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先進技術(shù)保護航空增材制造數(shù)字線索的安全

3D打印動態(tài)
2018
12/05
09:32
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2018年5月,,波音宣布將部署云服務(wù)技術(shù),,在設(shè)計和制造階段安全地管理和傳輸增材制造數(shù)據(jù),,保護知識產(chǎn)權(quán),,防止數(shù)據(jù)被攔截,、損壞或解密,;無獨有偶,,穆格在4月推出了跟蹤增材制造零件的區(qū)塊鏈系統(tǒng),GE則于6月獲得了一項使用區(qū)塊鏈技術(shù)跟蹤和確認增材制造零件的專利,。近年來,,制造中的賽博安全越來越為美國國防部和航空制造商所關(guān)注,增材制造因其全數(shù)字化的設(shè)計制造流程和網(wǎng)絡(luò)化,、分布式生產(chǎn)的特性,,安全隱患尤其突出。目前,,業(yè)界已經(jīng)開發(fā)出多項先進技術(shù),,以保護航空零件增材制造數(shù)字線索的安全。

一,、航空零件增材制造數(shù)字線索面臨嚴重賽博安全隱患
2017年5月,,美國參議院軍事委員會發(fā)布報告稱,在國防部供應(yīng)鏈中發(fā)現(xiàn)超過100萬個疑似假冒零件,。這些假冒零件因為更便宜并且與真品幾乎無差別,,繞過了嚴格的測試和認證,進入了供應(yīng)鏈,。增材制造的廣泛應(yīng)用將使航空零件假冒風(fēng)險更為嚴峻,,增材制造存在于數(shù)字與物理世界的交匯點,這就意味著:一方面,,航空制造商在應(yīng)用增材制造時要保護自己的數(shù)字資產(chǎn),;另一方面,在整個生產(chǎn)流程的數(shù)字和物理對象中,,賽博安全隱患無處不在,。

增材制造供應(yīng)鏈重度依賴數(shù)字文件、網(wǎng)絡(luò)連接和數(shù)字通信,,增材制造過程中會產(chǎn)生大量與產(chǎn)品設(shè)計和制造流程有關(guān)的數(shù)據(jù),,繼而在產(chǎn)品生命周期中產(chǎn)生一系列信息,,其中有許多都是敏感信息。航空零件增材制造的數(shù)字線索從設(shè)計階段一直延伸到制造階段和產(chǎn)品交付,,甚至還會延續(xù)到產(chǎn)品使用和退役,,在一個增材制造零件的整條數(shù)字線索中,存在多個(甚至可能有無限個)外部人員可以與零件及其數(shù)字文件交互的接觸點,。賽博安全隱患影響著增材制造數(shù)字線索的每個階段,,數(shù)據(jù)和信息可能被別有用心者攔截、損壞或解密,,導(dǎo)致產(chǎn)品故障,、侵犯知識產(chǎn)權(quán)、產(chǎn)生假冒零件等許多傳統(tǒng)生產(chǎn)流程不會遇到的威脅,。而且,,賽博安全隱患會影響供應(yīng)鏈上各個環(huán)節(jié)的參與方,包括供應(yīng)商,、制造設(shè)備所有者,、產(chǎn)品采購者、分銷商以及用戶,,這就使得開發(fā)全面的賽博安全措施難上加難,。



增材制造數(shù)字線索中的賽博安全風(fēng)險(德勤公司)

二、業(yè)界開發(fā)多項先進技術(shù)保護航空零件增材制造數(shù)字線索的安全
以往,,保護增材制造知識產(chǎn)的傳統(tǒng)方式是加強網(wǎng)絡(luò)安全防護,,以及在三維CAD文件中加入授權(quán)請求,不過這往往不足以防止許多形式的竊取發(fā)生,。近年來,,業(yè)界開發(fā)并驗證了一系列新技術(shù),包括化學(xué)指紋技術(shù),、缺陷植入技術(shù),、云服務(wù)技術(shù)以及當下最熱門的區(qū)塊鏈技術(shù)。

