2019年11月,全球規(guī)模最大的3D打印專業(yè)展會FORMNEXT 2019在德國法蘭克福隆重舉行,,全球超800家3D打印上下游的廠商參展。
經(jīng)過4天的現(xiàn)場全程報道,,南極熊有個失落的感覺:中國3D打印技術(shù)和應(yīng)用,,與國外的差距在進(jìn)一步拉大�,?赡苡袔讉大背景,,我們難以逾越: 由于歐洲和美國的航空航天、汽車等高端制造產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá),,占據(jù)全球領(lǐng)導(dǎo)地位,,市場巨大,產(chǎn)品價格空間高,,而且企業(yè)化運作應(yīng)用效率高,,可以使用新技術(shù)去開發(fā)更好更先進(jìn)更貴的產(chǎn)品。 但是中國的航空航天,、汽車應(yīng)用,,大型的都不是民營企業(yè),靈活性,、運作效率有待提高,;特別是汽車制造領(lǐng)域,普遍要求零件供應(yīng)商降成本,,供應(yīng)鏈利潤空間被嚴(yán)重壓縮,,也難以用得起、用得好3D打印技術(shù),。 中國的等材制造(如鑄造,、注塑等)、減材制造(如機(jī)加工等)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)太發(fā)達(dá),,并且成本非常低,,制造業(yè)往增材(3D打�,。┥限D(zhuǎn)移的意愿沒有那么強烈和迫切。
為了讓廣大讀者用戶了解國外陶瓷3D打印廠商的最新動態(tài)和主力產(chǎn)品,,南極熊特別拍攝了視頻,,并作匯總,以饗熊友,,希望可以讓你大開眼界(以下排名不分先后,,部分廠商情況請期待下一篇):
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2019-12-3 10:50 上傳
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①以色列XJet
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XJet實物展出了采用NanoParticle噴射技術(shù)(NPJ)的Carmel 1400M金屬3D打印機(jī) 和 Carmel 1400 C陶瓷3D打印機(jī),。
XJet的陶瓷和金屬3D打印機(jī)基于其專利的NPJ 3D打印技術(shù),這種增材制造工藝使用液體分散來制造3D打印零件,,這與許多金屬3D打印工藝中所使用的粉末熔融工藝不同,。在NPJ技術(shù)中,陶瓷和金屬顆粒在液體中被噴射出來,,當(dāng)它沉積到構(gòu)建平臺上時,,液體蒸發(fā),留下了陶瓷或金屬的熔融層,。所得零件具有很高的細(xì)節(jié),,表面光潔度和準(zhǔn)確性。
XJet Carmel 1400M采用的NPJ 3D打印技術(shù)具體流程如下:
1. 徹底粉碎,。3D打印機(jī)會首先將大分子金屬顆粒粉碎成納米級技術(shù)顆粒,;
2. 注入墨水。液態(tài)金屬材料由兩部分組成:納米級金屬顆粒和特殊粘合墨水,。粉碎后的金屬顆粒會注入XJet研發(fā)的粘合墨水中,,金屬不會在墨水中融化,而是形成懸浮物充滿整個腔體,;
3. 擠出液態(tài)混合物,,固化成型,打印產(chǎn)品,。
②3DCeram
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法國3DCeram被日本強大的陶瓷制造公司Sinto收購后,志在把陶瓷3D打印技術(shù)應(yīng)用到陶瓷制造領(lǐng)域中去,。他展出了大尺寸的光固化陶瓷3D打印機(jī)C3600 Ultimate以及較小尺寸的C100 EASY,。C3600 – Ultimate主要用于批量生產(chǎn)或大型零件的生產(chǎn)。C100-Easy則定位于快速的原型制造和研發(fā),。3DCERAM C3600 ULTIMATE設(shè)備參數(shù),,打印尺寸可達(dá)600*600*300mm。
③奧地利Lithoz
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奧地利陶瓷光固化3D打印廠商Lithoz和其內(nèi)部孵化的光固化金屬3D打印Incus,,一起展出,。Lithoz展示了其連續(xù)批量陶瓷3D打印設(shè)備- CeraFab System S65。Incus 從Lithoz的研發(fā)部門分拆出來之后,,也在本次展會展示了金屬光聚合3D打印工藝,,展出了Hammer系列機(jī)器,技術(shù)原理是使用高性能的投影儀照射金屬樹脂材料,,然后脫脂和燒結(jié),,從而生產(chǎn)出金屬零件。
CeraFab System S65是Lithoz為了促進(jìn)3D打印高性能陶瓷和可吸收生物陶瓷工業(yè)化生產(chǎn)的一個解決方案,,每個系統(tǒng)可最多安排4個連續(xù)生產(chǎn)單元,,可大大提高生產(chǎn)率并最大限度地降低故障風(fēng)險。用于存儲和編輯打印數(shù)據(jù)的基于服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫有助于無縫記錄打印作業(yè)并可以實時監(jiān)控,。 WQXGA投影議提供高達(dá)2560x1600像素的分辨率,,保證了打印組件的絕對精度,特別是在微距范圍內(nèi),。前門向上旋轉(zhuǎn),,專門開發(fā)的人體工程學(xué)設(shè)計簡化了操作流程。每個不同的打印單元都有單獨的冷卻系統(tǒng),,以便消除潛在的熱量積聚,,并保護(hù)組件免受灰塵污染。
④德國Xerion
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德國熔爐制造商Xerion,展示一款脫脂和燒結(jié)金屬和陶瓷部件的3D打印模塊化系統(tǒng),。Xerion成立于20年前,,專注于設(shè)計和制造電爐,主要是可使用高溫和惰性氣體的電爐,據(jù)稱,,該公司幾年前收到增材制造行業(yè)客戶的訂單請求,,開始研究生產(chǎn)熔爐和完整的生產(chǎn)線。
Fusion Factory由四個單元組成,,代表三個技術(shù)步驟和一個控制單元,。第一個單元中是3D打印由金屬或陶瓷粉末和粘合劑組合而成的獨特金屬或陶瓷線材。在這個模塊中是一個工業(yè)3D打印機(jī),,具有專門設(shè)計的鋼噴嘴和能夠處理線材的進(jìn)給設(shè)備,。生坯部件打印出后就被放入加熱的脫脂站中,脫脂站自動使用丙酮/異丙醇溶劑在氮氣氣氛中洗掉粘合劑,。然后將該部件放入第三個單元中,,電爐能夠在氮氣或氫氣氣氛中達(dá)到高達(dá)1550攝氏度的溫度。超過10小時的加熱,,將組件加熱到金屬或陶瓷顆粒熔合在一起的程度,,產(chǎn)生密度為98%至99%的部件,。
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