喜力啤酒應(yīng)用Ultimaker 3D打印技術(shù)為其生產(chǎn)線定制功能性零部件

來源：劍客網(wǎng)

桌面3D打印廠商Ultimaker近日宣布,，喜力啤酒(Heineken)借助于Ultimaker提供的3D打印解決方案，在其位于西班牙塞維利亞(Seville)的工廠,，實現(xiàn)了各類定制工具和功能性機械零件的生產(chǎn),。通過整套Ultimaker S5打印機，喜力啤酒的工程師能夠按需設(shè)計和打印安全裝置,、工具及零件,，徹底告別了此類業(yè)務(wù)需要依賴外包供應(yīng)商的時代。此舉不但提高了喜力啤酒生產(chǎn)線的運行時間,，還可通過3D打印節(jié)省相關(guān)零件約80%的生產(chǎn)成本,。

喜力啤酒全球供應(yīng)鏈采購人員Isabelle Haenen表示：“雖然我們對3D打印技術(shù)的應(yīng)用仍處于初級階段,，但應(yīng)用成本已減少70%-90%,，交付時間縮短70%-90%。本地化生產(chǎn)幫助我們顯著延長了生產(chǎn)線的運行時間,、大大提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)出,。借助于3D打印技術(shù)，可以優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)線,，生產(chǎn)維修和質(zhì)量把控工具,，以及生產(chǎn)幫助提高工作人員安全的設(shè)備工具。除此之外,，我相信3D打印在未來還將具備更多用途,。”

塞維利亞工廠生產(chǎn)喜力啤酒旗下多個品牌的啤酒,，年產(chǎn)量約5億升,。從最初的Ultimaker 2+打印機，到現(xiàn)在大尺寸的專業(yè)級Ultimaker S5打印機,，喜力啤酒的工程師們已經(jīng)使用3D打印一年之久,。初期，3D打印主要用于完善廠內(nèi)安全設(shè)施,，但工程師們很快發(fā)現(xiàn),，該技術(shù)還可為生產(chǎn)線上的機器定制優(yōu)化功能零件，以節(jié)省大量時間和成本,。目前,，3D打印技術(shù)在該廠的用途主要包括：

延長生產(chǎn)線的運行時間。喜力啤酒利用3D打印技術(shù)制造機器的功能零件,。這些零件往往易損易耗,，但現(xiàn)在通過3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)按需制造備件，工廠無需備貨,，也無需等待零件交付,，在節(jié)省成本的同時,，避免因生產(chǎn)線停工而造成的損失。對工廠來說保持生產(chǎn)線的連續(xù)運行十分關(guān)鍵,，一旦停運,，將給公司造成每小時約3萬歐元的損失。

優(yōu)化零件設(shè)計,。設(shè)計團(tuán)隊能夠用優(yōu)化的設(shè)計替換各種重新設(shè)計的零件,。例如，傳送帶品控傳感器的一個金屬零件經(jīng)常會碰倒酒瓶,，導(dǎo)致生產(chǎn)線堵塞,，或致使合格的酒瓶彈到地上。經(jīng)過重新設(shè)計的3D打印零部件可避免此類情況發(fā)生,，從而節(jié)省酒瓶消耗,、生產(chǎn)成本和時間。

制作品控工具和維護(hù)工具,。喜力啤酒還通過3D打印技術(shù)創(chuàng)新工具,，為產(chǎn)品、設(shè)備的維護(hù)和質(zhì)量檢測帶來便利,。這些工具還可防止設(shè)備出現(xiàn)故障,。

提高操作人員安全的解決方案。為盡可能保證工人的人身安全,，喜力啤酒運用多種途徑來制造防止事故發(fā)生的智能3D打印工具,，例如為機器安裝改良的鎖具，確保設(shè)備在維護(hù)期間無法啟動,。

Ultimaker首席執(zhí)行官Jos Burger表示：“每一家企業(yè)的生產(chǎn)流程都面臨自己獨特的挑戰(zhàn),，這就是為什么在生產(chǎn)現(xiàn)場創(chuàng)造定制化解決方案的企業(yè)，將成為制造業(yè)的顛覆者,。喜力啤酒是將Ultimaker S5作為通用生產(chǎn)設(shè)備的典型案例,。我們非常高興的看到，在過去的一年里,，喜力啤酒對3D打印技術(shù)的應(yīng)用正不斷優(yōu)化,，從安全設(shè)施到為生產(chǎn)線設(shè)備制造功能完整的零件，都為公司節(jié)省了大量成本,。我們期待看到他們未來推出更多的創(chuàng)新應(yīng)用,。”