軍火巨頭部署大尺寸多激光金屬3D打印機，洛克希德馬丁擴建工廠

2024年11月27日,，南極熊獲悉,，軍火巨頭洛克希德馬丁公司宣稱，通過將位于德克薩斯州大草原的制造工廠擴建完成后,，增材制造能力得到了顯著提升,。此次擴建新增了約1.6萬平方英尺的空間，專門用于3D打印技術,，配備了當?shù)刈畲蟪叽绲亩嗉す鈾C器,，包括尼康SLM Solutions的NXG XII金屬3D打印機，以及先進的熱處理和檢測設備,。這一舉措旨在大幅提高公司增材制造部件的快速開發(fā)和生產(chǎn)能力,。

△洛克希德為新工廠新增的3D打印系統(tǒng)

新投資用于縮短開發(fā)周期與提升生產(chǎn)效率

洛克希德馬丁導彈和火控部門的生產(chǎn)運營副總裁Tom Carrubba表示：“我們持續(xù)投資于增材制造技術，旨在為客戶提供更高價值,。這項投資使我們的工程師能夠創(chuàng)新,，并將新產(chǎn)品設計和功能快速集成到生產(chǎn)流程中。由此,，我們能夠開發(fā)出經(jīng)濟高效的模塊化設計,，簡化了從大規(guī)模到小批量的生產(chǎn)過程�,！�

此次擴張是洛克希德馬丁公司1LMX數(shù)字化轉型計劃的一部分,，該計劃致力于將增材制造技術更早地融入產(chǎn)品開發(fā)過程。公司的研究員Hector Sandoval指出,，這種整合不僅有助于降低技術風險,，還能提升產(chǎn)品性能，并縮短開發(fā)和交付的時間周期,。

洛克希德馬丁公司的研究員Brian Kaplun補充說：“通過采用先進的大型平臺增材制造技術,，我們能夠快速迭代和生產(chǎn)各種產(chǎn)品,。這不僅為客戶節(jié)省成本，還增加了設計的靈活性,。增材制造技術位于數(shù)字制造的核心,，與傳統(tǒng)設計和制造方法相比，它使我們能夠更加靈活和敏捷地為客戶提供支持,�,！�

△經(jīng)過重新設計，原本采用機械加工的鋁制歧管現(xiàn)已通過3D打印進一步升級優(yōu)化

洛克希德的3D打印應用

公司數(shù)十年來持續(xù)優(yōu)化其增材制造工藝,，致力于提供更快速,、更靈活、更具創(chuàng)新性和競爭力的系統(tǒng),。值得注意的是,，它們的3D打印技術在重新設計傳統(tǒng)液壓歧管方面取得了重大進展。這種歧管原先需要從一大塊鋁材中加工而成,。通過利用增材制造提供的設計自由度,，團隊成功創(chuàng)建了更直接、更高效的流道路徑,，不僅提升了性能，還顯著減輕了重量,。

△正在進行的Mako高超音速導彈研制工作

增材制造技術在公司的多個產(chǎn)品中得到了應用,，包括多用途Mako高超音速導彈。在該導彈項目中,，增材制造被用于生產(chǎn)導引外殼和尾翼部件,。與傳統(tǒng)減材制造方法相比，增材制造不僅滿足了嚴格的性能要求,，而且在成本和時間上實現(xiàn)了顯著的節(jié)約,。

此外，它們還將增材制造技術應用于原有傳統(tǒng)項目,，例如F-35模擬器駕駛艙和GMLRS導彈組件的打印,。通過結合基于模型的工程方法和增材制造專業(yè)知識，公司成功重新設計了GMLRS天線組裝測試單元,，減少了零件數(shù)量,，從而降低了成本并縮短了生產(chǎn)時間。

持續(xù)投資3D打印技術

在2024年8月,，洛克希德馬丁公司宣布以4.5億美元收購Terran Orbital,，此舉旨在顛覆衛(wèi)星制造業(yè)。后者是衛(wèi)星3D打印技術的先驅,，生產(chǎn)的衛(wèi)星比傳統(tǒng)方法制造的更輕,、更堅固,，且生產(chǎn)效率更高。

這家國防巨頭不僅在業(yè)務中廣泛部署了增材制造,，還致力于推動整個3D打印和制造業(yè)的發(fā)展,。它們參與了“AM Forward”計劃，這一計劃是白宮在2022年推出的自愿性倡議,，旨在加強美國供應鏈的韌性并推動制造業(yè)創(chuàng)新,。此后，通過與Sintavia合作,，共同探索增材制造技術的新機遇,。除了對Sintavia的投資，公司還向其它3D打印公司進行了投資,，包括線束初創(chuàng)企業(yè)Q5D,、電動機公司H3X以及復合材料3D打印機制造商Fortify等。

此次工廠擴建,，南極熊也看到了另一個層面,，洛克希德盡管曾與Velo3D合作，卻在工廠中重點部署了尼康SLM系統(tǒng),，這可能預示著金屬3D打印領域的一個重要轉變,。