美國海軍陸戰(zhàn)隊用3D打印機打印突擊水陸兩用車的零件

      我們正在處于數(shù)字工業(yè)革命之中,，3D打印技術(shù)也正在改變著制造業(yè),，與其他3D打印方法相比,，其3D打印機成本更低,，但是卻可將生產(chǎn)能力提高50%,。近日,，美國海軍陸軍戰(zhàn)隊現(xiàn)在正在采用3D打印技術(shù)為26噸防彈AAV或突擊兩棲車輛制造不同類型的車輛零件,。

      AAV又稱AmTrac，是美國海軍陸戰(zhàn)隊的一種先進的兩棲突擊車,，自1972年以來已經(jīng)安全運送著20多名人員和一個倉庫,，以每小時8英里的速度從水里穿越。車隊中有1000多輛汽車,，所有這些汽車將在未來二十年內(nèi)逐步淘汰,。

AAV(突擊兩棲車)

      不幸的是，由于AAV即將退役,，長期以來一直為汽車制造替換零件的私人制造商現(xiàn)在不那么愿意這樣做了,。這意味著AAV將閑置著，而海軍陸戰(zhàn)隊甚至可能在沒有它們的情況下上陣,。

      由于海軍陸戰(zhàn)隊位于偏僻地區(qū),，供應(yīng)鏈還不可用，因此,，在需要時就能及時制作零件的能力至關(guān)重要,。這就是為什么AAV計劃將轉(zhuǎn)向加利福尼亞制造公司Parmatech的數(shù)百種3D打印替換零件的原因。

      海軍陸戰(zhàn)隊在4月份進行的分析發(fā)現(xiàn),，如果按照傳統(tǒng)的制造方法,，AAV制作一個零件需要140天，有些甚至要長達一年以上。例如螺栓和托架,，聯(lián)軸器和曲柄,，這些零件中的大多數(shù)以前都是用傳統(tǒng)制作方法，但是通過使用金屬3D打印,，可以更快地批量生產(chǎn)這些零件,。3D打印機每秒可以將多達6.3億毫微克大小的液態(tài)粘合劑滴放在粉末床上，并且在該過程中,，聚合物將金屬顆粒粘合在一起以制造高強度零件,。

      此外，3D打印允許士兵將多個零件的組件制造為單個零件,，而不是將它們焊接在一起,。

由于海軍陸戰(zhàn)隊的規(guī)模很小，這意味著它所需的零件并不像美國陸軍使用的零件那么大,。就像使用AAV替換零件一樣,，工業(yè)制造商也不太愿意使用他們的機器來制造零件。

      3D打印機不僅價格經(jīng)濟,，還能進行小批量的個性化定制,，簡而言之，3D打印機的確是一個比現(xiàn)有技術(shù)更省錢且高效的選擇,。

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