英國(guó)AMT公司展出PostPro3D邊界層自動(dòng)平滑3D打印件后處理解決方案

南極熊：3D打印老司機(jī)再也不怕后處理了,，邊界層自動(dòng)平滑技術(shù)！

2019年11月19日,，英國(guó)的增材制造技術(shù)公司（AMT）在Formnext上發(fā)布了新的數(shù)字制造系統(tǒng)，主要用于增材制造（3D打�,。┑淖詣�(dòng)化后處理,。

在3D打印行業(yè)，3D打印件的后處理一直是一個(gè)難題,，需要消耗大量的人力,，有些甚至占據(jù)了打印件一半以上的成本。AMT此次推出的后處理解決方案，目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)增材制造工藝鏈后處理部分的自動(dòng)化,。

用戶通過(guò)使用增材制造系統(tǒng)和基于BLAST技術(shù)的PostPro3D后處理系統(tǒng),，可以提供注塑級(jí)品質(zhì)的3D打印成品零件。BLAST（邊界層自動(dòng)平滑技術(shù)）工藝是一種物理化學(xué)工藝,，可以使多種熱塑性聚合物平滑,。 處理過(guò)程不損害零件，可以平滑聚合物零件的復(fù)雜內(nèi)部空腔,。支持的材料包括熱塑性聚合物材料,，例如聚酰胺（尼龍）（6、11,、12）,，阻燃尼龍，尼龍的碳/玻璃填充衍生物,，ULTEM,，PMMA，熱塑性聚氨酯（TPU）和熱塑性彈性體（TPE）等,。

△PostPro3D后處理系統(tǒng),。處理室的尺寸為600 x 400 x 600 mm，可同時(shí)處理大批量零件,。一般處理時(shí)間為90-120分鐘,，零件可直接用于最終用途，而無(wú)需其他處理步驟

△PostPro3D后處理系統(tǒng)內(nèi)有兩個(gè)罐子,，一個(gè)用來(lái)發(fā)生蒸汽對(duì)打印件進(jìn)行處理,，一個(gè)用來(lái)回收蒸汽，循環(huán)使用

這套處理系統(tǒng)的特點(diǎn)包括：

• 3D打印零件在PostPro3D機(jī)器處理后,，尺寸變化不超過(guò)0.4％,，與所需的表面處理水平無(wú)關(guān)。 這種微不足道的尺寸變化確保了精細(xì)特征和細(xì)節(jié)的保留,。
• BLAST工藝不會(huì)降低零件的機(jī)械性能,。 廣泛的測(cè)試表明，經(jīng)過(guò)后處理的打印件斷裂伸長(zhǎng)率（EAB）增加,，部分極限拉伸強(qiáng)度（UTS）不會(huì)降低,。 EAB增加，是歸由于去除了打印件表面的孔隙,，減少聚合物表面上的裂紋,。
• 經(jīng)過(guò)BLAST工藝處理后，可以密封零件的表面,，去除孔隙,，從而防止液體或氣體泄露,。
• 醫(yī)療安全性。根據(jù)ISO 10993-5,、ISO 10993-1和ISO 10993-12的標(biāo)準(zhǔn),，后處理過(guò)的零件沒(méi)有顯示出細(xì)胞毒性作用。 因此,，使用PostPro3D技術(shù)處理的零件可以通過(guò)醫(yī)療認(rèn)證,。
  

AMT首席執(zhí)行官Joseph Crabtree表示：“如果使用AM（增材制造）技術(shù)來(lái)設(shè)計(jì)和制造最終用途的產(chǎn)品，后處理技術(shù)顯得非常重要,。在推動(dòng)工業(yè)系統(tǒng)保護(hù)環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展方面,，后處理技術(shù)也至關(guān)重要。而我們公司對(duì)于后處理階段的工藝非常關(guān)注,�,！�

△放入處理倉(cāng)的懸掛3D打印件

AMT成立于2017年，開(kāi)發(fā)了PostPro3D 后處理技術(shù),，該技術(shù)主要用于對(duì)來(lái)自Multi Jet Fusion（MJF）,，激光燒結(jié)（LS），高速燒結(jié)（HSS）和FFF / FDM技術(shù)打印的工業(yè)件進(jìn)行后處理,。使用自行研發(fā)的化學(xué)液體材料,，加熱化成蒸汽，使用蒸汽對(duì)打印件進(jìn)行處理,。而且這種化學(xué)材料還是安全無(wú)毒的,，已經(jīng)通過(guò)歐盟相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證。

△FDM技術(shù)3D打印的塑料件,。左邊是處理前,，可以看到有明顯的層紋；右邊是處理后,，表面更加光滑,，而且彈性更好

△惠普尼龍MJF技術(shù)3D打印件。上方彈簧是經(jīng)過(guò)后處理的,，顏色更鮮艷,；下方彈簧是處理前

△EOS激光燒結(jié)SLS 3D打印件。左邊是經(jīng)過(guò)后處理的,，有著明顯的光澤表面,；右邊是處理前的，有粉粉的質(zhì)感,。

PostPro3D后處理系統(tǒng)可以根據(jù)用戶的需求進(jìn)行定制,，從而適應(yīng)大批量增材制造的應(yīng)用。

在HP 3D打印件的后處理示例中,，零件通過(guò)流化床和自動(dòng)分揀裝置從3D打印機(jī)中取出，然后使用AMT PostPro3DDP​​系統(tǒng)去除材料，再使用PostPro3D Mini和Color選項(xiàng)對(duì)工件進(jìn)行平滑和/或著色,，最后使用與諾丁漢大學(xué)聯(lián)合開(kāi)發(fā)的機(jī)器學(xué)習(xí)計(jì)量系統(tǒng)PostPro3DMet進(jìn)行檢查,。

△HSS高速燒結(jié)TPU材料3D打印件。左邊是處理前,，表面有大量顆粒,；右邊是處理后，顆粒感消失,，光滑度大大提升

△PostPro3D系統(tǒng)操作界面

Joseph Crabtree在評(píng)論業(yè)內(nèi)越來(lái)越多的公司關(guān)注后處理解決方案時(shí)說(shuō)：“很高興看到越來(lái)越多的公司專注于這一領(lǐng)域,。AMT的獨(dú)特解決方案結(jié)合了市場(chǎng)領(lǐng)先的技術(shù)，機(jī)器學(xué)習(xí)功能,，專用的自動(dòng)化系統(tǒng)以及卓越的研究和生產(chǎn)合作伙伴關(guān)系,。我們不僅提供一個(gè)工藝或一臺(tái)機(jī)器，AMT的綜合解決方案通過(guò)智能的數(shù)字連接和創(chuàng)新的硬件將所有后處理階段連接在一起,，從而釋放增材制造在經(jīng)濟(jì)高效的大批量生產(chǎn)中的潛力,。”

△經(jīng)過(guò)處理的鏈接3D打印尼龍支架,，由于是蒸汽,，支架外部表面和內(nèi)側(cè)面同時(shí)得到處理，里里外外都實(shí)現(xiàn)后處理

△經(jīng)過(guò)后處理的頭盔,，里里外外的表面都得到平滑

未來(lái),，AMT公司還會(huì)推出全自動(dòng)化解決方案DMS，為制造工作流程的每個(gè)階段提供了全面,，自動(dòng)化的方法,，包括拆包，清粉,，平滑,，著色和檢查，全部以數(shù)字方式進(jìn)行連接以確保端到端的工作效率,。

△AMT的數(shù)字制造系統(tǒng)DMS

產(chǎn)品手冊(cè)

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