歐瑞康增材制造在TCT亞洲展上發(fā)布全新應用產(chǎn)品

引領3D打印發(fā)展的風向標,，2020亞洲3D打印,、增材制造展覽會（TCT Asia 2020）已于7月10日完美落下帷幕,。雖然今年展會受疫情影響被推遲，但并未削弱3D打印技術關注者的熱情,。

歐瑞康增材制造也受邀參加TCT亞洲展向業(yè)界展示了行業(yè)新成果,。從金屬粉末到3D打印零部件，從前端到后端,，涵蓋了航空航天,、汽車、模具,、醫(yī)療,、一般工業(yè)等領域，全方位地展示了歐瑞康的增材制造先進科技和硬實力,。

現(xiàn)場展出的部分3D打印新品
航空航天案例：
射頻天線組件

應用挑戰(zhàn)
從設計復雜的幾何結(jié)構(gòu)概念到實現(xiàn)拓撲優(yōu)化效果
減少零件數(shù)量以及組裝需求
減少后續(xù)機加工需求
解決方案
采用具有散熱通道的球形彎曲元件
零件數(shù)量減少比例為19：1
無需打印支撐,，無需后加工
采用激光粉末床融化工藝 (PBF-LB)
成果
零件現(xiàn)在可以安裝在弧形表面
可一站式供應
節(jié)省了成本和縮短了生產(chǎn)周期
增加可靠性，減少故障點,，優(yōu)化了設計




火箭噴嘴

應用挑戰(zhàn)
針對增加的有效載荷減重
需克服真空釬焊等傳統(tǒng)方法的限制
滿足關鍵熱運行工況


解決方案
采用718鎳基增材合金材料
采用激光粉末床工藝制造(PBF-LB/M)
內(nèi)表面應用美科熱障涂層
外表面應用巴爾查斯PVD耐腐和耐磨涂層

成果
得到輕量化,，高性能零部件
可實現(xiàn)激光粉末床工藝的設計自由度允許的再造冷卻流道
通過TBC熱障涂層和再造冷卻流道獲得更高燃燒溫度
提升了制造速度和靈活度


汽車案例：
賽車剎車踏板

應用挑戰(zhàn)
縮短研發(fā)周期
減重
設計復雜結(jié)構(gòu)

解決方案
選取高強度鋁合金（Scalm alloy）作為踏板的材質(zhì)
采用仿生學及拓撲優(yōu)化的設計原理對踏板進行了全新設計

成果
既能滿足使用的受力條件
又集合了輕量化、多零部件一體化,、符合人體工程學等諸多優(yōu)點
最終經(jīng)由增材制造生產(chǎn)的踏板相比原踏板減重19%


一般工業(yè)案例
用于紡織機械的加熱板

應用挑戰(zhàn)
為高分子齒輪泵打印一個優(yōu)化熱傳導的導熱板
小批量生產(chǎn)成本有競爭

解決方案
與巴馬格工程師討論AM設計優(yōu)化
鑒定候選零件復雜尺寸,、整合流道的可實現(xiàn)性
設計、打印,、完成零件并進行內(nèi)部測試

成果
零件減重
與原有零件比降低了成本
從概念到零件測試僅需三個半月

歐瑞康增材制造中國區(qū)業(yè)務發(fā)展總監(jiān)馬駿先生說道：“在材料研發(fā)領域,，歐瑞康擁有80多年為關鍵工業(yè)領域研發(fā)、制備材料的經(jīng)驗,，深諳各種材料特性,。在技術創(chuàng)新市場，我們一直致力于金屬增材制造的新技術,，新應用和先進解決方案的開發(fā)與導入,，力使金屬增材制造全產(chǎn)業(yè)鏈布局更加豐富、更加完善,，以便更好地服務合作伙伴與客戶,。"

馬駿先生補充道：“在中國本地市場，歐瑞康的領先金屬增材粉末產(chǎn)品和高端零部件服務解決方案,，在短時間內(nèi)便受到了本地市場的歡迎與認可,，確保了最終應用端的性能與效率的穩(wěn)定突破。歐瑞康本地的專業(yè)增材團隊會一如既往的支持與協(xié)助廣大專業(yè)用戶和合作伙伴,，共同推進技術與應用的專業(yè)發(fā)展,�,！