一生產(chǎn)大國,,我國每年對鑄鍛件的需求非常旺盛。為了滿足機(jī)床制造,、汽車制造,、船舶、電站,、兵器工業(yè),、鋼鐵制造等重要產(chǎn)業(yè)對大型鑄鍛件在質(zhì)量和產(chǎn)量上的需求,克服鑄鍛件體積重量大,、工藝復(fù)雜等特性,,提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,勢在必行,。
檢測比對 提高生產(chǎn)效率 在大型鑄鍛件制造的工作中,,加工余量的大小直接影響加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 而想要合理控制加工余量,,首要的工作就是獲取鑄鍛件粗胚的精準(zhǔn)數(shù)據(jù),,與原有數(shù)據(jù)比對,,獲取偏差值,為合理控制加工余量,,提供精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支持,。 傳統(tǒng)測量方式 缺陷太多 由于鑄鍛件體積巨大,傳統(tǒng)的卡尺,、卷尺,、直尺等測量工具,測量起來非常的耗費(fèi)時(shí)間,,效率很低,,而且一些復(fù)雜部位及曲面不易測量,會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的偏差,,很難獲取精準(zhǔn)的數(shù)據(jù),。 以精度高著稱的三坐標(biāo)測量儀似乎可以滿足需求,但是它的速度極慢,,而且檢測體積巨大,、重量極重的物體,檢測投入的成本會(huì)非常高,,因此也不適用,。
全局式激光三維掃描儀AXE 克服檢測難點(diǎn) 杭州思看科技自主研發(fā)的全局式激光三維掃描儀AXE,能夠克服傳統(tǒng)測量工具和三坐標(biāo)測量儀的種種缺陷,,方便快捷的獲取到鑄鍛件粗胚精準(zhǔn)的三維數(shù)據(jù),,然后跟原有數(shù)據(jù)進(jìn)行比對,快速獲得偏差值,。
解決方案 面對體積3000x2000x600mm,重量極重的鑄鍛件粗胚,,杭州思看采用全局式激光三維掃描儀AXE進(jìn)行檢測,,雙倍掃描面幅,減少一半標(biāo)記點(diǎn),,大大提高了工作效率,,精準(zhǔn)獲取鑄鍛件粗胚三維數(shù)據(jù),生成stl數(shù)據(jù),,與原有CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行比對,,快速獲得偏差值。
詳細(xì)方案: 1. 所需儀器及型號 全局式三維掃描儀AXE ▲全局式三維掃描儀AXE 2. 掃描工作時(shí)間 貼標(biāo)記點(diǎn)用時(shí):4分鐘 三維掃描用時(shí):6分鐘 檢測報(bào)告用時(shí):2分鐘
掃描過程與結(jié)果
▲三維掃描
▲獲得stl數(shù)據(jù)
▲原有CAD數(shù)據(jù)
▲比對獲得整體誤差值
回顧小結(jié) 杭州思看科技自主研發(fā)的全局式激光三維掃描儀AXE,,無須借助任何設(shè)備,,即可完成中大型物體的高精度掃描,單機(jī)體積精度遠(yuǎn)超其他手持式三維掃描儀,,雙倍的掃描面幅大大提升三維掃描速度,。 精準(zhǔn)獲取鑄鍛件粗胚三維數(shù)據(jù),,快速生成stl數(shù)據(jù),與原有cad數(shù)據(jù)進(jìn)行比對,,快速獲得偏差值,,幫助制造商合理確定加工余量,提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,,從而助推機(jī)床制造,、汽車制造、船舶,、電站,、兵器工業(yè)、鋼鐵制造等諸多重要領(lǐng)域快速發(fā)展,。
應(yīng)用擴(kuò)展 在加工大型鑄鍛件制造的工作中,,加工余量的大小直接影響加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 加工余量過大,,不僅增加機(jī)械加工的勞動(dòng)量,,降低生產(chǎn)效率,而且增加材料,、工具和電力等消耗,,增加成本;但是加工余量過小,,又不能保證消除前工序的各種誤差和表面缺陷,,甚至產(chǎn)生廢品。因此,,如何合理地確定加工余量,,十分重要! 杭州思看科技自主研發(fā)的全局式激光三維掃描儀AXE,,無須借助任何設(shè)備,,即可快速精準(zhǔn)獲取大型鑄鍛件三維數(shù)據(jù)。
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