相比于傳統(tǒng)制造，使用3D打印有哪些優(yōu)勢(shì)

毫無(wú)疑問,，3D打印已經(jīng)超越了制造原型和一次性產(chǎn)品應(yīng)用的范疇。世界500強(qiáng)企業(yè)中大多數(shù)已經(jīng)對(duì)3D打印技術(shù)進(jìn)行了解并有些已經(jīng)開始著手使用3D打印機(jī)進(jìn)行研發(fā),。3D打印技術(shù)曾經(jīng)一度發(fā)展緩慢,，受制于成本高昂且應(yīng)用受限，但如若合理應(yīng)用其性能已經(jīng)超過了傳統(tǒng)制造業(yè),。制造商和生產(chǎn)商正在使用3D打印機(jī)在生產(chǎn)線的各個(gè)位置制造零件,，包括制造工具，夾具和固定裝置,，裝配測(cè)試以及最終使用的零件,。讓我們看一下3D打印向生產(chǎn)技術(shù)的演變。
諸如IDAM(汽車系列過程3D打印工業(yè)化和數(shù)字化)項(xiàng)目之類的各種舉措解決了打印過程和材料特性方面缺乏標(biāo)準(zhǔn)化的問題,，使3D打印比傳統(tǒng)制造更加自動(dòng)化,。IDAM項(xiàng)目預(yù)計(jì)將每年印刷50,000件批量生產(chǎn)的汽車零件和10,000件零配件。在制造過程中,，材料應(yīng)符合某些資格標(biāo)準(zhǔn),，并且3D打印材料也不例外。許多組織和公司正在努力為3D打印機(jī)創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化的資格和認(rèn)證流程,。
曾經(jīng)使用3D打印的障礙點(diǎn)現(xiàn)在變成了一大賣點(diǎn),。在過去的幾年中，3D打印材料選擇種類飛速增長(zhǎng),，并且3D打印機(jī)的打印尺寸更大,，打印速度更快。工業(yè)3D打印機(jī)采用閉環(huán)系統(tǒng)以在打印時(shí)主動(dòng)監(jiān)視零件尺寸以確保其在規(guī)格范圍內(nèi),，這種情況也變得越來越普遍,。如果出現(xiàn)問題，3D打印機(jī)將自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整以糾正異常,。高端3D打印機(jī)在功能方面確實(shí)非常先進(jìn),。主要的原因有以下幾點(diǎn)：
更快的速度–對(duì)于小到中型的模型，3D打印已經(jīng)比許多傳統(tǒng)制造工藝快,，這是因?yàn)閯?chuàng)建傳統(tǒng)制造所需的注塑模具和鑄件所需的時(shí)間周期非常長(zhǎng),。而如何縮短設(shè)計(jì)和生產(chǎn)周轉(zhuǎn)時(shí)間是制造商的重要增值點(diǎn)。
更低的成本–常規(guī)生產(chǎn)中提到的那些模具并不便宜,，因此使用3D打印可以更經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行中小型生產(chǎn),。
便捷生產(chǎn)–許多公司可以選擇制造自己的零件，而不是原先的外包生產(chǎn)模式; 這減少了他們的物流成本和時(shí)間,，使他們可以輕松地迭代設(shè)計(jì),，并改善了質(zhì)量控制,。 自我進(jìn)行3D打印的另一個(gè)好處是知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)。如果將設(shè)計(jì)資料外包生產(chǎn),，可能會(huì)出現(xiàn)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的惡意剽竊,。
可再生性和高效–3D打印的累加特性使其本質(zhì)上比機(jī)械加工等減材制造技術(shù)減少浪費(fèi)。這吸引了很多大型制造商,，他們感到來自其客戶(和政府)的壓力越來越大,，可以借此提高其制造效率。許多大型3D打印機(jī)也可以使用切碎的塑料作為原料,，為生產(chǎn)商提供直接的回收利用形式,。
生成式設(shè)計(jì)–自動(dòng)化的生成式設(shè)計(jì)工具越來越流行，并且生成的有機(jī)幾何圖形通常只能使用3D打印來制作,。
性能表現(xiàn)–材料開發(fā)是3D打印領(lǐng)域的一項(xiàng)持續(xù)性工作，并且材料的選擇和性能得到了顯著改善,。如果某些材料(包括某些金屬)經(jīng)過鍛造或注塑成型,，則實(shí)際上比那些材料具有更好的機(jī)械性能。多種3D打印技術(shù)(SLA / DLP,，SLM,，EBM，MJF)創(chuàng)建各向同性的零件,，這意味著它們?cè)诿總�(gè)軸上的強(qiáng)度均相同,。
批量定制生產(chǎn)–3D打印可以定制和個(gè)性化批量生產(chǎn)的零件，而不會(huì)減慢生產(chǎn)速度或增加成本,。