MakerBot推出METHOD X,，將真正ABS材料的3D打印引入生產(chǎn)制造領(lǐng)域

METHOD X 可打印用于生產(chǎn)最終生產(chǎn)部件和制造工具的真正 ABS 材料,、100°C 循環(huán)加熱腔室和 SR-30 支撐材料,，可更有效地發(fā)揮 3D 打印的優(yōu)勢(shì),； 

由 Stratasys 提供技術(shù)支持的 METHOD X 具備極佳的尺寸精確度,、打印精度和可靠性,，而成本卻大大低于工業(yè)級(jí) 3D 打印機(jī),；

紐約布魯克林，2019年9月10日 - 全球領(lǐng)先的 3D 打印技術(shù)提供商 MakerBot 宣布推出METHOD X,。這是一款專門設(shè)計(jì)用于挑戰(zhàn)傳統(tǒng)制造工具的顛覆型3D打印工作站,，其采用真正的 ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯）材料、100°C 打印循環(huán)加熱腔室和 Stratasys SR-30 可溶性支撐材料,，可為復(fù)雜,、耐用的零件造就出色的尺寸精確度和打印精度。METHOD X 能夠打印真正的 ABS 生產(chǎn)級(jí)材料,，與桌面 3D 打印機(jī)使用的改性 ABS 材料相比,，其耐受溫度可提高達(dá) 15°C,，剛性提高達(dá) 26％，強(qiáng)度提高達(dá) 12%,。另外沒(méi)有循環(huán)加熱腔室的桌面打印平臺(tái)在打印改性 ABS 時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)翹邊或開(kāi)裂,，而 METHOD X 打印的是真正使用 ABS 材料的部件，因此不會(huì)出現(xiàn)這些問(wèn)題,。

一個(gè)視頻帶你體驗(yàn)

Method X的性能

桌面級(jí) 3D 打印機(jī)制造商嘗試將加熱的打印托盤與改性 ABS 配方相結(jié)合,，以解決由于材料高度收縮而導(dǎo)致的零件變形問(wèn)題。這種改性 ABS 材料雖然更易于打印,，但會(huì)造成熱性能和機(jī)械性能下降,。改性 ABS 可在不使用循環(huán)加熱腔室的情況下實(shí)現(xiàn)打印，而與之相比,，MakerBot Precision ABS 的熱變形溫度可高出達(dá) 15°C,。 METHOD X 的 100°C 循環(huán)加熱打印室可以顯著減少零件變形，同時(shí)提高零件的耐用性和表面光潔度,。 

MakerBot METHOD X 不但結(jié)合了全球工業(yè) 3D 打印行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者 Stratasys®（納斯達(dá)克代碼：SSYS）的專業(yè)知識(shí)和技術(shù)與 MakerBot 的可及性和易用性,，價(jià)格也較以往更為經(jīng)濟(jì)，堪稱專業(yè)人士理想的工業(yè) 3D 打印機(jī)選擇,。

METHOD 采用的是 MakerBot ABS 材料,，其熱性能和機(jī)械性能都接近注塑專用的 ABS 材料，因此適合多種應(yīng)用用途,，包括最終用途零件,、制造工具和功能原型。100°C 循環(huán)加熱腔室可以提供穩(wěn)定的打印環(huán)境,，從而實(shí)現(xiàn)卓越的 Z 層粘接效果,，打印出表面光潔度極佳的高強(qiáng)度零件。有了 MakerBot METHOD X,，工程師得以使用耐用的生產(chǎn)級(jí) ABS 來(lái)設(shè)計(jì),、測(cè)試和生產(chǎn)模型并定制最終用途部件，滿足其制造需求,。

Stratasys SR-30 材料也是一大新亮點(diǎn),，這種支撐材料支架可以輕松快速地移除。 METHOD X 是同等價(jià)位的 3D 打印機(jī)中唯一一款采用 SR-30 的產(chǎn)品,。SR-30 可幫助實(shí)現(xiàn)不受限制的自由設(shè)計(jì)和幾何形狀打印，例如大型外懸結(jié)構(gòu),、空腔和帶殼零件,。SR-30 與 MakerBot ABS 的結(jié)合可以實(shí)現(xiàn)出色的表面光潔度和打印精度。

