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打印速度15kg/h,Colossus推出全球最大的可移動(dòng)塑料顆粒3D打印機(jī)

3D打印動(dòng)態(tài)
2018
11/15
08:52
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評(píng)論
當(dāng)人們想到3D打印時(shí),許多人仍然會(huì)想到桌面機(jī)器中出現(xiàn)的手持小飾品。 他們可能會(huì)說(shuō):“3D打印機(jī)非常適合小型物體的原型設(shè)計(jì),但它們尚未徹底改變制造業(yè)。” 事實(shí)上,這種狀況正在發(fā)生改變。
2018年11月15日,南極熊從外媒獲悉,重量級(jí)3D打印機(jī)首次在法蘭克福的Formnext 2018上公開(kāi)亮相,那就是Colossus。


△Colossus的3D打印機(jī)跟集裝箱一樣

Colossus是一家位于比利時(shí)的跨國(guó)創(chuàng)業(yè)公司,他們的工程團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)了一款大型3D打印機(jī)。例如,它采用熔融顆粒制造(FGF)系統(tǒng),使其能夠從大量的再循環(huán)和非再循環(huán)材料(如rPP和rPLA)中進(jìn)行打印。它可以打印這么多材料的原因之一是擠出機(jī)可以達(dá)到400°C!但真正將這臺(tái)機(jī)器與其他機(jī)器區(qū)分開(kāi)的原因是它的打印速度為15千克/小時(shí),它可以直接沖入小型工廠。打印頭內(nèi)置有除濕器,可提高質(zhì)量控制,床身采用液體加熱,可實(shí)現(xiàn)最佳的熱量分配。 Colossus的打印尺寸約為3米x 1.5米,可以打印家具和建筑模塊。而且從一開(kāi)始就是按照可移動(dòng)設(shè)計(jì)的。



聯(lián)合創(chuàng)始人PhilippeMérillet說(shuō):“客戶還要求用塑料廢料制作家具和其他大型物品,我們搜索市場(chǎng)和大型打印機(jī),我們發(fā)現(xiàn)他們的打印速度都太慢而且太貴,或者不能使用難以擠出的高溫材料,如rPET或CarbonP。“通過(guò)與三菱的合作,他們測(cè)試了10種不同的材料化合物,而Colossus是第一臺(tái)使用再生PET和PP型材的大尺寸打印機(jī)。

通過(guò)One Project,他們創(chuàng)建了一個(gè)公司聯(lián)盟,可以處理從客戶處收集的塑料廢物,并以高質(zhì)量的顆粒形式將其返回給客戶進(jìn)行打印。這意味著迪士尼和六旗(世界上最大的主題公園連鎖品牌)等公司生產(chǎn)并已經(jīng)收集了大量的塑料廢物,可以將這些廢物變成家具,車站和看臺(tái),甚至更多的紀(jì)念品。每個(gè)Colossus都有一個(gè)巨大的窗口,所以每個(gè)人都可以看到打印的過(guò)程,向人們展示這個(gè)塑料廢物回收利用的過(guò)程。



每臺(tái)Colossus FGF 3D打印機(jī)都將根據(jù)客戶的需求進(jìn)行定制,無(wú)論是不同的地板和照明選項(xiàng),還是將液體加熱床換成電動(dòng)床,安裝空調(diào)或添加額外的冷卻噴嘴。 他們甚至?xí)阉旁谠O(shè)計(jì)師的容器中并調(diào)整窗口大小。 所有Colossus打印機(jī)均可配置為靜態(tài)或可移動(dòng)使用。 未來(lái)版本將提供多材料打印和高達(dá)25公斤/小時(shí)的輸出。

今年5月份,南極熊在中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)第十四屆年會(huì)上,看到多巴科技展示出的超大尺寸的3D打印與銑削復(fù)合加工中心。據(jù)多巴科技的負(fù)責(zé)人介紹,3D打印與銑削復(fù)合加工中心制作木模具比傳統(tǒng)木模制造效率提升5-10倍,而成本降低50%。



多巴科技推出3D打印與銑削復(fù)合加工中心主要可以打印碳纖維復(fù)合材料和玻璃纖維符合材料,該設(shè)備由兩部分構(gòu)成,一部分是3D打印成型系統(tǒng),另一部分是CNC加工中心,其中3D打印部分的成型技術(shù)是我們常見(jiàn)的FDM原理。


該設(shè)備在3D打印噴頭成型上添加了一個(gè)壓平的工序,上圖中黃色的部分就是壓平機(jī)構(gòu),可以在打印過(guò)程隨著噴頭的移動(dòng),黃色部件上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),壓平剛剛打印出的一層絲材,極大地提高了打印機(jī)的成功率。

在材料方面,3D打印與銑削復(fù)合加工中心采用了顆粒料,一般來(lái)說(shuō),基于FDM技術(shù)的3D打印材料在生態(tài)系統(tǒng)中的流程是:ABS/PLA等顆粒原料→經(jīng)過(guò)拉絲變?yōu)榫材→加熱融化后擠出進(jìn)行3D打印。但直接使用顆粒原料的FDM 3D打印機(jī),讓3D打印材料在生態(tài)系統(tǒng)中的流程變?yōu)椤癆BS/PLA等顆粒原→加熱融化后擠出進(jìn)行3D打印”,直接去除“經(jīng)過(guò)拉絲變?yōu)榫材”過(guò)程。


△3D打印碳纖維模型


編譯自:3ders



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