NASA為3D打印火箭部件制造特殊的銅合金

2019年3月25日,，南極熊從外媒獲悉，美國宇航局與格倫研究中心（GRC）和馬歇爾太空飛行中心（MSFC）的研究人員合作開發(fā)了GRCop-42,，這是一種具有高導電性的銅基高強度合金,。 使用粉末床熔融（PBF）3D打印，NASA研究人員成功地3D打印了近乎完全致密的GRCop-42組件,，這些組件可以抵抗變形,，即使在高溫下也能保持堅固。

從2014年到2017年,，NASA工程師完成了3D打印致密,、可用的GRCop-84(Cu-8 at.% Cr-4 at.% Nb) 燃料薄膜冷卻燃燒室的開發(fā)，使用PBF增材制造方法制造低成本的上級液氧- 甲烷推進發(fā)動機,， 最終在2016年和2017年在MSFC進行了幾次成功的點火試驗,。在這項工作的基礎(chǔ)上，NASA團隊轉(zhuǎn)向開發(fā)GRCop-42,，這將在相似的情況下提供更高的導熱性 強度,，因而發(fā)動機性能甚至高于GRCop-84。

GRCop-42的3D打印工藝和參數(shù)是在ConceptLaser M2 3D打印機上開發(fā)的,，該打印機也用于GRCop-84開發(fā),，并通過其惰性手套箱和構(gòu)建室證明了自己的“銅友好”。 根據(jù)美國國家航空航天局的數(shù)據(jù)，2018年初對42個參數(shù)進行了初步試驗,。研究人員對GRCop-42制造的部件進行了測試,，例如燃油噴射器面板和燃燒室內(nèi)襯，并發(fā)現(xiàn)GRCop-42部件“可能[是] 等于或超過其傳統(tǒng)制造商,�,！�

“在這項研究中,，MSFC和GRC證明了GRCop-42是一種易于3D打印的合金,，可以加成制成完全致密的部件，具有一致的性能,，制造效率高于其前身GRCop-84,，”NASA表示。 “目前正在節(jié)省約20％的3D打印時間,，其中上述28天的噴嘴現(xiàn)在需要22天多一點,，幾乎是一周的時間優(yōu)勢�,！�


“下一步將是使用不同批次的粉末制造幾個大的拉伸構(gòu)造,，樣品散布在整個250毫米構(gòu)建板上，不僅驗證參數(shù),，而且還排除任何其他外部影響,，如構(gòu)建板上的位置 或材料批/供應商�,！�

編譯自：3ders