1.化學(xué)指紋技術(shù)
知識產(chǎn)權(quán)保護專業(yè)公司InfraTrac開發(fā)了一種化學(xué)指紋技術(shù),,在零件增材制造過程中,,通過在金屬或聚合物表面下層植入一個化學(xué)標簽,為增材制造零件增加相當于指紋的驗證碼,。化學(xué)標簽選擇與零件材料兼容的配方,,由公司與用戶共同測試以確保不會影響零件性能,。化學(xué)標簽的位置和配方對公司和用戶之外保密,,操作員可在任何時間通過手持的商業(yè)現(xiàn)貨近紅外光譜儀掃描標簽,,以鑒別組件在哪里和被誰制造,。2016年8月,公司與賓夕法尼亞州立大學(xué)的先進研究實驗室和直接數(shù)字沉積材料創(chuàng)新加工中心完成了基于Ti6Al4V鈦合金的研究,,團隊利用Optomec公司3D打印機增材制造了若干鈦合金零件,,在鈦合金粉末逐層沉積過程中,通過打印機特有的雙粉末給料噴嘴,,在每個零件的不同位置和不同沉積層植入一個化學(xué)標簽,。這些零件由馬里蘭大學(xué)先進生命周期工程中心使用X射線熒光分光光度計進行了測試,在所有零件中都成功探測到了標簽,。為此,,美國國防部牽頭組建的國家增材制造創(chuàng)新中心為該公司頒發(fā)了2016年度小企業(yè)增材制造挑戰(zhàn)優(yōu)勝獎。

通過掃描化學(xué)標簽驗證零件(InfraTrac公司)
2.缺陷植入技術(shù)
紐約大學(xué)研究人員開發(fā)了一項缺陷植入技術(shù),,通過向CAD文件中植入基于條件的缺陷標簽,,以阻止制假者使用竊取的設(shè)計文件非法制造山寨零件。當把一個CAD文件轉(zhuǎn)換為增材制造設(shè)備可識別的文件時,,制造商需要定義一些參數(shù),,諸如沉積速度、三角形/多邊形測量參數(shù)以及打印方向,。制假者必須知道精準的零件參數(shù),,才能完全按照設(shè)計完成打印,否則會出現(xiàn)幾乎無法被探測到的特定缺陷,。2018年7月,,研究人員又提出了一種由二維碼擴展為三維像素云的缺陷標簽,使增材制造出的零件帶有按像素云排列的微細缺陷,,只有從正確的方向掃描才能識別到唯一的源二維碼以讀取零件信息,,從而防止制假者對其進行逆向工程。通過對多種航空級材料,、增材制造技術(shù)以及像素云分布構(gòu)型進行壓力試驗,,研究人員證實了這些缺陷幾乎不會影響結(jié)構(gòu)完整性和強度性能。

三維像素云掩蓋源二維碼(紐約大學(xué))

3.云服務(wù)技術(shù)
以色列Assembrix公司利用云服務(wù)技術(shù)開發(fā)的“虛擬制造空間”軟件可實現(xiàn)增材制造的虛擬化,,即根據(jù)特定的零件尺寸,,實時地將可用的增材制造設(shè)備資源分配給眾多客戶以生產(chǎn)其產(chǎn)品�,;谠频姆⻊�(wù)可在分配任務(wù)(發(fā)送設(shè)計文件等信息)和制造過程中,,防止客戶的數(shù)據(jù)被攔截、損壞或解密,。2018年5月,,波音宣布將部署該技術(shù),針對分布在全球20家工廠中的增材制造能力,監(jiān)管從初始零件模型到已確認物理零件的整個增材制造數(shù)字線索,,以面向內(nèi)部用戶或外部客戶分配并監(jiān)控增材制造設(shè)備,,從而讓整個設(shè)計和制造過程全面自動化與可控,提高設(shè)備利用率和波音的投資回報率,。

虛擬制造空間解決方案示意(Assembrix公司)
4.區(qū)塊鏈技術(shù)
區(qū)塊鏈技術(shù)是保護增材制造供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)和知識產(chǎn)權(quán)的最新方法,。全球信息技術(shù)公司W(wǎng)ipro認為該技術(shù)在航空增材制造領(lǐng)域潛力巨大,并且開發(fā)了4個基于區(qū)塊鏈的解決方案用于反制假,、試航取證跟蹤,、供應(yīng)鏈可視化以及實物制造。增材制造的數(shù)字文件,、產(chǎn)品,、認證、包裝和交付等都要在一個區(qū)塊鏈注冊機上注冊,,并在供應(yīng)鏈所有合作伙伴之間傳遞時更新狀態(tài)信息,,以簡化業(yè)務(wù)流程、增加透明度并降低風(fēng)險,。Wipro公司表示與之合作的某航空制造商,,已經(jīng)受益于制造系統(tǒng)和認證系統(tǒng)的區(qū)塊鏈系統(tǒng)一解決方案。