MakerBot 首席執(zhí)行官 Nadav Goshen 說(shuō)道：

“當(dāng)初我們推出 METHOD 3D 打印機(jī)的目的就是為了打破價(jià)格壁壘,，彌合工業(yè) 3D 打印機(jī)和桌面 3D 打印機(jī)之間的技術(shù)差距,。METHOD 為專業(yè)人士提供了初次接觸工業(yè) 3D 打印的契機(jī),。 截止到目前，我們已經(jīng)交付了數(shù)百臺(tái) METHOD 打印機(jī),，收到了很多精度和可靠性方面的好評(píng),。

METHOD X 將進(jìn)一步推動(dòng)制造業(yè)的變革。很多工程師都希望能夠使用真正的 ABS 制作尺寸精確,、無(wú)幾何形狀限制并且可以直接投入生產(chǎn)的零件,，METHOD X 就是為應(yīng)對(duì)這種需求而設(shè)計(jì)的。它可以在提供工業(yè)級(jí) 3D 打印效果的同時(shí)保證 ABS 材料的原有性能和自動(dòng)化水平,，而且經(jīng)濟(jì)的價(jià)格足以顛覆人們的傳統(tǒng)印象,。”

從設(shè)計(jì)角度來(lái)說(shuō),，METHOD X 是一款無(wú)需文件修補(bǔ)的自動(dòng)化工業(yè) 3D 打印系統(tǒng),，具備多種工業(yè)特性，包括干燥密封的材料艙,、高性能雙噴頭,、可溶性支撐材料和超剛性金屬框架。 METHOD X 采用自動(dòng)化設(shè)計(jì)和工業(yè)技術(shù)打造出一種受控的打印環(huán)境,，可幫助專業(yè)人士加快設(shè)計(jì),、測(cè)試和迭代的速度。高性能噴頭中使用的加長(zhǎng)熱芯比標(biāo)準(zhǔn)熱端長(zhǎng) 50％,，可以提高擠出速度,，從而實(shí)現(xiàn)比桌面3D 打印機(jī)快 2 倍的打印速度。

這些關(guān)鍵技術(shù)與 METHOD 采用的 MakerBot ABS材料 相結(jié)合,，可以幫助工程師以遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)制造工藝的成本制造出尺寸精確的生產(chǎn)級(jí)零件,。 尤其對(duì)于治具、夾具和末端執(zhí)行器這類對(duì)重復(fù)制作的一致性要求較高的零件,，其尺寸精度可達(dá) ±0.2mm（±0.007 英寸）,。

MakerBot METHOD X 的自動(dòng)化和高級(jí)功能可打造無(wú)縫打印工作流，幫助優(yōu)化設(shè)計(jì)和生產(chǎn)流程,。 MakerBot METHOD X 是市場(chǎng)上智能化水平最高的 3D 打印機(jī)之一,，擁有 21 個(gè)板載傳感器，可幫助用戶監(jiān)控,、增強(qiáng)和打印 RFID 芯片,、溫度傳感、濕度控制,、材料檢測(cè)等項(xiàng)目,。借助 Solidworks、Autodesk Fusion 360 和 Inventor 插件,，METHOD 平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)無(wú)縫的 CAD 到零件工作流,，同時(shí)支持 30 多種 CAD 文件類型,，幫助用戶更快地將 CAD 文件轉(zhuǎn)換為零件。

MakerBot已對(duì)METHOD平臺(tái)進(jìn)行超過(guò) 300,000 小時(shí)的測(cè)試,，測(cè)試內(nèi)容包括系統(tǒng)可靠性,、子系統(tǒng)和打印質(zhì)量。

METHOD X亞太地區(qū)預(yù)計(jì)自2019年9底開(kāi)始出貨,。