大型鍛鑄件檢測很難？三維掃描儀輕松應(yīng)對

【摘要】大型鑄鍛件由于體積大,、重量重,、工藝復(fù)雜等特性，使測量工作困難重重,，杭州思看科技的全局式激光三維掃描儀AXE輕松解決這個難題,。

行業(yè)背景

作為世界鑄造第一生產(chǎn)大國，我國每年對鑄鍛件的需求非常旺盛,。為了滿足機(jī)床制造,、汽車制造、船舶、電站,、兵器工業(yè),、鋼鐵制造等重要產(chǎn)業(yè)對大型鑄鍛件在質(zhì)量和產(chǎn)量上的需求，克服鑄鍛件體積重量大,、工藝復(fù)雜等特性,，提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，勢在必行,。

檢測比對 提高生產(chǎn)效率

在大型鑄鍛件制造的工作中,，加工余量的大小直接影響加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

而想要合理控制加工余量,，首要的工作就是獲取鑄鍛件粗胚的精準(zhǔn)數(shù)據(jù),，與原有數(shù)據(jù)比對，獲取偏差值,，為合理控制加工余量,，提供精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支持。

傳統(tǒng)測量方式 缺陷太多

由于鑄鍛件體積巨大,，傳統(tǒng)的卡尺,、卷尺、直尺等測量工具,，測量起來非常的耗費時間,，效率很低，而且一些復(fù)雜部位及曲面不易測量,，會導(dǎo)致嚴(yán)重的偏差,，很難獲取精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)。

以精度高著稱的三坐標(biāo)測量儀似乎可以滿足需求,，但是它的速度極慢,，而且檢測體積巨大、重量極重的物體,，檢測投入的成本會非常高,，因此也不適用。

全局式激光三維掃描儀AXE 克服檢測難點

杭州思看科技自主研發(fā)的全局式激光三維掃描儀AXE,，能夠克服傳統(tǒng)測量工具和三坐標(biāo)測量儀的種種缺陷,，方便快捷的獲取到鑄鍛件粗胚精準(zhǔn)的三維數(shù)據(jù)，然后跟原有數(shù)據(jù)進(jìn)行比對,，快速獲得偏差值,。

解決方案

面對體積3000x2000x600mm，重量極重的鑄鍛件粗胚,，杭州思看采用全局式激光三維掃描儀AXE進(jìn)行檢測,，雙倍掃描面幅,，減少一半標(biāo)記點，大大提高了工作效率,，精準(zhǔn)獲取鑄鍛件粗胚三維數(shù)據(jù),，生成stl數(shù)據(jù)，與原有CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行比對,，快速獲得偏差值,。

詳細(xì)方案：

1. 所需儀器及型號

全局式三維掃描儀AXE

▲全局式三維掃描儀AXE

2. 掃描工作時間

貼標(biāo)記點用時：4分鐘

三維掃描用時：6分鐘

檢測報告用時：2分鐘

掃描過程與結(jié)果

▲三維掃描

▲獲得stl數(shù)據(jù)

▲原有CAD數(shù)據(jù)

▲比對獲得整體誤差值

回顧小結(jié)

杭州思看科技自主研發(fā)的全局式激光三維掃描儀AXE，無須借助任何設(shè)備,，即可完成中大型物體的高精度掃描,，單機(jī)體積精度遠(yuǎn)超其他手持式三維掃描儀，雙倍的掃描面幅大大提升三維掃描速度,。

精準(zhǔn)獲取鑄鍛件粗胚三維數(shù)據(jù)，快速生成stl數(shù)據(jù),，與原有cad數(shù)據(jù)進(jìn)行比對,，快速獲得偏差值，幫助制造商合理確定加工余量,，提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,，從而助推機(jī)床制造、汽車制造,、船舶,、電站、兵器工業(yè),、鋼鐵制造等諸多重要領(lǐng)域快速發(fā)展,。

應(yīng)用擴(kuò)展

在加工大型鑄鍛件制造的工作中，加工余量的大小直接影響加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,。

加工余量過大,，不僅增加機(jī)械加工的勞動量，降低生產(chǎn)效率,，而且增加材料,、工具和電力等消耗，增加成本,；但是加工余量過小,，又不能保證消除前工序的各種誤差和表面缺陷，甚至產(chǎn)生廢品,。因此,，如何合理地確定加工余量，十分重要,！

杭州思看科技自主研發(fā)的全局式激光三維掃描儀AXE,，無須借助任何設(shè)備,，即可快速精準(zhǔn)獲取大型鑄鍛件三維數(shù)據(jù)。