2017年5月,,美國海軍測試了一個區(qū)塊鏈系統(tǒng)以管理其增材制造設(shè)備并跟蹤零件的數(shù)字線索,,首個對象就是F-18艦載機,當F-18的起落架零件在航母上發(fā)生損壞時,,需要在保護波音知識產(chǎn)權(quán)的同時利用增材制造生產(chǎn)備件,,區(qū)塊鏈技術(shù)將提供解決方案。如果海軍的零件管理系統(tǒng)能夠采用區(qū)塊鏈分類記賬,,航母上的增材制造設(shè)備就可以安全地記錄每個生產(chǎn)的零件,,并且向波音支付相應(yīng)專利費。這樣還可以優(yōu)化供應(yīng)鏈,,讓海軍直接生產(chǎn)所需零件而不是訂購一個完整的起落架組件,,從而減少空閑庫存,提升前線作戰(zhàn)能力,。

2018年4月,,穆格公司推出了采用區(qū)塊鏈技術(shù)以數(shù)字化手段管理供應(yīng)鏈的VeriPart解決方案,并與ST航宇公司共同在增材制造上進行了驗證,。VeriPart可支撐建立一個安全且可跟蹤的數(shù)字化供應(yīng)鏈,,在分布式網(wǎng)絡(luò)上提供每個增材制造零件的來源,使零件的所有信息都能通過區(qū)塊鏈技術(shù)同步到產(chǎn)品生命周期各個階段,,每筆交易都記錄在共享的分布式賬本中,,支持授權(quán)交易查詢和信息追溯,。為保護制造階段的數(shù)據(jù)交換安全,VeriPart通過區(qū)塊鏈建立起信任機制,,根據(jù)給定分布式制造網(wǎng)絡(luò)中各成員間的信任級別,對每個交易環(huán)節(jié)可能遭到的安全威脅進行評估,,并且在必要時采取防范措施,。為進一步測試和提升VeriPart與美國國防部增材制造系統(tǒng)的集成,在一個安全的環(huán)境中評估區(qū)塊鏈技術(shù)對老舊零件增材制造以及數(shù)字化供應(yīng)鏈的適應(yīng)性,,穆格還與美國國家制造科學(xué)中心簽訂了為期18個月的項目,,通過微軟Azure平臺對VeriPart進行驗證。項目成果將用于國防后勤局,、海軍航空系統(tǒng)司令部,、懷特帕特森空軍基地等軍方機構(gòu),有助于減少作戰(zhàn)人員的后勤負擔,,提高戰(zhàn)備完好性,。

VeriPart區(qū)塊鏈解決方案示意(穆格公司)

2018年6月,GE獲得了一項名為“實施制造歷史分布式分類記賬的手段和系統(tǒng)”的專利,。專利提出了一種增材制造系統(tǒng)控制裝置,,可以:讀取包含了制造設(shè)備控制指令的制造文件;接收指示特定批次制造媒介的材料標識符,;通過一個分布式分類賬本確認制造文件和材料標識符的正確性,,以驗證制造文件生成者或特定批次制造媒介源頭的至少一個;利用制造文件控制制造設(shè)備以使用特定批次制造媒介生產(chǎn)零件,;零件完成生產(chǎn)后,,生成已制造零件的一個交易信息放入分布式分類賬本,指示制造文件生成者或特定批次制造媒介源頭的正確性確認結(jié)果,。GE航空近年來大舉投資增材制造技術(shù)和設(shè)備,,這項專利將使其增材制造過程和供應(yīng)鏈更加安全可控。

三,、結(jié)束語
航空工業(yè)正越來越多地采用增材制造完成關(guān)鍵零部件生產(chǎn),,這一全數(shù)字化的設(shè)計和制造方法所存在的賽博安全風(fēng)險也越來越為軍方用戶和航空制造商所重視。業(yè)界已經(jīng)開發(fā)出了基于物理,、化學(xué)和網(wǎng)絡(luò)的諸多先進技術(shù)來保護航空增材制造數(shù)字線索的安全,,這將進一步助力增材制造在航空領(lǐng)域的應(yīng)用,加快未來航空研制生產(chǎn)模式的變革,。

作者:盧志軍 劉亞威
來源:空天防務(wù)觀察


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