南極熊導(dǎo)讀:使用激光+電弧混合熔絲增材制造這個(gè)思路,可實(shí)現(xiàn)最大達(dá)40米的超大型金屬3D打印效果,。
1.jpg (205 KB, 下載次數(shù): 326)
下載附件
2020-5-12 15:45 上傳
2020年5月,,ADDere公司宣布,,它已經(jīng)3D打印了一個(gè)火箭燃燒室和噴嘴,,并無(wú)縫合并成一個(gè)全尺寸火箭推力室組件。
1.jpg (80.43 KB, 下載次數(shù): 326)
下載附件
2020-5-12 14:37 上傳
ADDere激光線材3D打印制造系統(tǒng)制造的大尺寸組件,,可替代多種不同生產(chǎn)工藝的部件組裝,,從而實(shí)現(xiàn)了比以前更先進(jìn)的形狀。大尺寸集成部件的能力有助于減少零件數(shù)量,,并且更加牢固,。
這個(gè)不銹鋼零件高42英寸,直徑24英寸,。ADDere報(bào)告稱,,其冶金質(zhì)量接近鋼坯級(jí)�,;鸺龂娮斓慕M裝從開(kāi)始到完成需要20個(gè)小時(shí),。3D打印后,噴嘴被加工成成品形狀,,推力室主體上有3毫米的側(cè)壁,,燃燒室部分的壁較厚。
5.jpg (44.79 KB, 下載次數(shù): 315)
下載附件
2020-5-12 14:45 上傳
Midwest Engineered Systems的ADDere 金屬3D打印機(jī)由多個(gè)版本組成,,從較小規(guī)模的便攜式系統(tǒng)(如ADDere SYSTEM I)到后來(lái)專注于零件生產(chǎn)制造的升級(jí)版本,。所有配置的金屬3D打印系統(tǒng)都是基于激光線3D打印制造技術(shù),采用熔融沉積金屬的方式工作。
雖然這個(gè)過(guò)程聽(tīng)起來(lái)很簡(jiǎn)單,,但ADDere機(jī)器的性能都在于其專用的硬件和軟件,,注入了一流的性能。這種性能不僅體現(xiàn)在尺寸足夠大上,,還體現(xiàn)在堅(jiān)固,、可重復(fù)的冶金性能上。ADDere系統(tǒng)所能達(dá)到的性能,,使其成為航空航天,、國(guó)防等高端制造行業(yè)的理想選擇,這些行業(yè)需要可靠的普通金屬和稀有金屬的大尺寸打印,。
ADDere激光線材增材制造系統(tǒng)能夠用不銹鋼或Inconel等多種常見(jiàn)或特殊金屬基材料制造零件,。可選氬氣環(huán)境,,擴(kuò)展能力,,可以用鈦金屬制造零件。 4千瓦的激光器與500安培的熱絲焊接組件相結(jié)合,,為大規(guī)模的材料沉積提供了充足的能源,。
4.jpg (73.31 KB, 下載次數(shù): 327)
下載附件
2020-5-12 14:41 上傳
實(shí)時(shí)傳感器系統(tǒng)是尺寸性能金屬打印質(zhì)量的關(guān)鍵。通過(guò)閉環(huán)傳感和控制,,ADDere系統(tǒng)可以穩(wěn)定制造出具有優(yōu)異的冶金質(zhì)量的零件,。
據(jù)南極熊了解,整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)是以車間空間效率為前提的,。所有激光線材金屬3D打印系統(tǒng)的組件都建立在一個(gè)可移動(dòng)的框架上,,這樣就可以很容易搬遷。100KVA的較低功率要求,,也有助于系統(tǒng)在不同的地點(diǎn)輕松部署,。
3.jpg (37.86 KB, 下載次數(shù): 310)
下載附件
2020-5-12 14:41 上傳
ADDere激光混合焊接系統(tǒng)采用了激光和焊絲電弧焊接系統(tǒng)的獨(dú)特組合,以及激光焊絲加成制造系統(tǒng)的閉環(huán)反饋工藝,。與增材制造工藝類似,,ADDere系統(tǒng)使用激光將焊縫鍵孔熔化到金屬中,同時(shí)使用傳統(tǒng)焊絲加熱焊絲填充焊縫,。該工藝是船舶制造,、壓力容器、裝甲電鍍和其他需要使用厚金屬板的領(lǐng)域,,重型焊接應(yīng)用的理想選擇,。
激光混合焊接系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)在于利用激光的能力,使焊縫的深度比單純的電弧焊要深得多,,同時(shí)加入填充材料來(lái)加強(qiáng)焊縫,,并考慮到焊縫寬度的差異,。這樣就可以有效地進(jìn)行單次焊接,而傳統(tǒng)的電弧焊通常需要多次焊接,。使用激光混合焊接,,可以實(shí)現(xiàn)單次焊接25mm的鍵孔深度。如果再加上兩面焊接的能力,,可以有效地將深度提高一倍,,從而實(shí)現(xiàn)更厚的應(yīng)用。
ADDere激光混合系統(tǒng)的熱影響區(qū)比其他工藝更小,,好處是減少了焊接材料的熱吸收,。這是由于系統(tǒng)在生產(chǎn)焊縫時(shí)使用了強(qiáng)大而精確的激光熱源。精細(xì)控制和局部加熱減少了焊接區(qū)域外的材料變形,;并減少了對(duì)焊后熱處理的需求,,以糾正使用焊絲電弧焊或其他工藝產(chǎn)生的彎曲或翹曲。
此外,,利用ADDere閉環(huán)反饋系統(tǒng)來(lái)監(jiān)督激光焊絲焊接過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié),,有助于確保自動(dòng)化焊接的成功。專有的反饋系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控各種焊接參數(shù)--包括記錄關(guān)鍵孔深度,,評(píng)估焊縫尺寸,,并根據(jù)需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,以保證最高的焊接質(zhì)量,。
ADDere混合式激光焊絲焊接工藝具有極高的可擴(kuò)展性,。結(jié)合適當(dāng)?shù)臋C(jī)器人自動(dòng)化技術(shù),系統(tǒng)可以支持長(zhǎng)達(dá)40米的金屬3D打印,。機(jī)器人集成也有助于確保高度的焊接重復(fù)性--由于激光加熱本身所提供的精細(xì)晶�,?刂疲@已經(jīng)是非常出色的,。
|