美國(guó)宇航局NASA和衛(wèi)星發(fā)射公司Virgin Orbit已經(jīng)為火箭發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)了一個(gè)可用的3D打印燃燒室,。 該組件采用銅制成,,旨在推動(dòng)商業(yè)空間領(lǐng)域3D打印的采用,并降低未來(lái)NASA任務(wù)的成本,。
Virgin Orbit成立于2017年,,過(guò)去兩年一直與美國(guó)宇航局燃燒和增材制造專家合作,在阿拉巴馬州馬歇爾太空飛行中心(MSFC)以及克利夫蘭和加利福尼亞的其他中心,。
作為持續(xù)開(kāi)發(fā)過(guò)程的一部分,,最新的3D打印燃燒室成功完成了MSFC的測(cè)試射擊,可提供高達(dá)2,000磅的推力,。
nasa-copper-part-3d-printing-1.jpg (27.35 KB, 下載次數(shù): 344)
下載附件
2019-6-3 09:42 上傳
燃燒室是所有火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵部件,。在這里推進(jìn)劑混合并點(diǎn)燃,產(chǎn)生高達(dá)5,000°F(2760°C)的極高溫度,。
這需要復(fù)雜的內(nèi)部冷卻通道,,其中充滿冷卻至絕對(duì)零度以上低于100°F(38°C)的氣體,。復(fù)雜的冷卻過(guò)程使燃燒室成為最難開(kāi)發(fā)的發(fā)動(dòng)機(jī)部件之一,同時(shí)保持低成本和交付周期,。
根據(jù)NASA高級(jí)工程師和Virgin Orbit項(xiàng)目負(fù)責(zé)人Paul Gradl的說(shuō)法,,“傳統(tǒng)上,制造,,測(cè)試和交付傳統(tǒng)燃燒室需要數(shù)月時(shí)間,。我們可以大大減少這個(gè)時(shí)間�,!�
“增材制造已經(jīng)準(zhǔn)備好增加和改進(jìn)傳統(tǒng)工藝,。它提供了新的設(shè)計(jì)和性能機(jī)會(huì),并提供了一個(gè)高度耐用的硬件 - 通過(guò)這種合作關(guān)系,,我們進(jìn)一步提升了這一能力,。“
此項(xiàng)目增加了設(shè)計(jì)的復(fù)雜性,,也面臨3D打印多金屬銅組件的挑戰(zhàn),。銅由于其高導(dǎo)熱性,優(yōu)異的蠕變(變形)性和高溫強(qiáng)度以及經(jīng)濟(jì)性而對(duì)航空航天工業(yè)特別感興趣,。然而,,由于其天然光澤,銅已被證明是一種難以用于增材制造的材料,,因?yàn)樗从沉思す馐┘拥臒崃俊?/font>
盡管如此,,一些航空航天公司已經(jīng)成功地使用銅基合金生產(chǎn)零件。私人太空探索公司Aerojet Rocketdyne于2017年展示了其銅基SLM制造的RL-10火箭推力室,。航空航天初創(chuàng)公司Launcher于2018年成功試射了EOS 3D打印銅火箭發(fā)動(dòng)機(jī),。美國(guó)宇航局也有一些先驗(yàn)該材料的成功,3D打印2015年第一個(gè)全尺寸銅火箭發(fā)動(dòng)機(jī),。
為了打造多金屬燃燒室,,Virgin Orbit工程師使用了經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的NASA增材制造銅合金GRCop-84,該合金于2014年開(kāi)發(fā),,用于在腔室內(nèi)部排列,。然后用Virgin Orbit的混合增材/減材一體機(jī)打印,該機(jī)器應(yīng)用第二個(gè)雙金屬超合金夾套,,然后將零件加工到正確的尺寸。
今年早些時(shí)候,,美國(guó)宇航局的研究人員宣布開(kāi)發(fā)GRCop-84最終替代品GRCop-42,。高強(qiáng)度,高導(dǎo)電性銅基合金由美國(guó)宇航局MSFC和俄亥俄州美國(guó)宇航局格倫研究中心(GRC)的團(tuán)隊(duì)創(chuàng)建,。希望GRCop-42具有更高的導(dǎo)熱性,,同時(shí)匹配GRCop-84的強(qiáng)度,。
nasa-msfc_virgin2.jpg (464.59 KB, 下載次數(shù): 363)
下載附件
2019-6-3 09:47 上傳
開(kāi)發(fā)多金屬零件的好處是,您可以利用各個(gè)金屬的獨(dú)特屬性(如強(qiáng)度或?qū)嵝裕﹣?lái)創(chuàng)建更強(qiáng)大,,更高性能的最終產(chǎn)品,。
Virgin Orbit先進(jìn)制造經(jīng)理Kevin Zagorski在談到不同金屬的加入時(shí)說(shuō):“我們采用的多種優(yōu)化材料和增材制造技術(shù)相結(jié)合,代表了3D打印生產(chǎn)火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室取得顯著進(jìn)步,�,!�
“我們與NASA的合作所獲得的信息將成為應(yīng)用這些技術(shù)的關(guān)鍵”他補(bǔ)充道。
燃燒室在2018年末/ 2019年初使用高壓液氧/煤油推進(jìn)劑進(jìn)行了測(cè)試,,在一系列60秒的試驗(yàn)火災(zāi)中產(chǎn)生超過(guò)2,000磅的推力,。
編譯自:3dprintingindustry
|
上一篇:美國(guó)用增材技術(shù)制造反應(yīng)堆部件下一篇:未雨綢繆,,為防3D打印搶支犯罪,美國(guó)著手建立相關(guān)鑒識(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)
|