EBSM電子束3D打印2000個鈦合金墊片,，助力水翼沖浪板乘風破浪

EBSM電子束選區(qū)熔化增材制造已經(jīng)在醫(yī)療,、航空航天領(lǐng)域得到應(yīng)用。而如今,，除了醫(yī)療,、航空航天等工業(yè)場合,，在個人消費端的運動裝備中,，也見到了這項技術(shù)的身影。

其中一個典型的代表案例就是沖浪板,，沖浪是一項冒險刺激的極限運動,。普通的沖浪板，需要以海浪為動力,。而如果在沖浪板底部安裝一個水翼,，即使沒有海浪，也可以沖起來,，就和下圖一樣,。

這是什么原理呢？原來這位沖浪愛好者所使用的是一種獨特的沖浪板,，除了腳踩的沖浪板平臺之外,，在底部還有一個特殊的水翼裝置。

據(jù)南極熊了解,，沖浪板底部的水翼由碳纖維桿和翼組成,，桿和翼之間通過鈦合金墊片連接。

△水翼沖浪板的水翼

△水翼連接部位

該鈦合金墊片經(jīng)過輕量化減重設(shè)計,，并且具有特定曲面,。如果采用傳統(tǒng)加工方式制造流程復(fù)雜，材料利用率低,。那么選用金屬3D打印技術(shù)來制造無疑是最佳的方式,，但以激光為熱源的金屬3D打印在制作過程中需要解決以下問題：一是熱應(yīng)力導(dǎo)致的薄壁件變形，墊片無法和碳纖維件完全貼合,；二是SLM激光3D打印效率較低,、成本高的問題。

△輕量化鈦合金墊片

△墊片裝配

2020年8月25日,，南極熊獲悉,，智束科技的EBSM電子束3D打印技術(shù)成功解決該鈦合金墊片的生產(chǎn)問題。EBSM特有的高溫粉床工藝大大降低了成形過程的熱應(yīng)力變形,，鈦合金墊片和碳纖維完全貼合,，滿足裝配要求。

智束科技自主研發(fā)的電子束3D打印裝備和工藝，允許零件層疊擺放,，一層16件,，可擺放7層，總高度197mm,，48個小時內(nèi)即可完成一爐112個鈦合金墊片的打印,。平均一個零件的打印時間約25分鐘。層與層之間無需支撐連接,，后處理工藝簡單,，單件總體制造成本幾乎和傳統(tǒng)制造持平。截止目前,，智束科技已經(jīng)累計交付2000余件鈦合金墊片,，這些墊片已經(jīng)在水翼沖浪板上和極限運動愛好者們一起乘風破浪。

△使用EBSM技術(shù)打印時的層疊擺樣

智束科技是領(lǐng)先的電子束金屬3D打印解決方案提供商,，推出多款電子束金屬3D打印機,，已經(jīng)應(yīng)用于醫(yī)療、航空航天,、教育等領(lǐng)域,。提供電子束金屬3D打印裝備和打印服務(wù)，歡迎咨詢,。