目前,,大多數(shù)FDM 3D打印機(jī)都是使用一個小齒輪與另一個軸承夾住耗材,以使齒輪抓住耗材,。驅(qū)動齒輪可以依靠齒輪的旋轉(zhuǎn)方向來推動耗材前后運(yùn)動,。如果耗材不能移動,但齒輪卻在繼續(xù)轉(zhuǎn)動,,這時齒輪可能會從耗材上跑掉部分塑料,,以致齒輪沒地方再抓住耗材,這種情況就是我們常說的“拋料”,,那么,,出現(xiàn)刨料現(xiàn)象,我們應(yīng)該如何解決呢? 一,、 提高打印溫度 解決辦法:升高打印溫度 說明:可以試著把噴嘴的溫度提高5到10度,,這樣耗材擠出更容易一些。修改打印溫度來設(shè)置,,在基本里面有個打印溫度,,切片時從新設(shè)置一下在切片打印即可,耗材在溫度高時總是更容易擠出,,所以這是可以調(diào)整的一個非常有用的設(shè)置,。 二、打印速度太快 解決辦法:1.切片軟件內(nèi)調(diào)整打印速度;2.打印時通過逆時針旋轉(zhuǎn)按鈕調(diào)整打印速度,。 說明:在提高了溫度后,,如果你仍然遇到刨料的問題,下一個你需要做的是,,降低打印速度,。通過這樣做,擠出機(jī)的電機(jī),,不必再那般高速轉(zhuǎn)動,,因?yàn)榫材需要更長的時間來擠出。降低擠出機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)速,,有助于避免刨料問題,。例如,你之前打印速度是3600mm/min(60mm/s),,試試將這個值減小三分之一,,看是否刨料的問題消失了,。 三、檢查噴嘴是否堵塞 解決辦法:檢查噴頭是否堵塞 說明:如果上面兩種方法依舊不能解決問題,,那么可能是噴嘴堵塞了,。首先如果堵的不嚴(yán)重,耗材會有斷斷續(xù)續(xù)的出來,,那么你把打印溫度升高到230度,,然后用小針通幾次噴嘴之后再手動往里面送料出來,看看能否正常出料,,正常的話是可以的,,如果通了之后還不行的話可以更換一個新的噴嘴,然后清理一下喉管內(nèi)部,,檢查一下導(dǎo)料管是否正常,,有時需要跟換一個新的倒料管即可。 四,、喉管內(nèi)鐵氟龍管碳化 解決辦法:檢查鐵氟龍管是否堵塞 說明:在機(jī)器喉管里面有一小節(jié)鐵氟龍管,,鐵氟龍管是耐高溫的,但是長時間在高溫的環(huán)境下工作鐵氟龍管也會逐漸被碳化,,造成原本就比較小的鐵氟龍管通道縮小,,然后造成后續(xù)擠出不順暢,從而造成出料不足,,卡料的現(xiàn)象,。如果出現(xiàn)這個問題可以跟換新的鐵氟龍管來解決。 文章來源:https://www.cxsw3d.com/
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