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醫(yī)療制造業(yè)中的3D打�,。焊傎愒诓粩噙M(jìn)行

3D打印生物醫(yī)療
2020
02/10
15:32
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評(píng)論
來源:增材之光

數(shù)字技術(shù)正在推動(dòng)向基于價(jià)值的醫(yī)療轉(zhuǎn)變,,這一轉(zhuǎn)變基于患者護(hù)理的質(zhì)量而不是數(shù)量來獎(jiǎng)勵(lì)醫(yī)療服務(wù)提供商,。這一點(diǎn)在骨科領(lǐng)域尤為明顯,,在骨科領(lǐng)域,,增材制造創(chuàng)新已導(dǎo)致護(hù)理效率和有效性的重大提高,。使用鈦,、鈷鉻合金和不銹鋼的3D打印金屬植入物的開發(fā)是增材制造如何增強(qiáng)外科醫(yī)生提高患者預(yù)后的典型例子,。利用與傳統(tǒng)植入物相同的材料和機(jī)械性能來利用增材制造,可以創(chuàng)建新的,,復(fù)雜的幾何形狀和帶有孔的植入物,,結(jié)締組織和骨骼可以遷移到這些孔中。這種稱為骨整合的概念可加速術(shù)后愈合,,同時(shí)使骨骼和植入物更好地融合,。
這不僅改善了植入物的貼合性,而且簡化了手術(shù),,傳統(tǒng)上,,這需要額外的步驟來應(yīng)用特殊的水泥來連接骨骼和植入物。盡管此步驟仍是常規(guī)植入物的一部分,,但與3D打印的植入物相比,,通常會(huì)導(dǎo)致手術(shù)時(shí)間更長,恢復(fù)時(shí)間更長,,植入失敗的可能性更高,。

增材制造的持續(xù)成功已通過令人印象深刻的性能提升(比傳統(tǒng)程序高出一個(gè)數(shù)量級(jí))而得到增強(qiáng)。利用3D打印來生產(chǎn)一系列外科器械的機(jī)會(huì)為金屬增材制造創(chuàng)造了條件,。


產(chǎn)能需求激增
根據(jù)行業(yè)消息來源,在不久的將來,,將通過增材制造來生產(chǎn)越來越多的全球植入物,。在2月11日至12日于波士頓舉行的年度增材制造策略會(huì)議上,將分享SmarTech Analysis對(duì)骨科植入物行業(yè)增材制造技術(shù)的最新研究,。最值得注意的是,,SmarTech預(yù)計(jì)該市場將以每年27%的速度增長,這將為現(xiàn)有企業(yè)和初創(chuàng)企業(yè)創(chuàng)造機(jī)會(huì),。

驅(qū)動(dòng)需求的一個(gè)重要因素是全球人口的“增長”,。人們的壽命更長,并且在以后的生活中保持活躍,,因此,,老年人越來越多地要求進(jìn)行植入手術(shù)。另一個(gè)因素:初創(chuàng)企業(yè)可以輕松利用增材制造優(yōu)勢,,通過破壞現(xiàn)有市場份額的解決方案加快產(chǎn)品上市時(shí)間,。

隨著競爭的加劇和市場準(zhǔn)入障礙的減少,傳統(tǒng)的植入物制造商將不得不蠶食現(xiàn)有的產(chǎn)品線,,以更快地將新的3D打印版本推向市場,。對(duì)速度的需求正在創(chuàng)造新的市場動(dòng)態(tài),并具有迅速擴(kuò)展的緊迫感,。
然而,,在部署金屬3D打印機(jī),、后處理過程以及能夠滿足嚴(yán)格醫(yī)療法規(guī)的質(zhì)量程序方面,擴(kuò)展能力需要大量資金,。當(dāng)一些組織試圖在內(nèi)部擴(kuò)大產(chǎn)能時(shí),,其他組織則通過與具有受監(jiān)管行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的制造服務(wù)提供商合作,找到了一條更快的途徑,。

與一家擁有內(nèi)部專業(yè)知識(shí)的公司合作以應(yīng)用嚴(yán)格的制造工藝來確�,?芍貜�(fù)的過程質(zhì)量,可以消除快速擴(kuò)展的最大障礙之一,。另一個(gè)障礙是在整合增材制造材料,、工藝和機(jī)器以使特定部件性能與應(yīng)用需求相匹配方面擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)。消除這些障礙的能力是縮短上市時(shí)間,,降低成本和降低風(fēng)險(xiǎn)的關(guān)鍵,,同時(shí)還能生產(chǎn)出最高質(zhì)量的部件。

馬拉松式的心態(tài)
在制造業(yè)中加入3D打印并不是一個(gè)沖刺,,而是長期規(guī)劃,、預(yù)測和規(guī)劃個(gè)性化道路的高潮。它需要馬拉松式的思維方式和“先走后跑”的方法論,,才能將增材制造納入醫(yī)療保健領(lǐng)域,。

除骨科植入物外,手術(shù)器械還提供了另一個(gè)可行的切入點(diǎn),。它們代表了小批量,、高混合的業(yè)務(wù),非常適合增材制造,。在一個(gè)植入過程中通常要使用兩到三張手術(shù)工具表,,因此采用增材制造技術(shù)來生產(chǎn)它們的商業(yè)案例非常引人注目。生產(chǎn)這些儀器通常會(huì)產(chǎn)生高昂的成本,,因此植入設(shè)備的原始設(shè)備制造商通常會(huì)將過程外包,。
使用增材制造生產(chǎn)這些器械具有許多好處,其中最重要的一點(diǎn)就是為外科醫(yī)生的手量身定制“貼合的感覺”,。此外,,儀器設(shè)計(jì)人員擁有更大的自由創(chuàng)造,與特定植入物完美匹配,。


準(zhǔn)備,,設(shè)置,打印
最終,,增材制造將推動(dòng)整個(gè)行業(yè)朝著更具個(gè)性化的醫(yī)療保健方向發(fā)展,,使其具有定制單個(gè)產(chǎn)品的能力,同時(shí)使生產(chǎn)單個(gè)產(chǎn)品在經(jīng)濟(jì)上可行,。這可能是第二階段的現(xiàn)實(shí),,因?yàn)楣强埔褦U(kuò)展到醫(yī)療制造業(yè)的其他領(lǐng)域,,以改變整個(gè)行業(yè)并將患者護(hù)理提升到新的水平。

它不會(huì)在一夜之間發(fā)生,,但比賽正在進(jìn)行中,。有趣的是,看看哪些公司領(lǐng)先于其他公司,,引領(lǐng)潮流,。


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